一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備制造技術

一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備，包括變頻器、電機和電源。電機通過皮帶連接齒輪箱的主傳動齒輪，主傳動齒輪嚙合副傳動齒輪，主傳動齒輪與副傳動齒輪在上面共同嚙合三個上輸出齒輪，在下面共同嚙合三個下輸出齒輪，上下每個輸出齒輪均各自連接一根傳動軸，每個傳動軸上在齒輪箱左側(cè)外部處各安裝有一個碾壓輥。碾壓輥上下對應的兩個一組，共三組。本實用新型專利技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備的變頻器控制鋼絞線穿束速度及進退；電機帶動齒輪箱的齒輪轉(zhuǎn)動；齒輪箱為鋼絞線穿束載體，調(diào)壓裝置調(diào)節(jié)絲桿的松緊，使鋼絞線獲得最佳摩擦驅(qū)動力，碾壓輥帶動鋼絞線運行，實現(xiàn)穿束鋼絞線的目的。本實用新型專利技術結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，資金投入少，施工安全性高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種預應力鋼絞線穿束的機械設備，特別是涉及高速鐵路后張法混凝土的一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備。
技術介紹
當前，高速鐵路連續(xù)梁施工中，預應力鋼絞線穿束由于沒有合適的工裝，造成穿束工作費工耗時，且在穿束過程中由于操作不當容易造成波紋管破損，又給后續(xù)施工造成較大的質(zhì)量隱患。傳統(tǒng)的預應力穿束設備機械笨重、操作所需空間大、操作靈活性差，且設備成本高。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是針對現(xiàn)有技術狀況的不足，給出一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、小巧靈活、操作簡便、實用、生工省時省空間的一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備。本技術的目的是能夠?qū)崿F(xiàn)的。本技術的一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備，包括變頻器和與其電連接的三相異步電機以及電源，本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備的特征在于:所述三相異步電機的動力輸出軸通過皮帶及輸入軸連接齒輪箱的主傳動齒輪，所述主傳動齒輪嚙合副傳動齒輪，所述主傳動齒輪與副傳動齒輪在上面共同哨合三個上輸出齒輪，在下面共同卩齒合三個下輸出齒輪，每個上輸出齒輪、下輸出齒輪均各自連接一根傳動軸，每個傳動軸上在所述齒輪箱左側(cè)外部處各安裝有一個碾壓輥。本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備，其中所述碾壓輥上下對應的兩個成一組，共有三組，所述每個碾壓輥上均設有鋼絞線碾壓槽，所述碾壓槽的直徑與被碾壓鋼絞線直徑相等，所述同組兩個碾壓輥的碾壓槽谷底間距小于被碾壓鋼絞線的外徑。本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備，其中所述齒輪箱于碾壓輥的上部處對應每一個所述的碾壓輥各設有一個調(diào)壓裝置，所述調(diào)壓裝置的絲桿連接的下部壓板底面與所述碾壓輥上表面貼合連接。本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備與現(xiàn)有技術不同之處在于本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備由變頻器、三相異步電機、傳動齒輪箱和穿束碾壓輥四部分組成。變頻器可控制鋼絞線穿束速度的快慢，如若遇到突發(fā)問題，還可通過變頻器控制鋼絞線后退；三相異步電機為齒輪箱的動力輸入設備，通過皮帶和齒輪箱相連，帶動齒輪箱的整體轉(zhuǎn)動；齒輪箱為鋼絞線穿束載體，采用兩個動力輸出齒輪帶動六個碾壓輥轉(zhuǎn)動，通過調(diào)節(jié)碾壓輥上部調(diào)壓裝置絲桿的松緊，使得鋼絞線就位并獲得最大摩擦驅(qū)動力，碾壓輥轉(zhuǎn)動，摩擦帶動鋼絞線運行，實現(xiàn)穿束鋼絞線的目的。本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備結(jié)構(gòu)簡單、兩人即可操作，操作簡便、快捷，資金投入少。本設備在穿束過程中對管道損傷小，施工安全性高。以下結(jié)合附圖對本技術的一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備作進一步說明。附圖說明圖1為本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備的齒輪箱中齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備的左側(cè)視示意圖。具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示，本技術的一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備，包括變頻器I和與其電連接的三相異步電機2以及電源13。本技術一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備中三相異步電機2的動力輸出軸通過皮帶3及輸入軸連接齒輪箱4的主傳動齒輪5，主傳動齒輪5嚙合副傳動齒輪6，主傳動齒輪5與副傳動齒輪6在上面共同嚙合三個上輸出齒輪7，在下面共同嚙合三個下輸出齒輪8，每個上輸出齒輪7、下輸出齒輪8均連接一根傳動軸9，每個傳動軸9上在齒輪箱4的左側(cè)外部處各安裝有一個碾壓輥10。齒輪箱4于碾壓輥10的上部處對應每一個碾壓輥10各設有一個調(diào)壓裝置11。調(diào)壓裝置11的絲桿連接的下部壓板12底面與碾壓輥10上表面貼合連接。碾壓輥10上下對應的兩個成一組，共有三組。每個碾壓輥10上均設有鋼絞線碾壓槽，碾壓槽的直徑與被碾壓鋼絞線直徑相等。同組兩個碾壓輥10的碾壓槽谷底間距小于被碾壓鋼絞線的外徑。本預應力鋼絞線穿束設備由變頻器1、三相異步電動機2、齒輪箱4、穿束碾壓輪10四部分組成。在接通電源13后，三相異步電動機2帶動齒輪箱4的齒輪轉(zhuǎn)動進行穿束作業(yè)，變頻器I控制穿鋼絞線束速度及前進、后退。碾壓輪10對鋼絞線推進摩擦力的大小可通過調(diào)壓裝置11進行調(diào)整。本技術在穿束過程中操作方便、適用性強，能節(jié)省人力、資金投入，可在類似工程中廣泛推廣。本預應力鋼絞線穿束設備的具體使用方法如下:第一步:將預應力鋼絞線穿束設備移動至波紋管端頭位置，并將設備固定牢靠；第二步:接通變頻器I電源13 ；第三步:松開齒輪箱4上部調(diào)壓裝置11的可調(diào)節(jié)松緊絲桿；第四步:把鋼絞線從六個碾壓輥10的碾壓槽中穿過，并把鋼絞線一端對準波紋管孔內(nèi)；第五步:擰緊齒輪箱4上部調(diào)壓裝置11的可調(diào)節(jié)松緊絲桿；第六步:開啟變頻器I前進按鈕，鋼絞線會在波紋管內(nèi)完成穿束過程，在遇到穿束不順或其它突發(fā)情況時，可通過變頻器I緩速按鈕或后退按鈕使穿束速度放緩或使鋼絞線整體后退；第七步:在鋼絞線穿束至設計長度后，將其切割，完成穿束工藝。以上所述的實施例僅僅是對本技術的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備，包括變頻器（1）和與其電連接的三相異步電機（2）以及電源（13），其特征在于：所述三相異步電機（2）的動力輸出軸通過皮帶（3）及輸入軸連接齒輪箱（4）的主傳動齒輪（5），所述主傳動齒輪（5）嚙合副傳動齒輪（6），所述主傳動齒輪（5）與副傳動齒輪（6）在上面共同嚙合三個上輸出齒輪（7），在下面共同嚙合三個下輸出齒輪（8），每個上輸出齒輪（7）、下輸出齒輪（8）均各自連接一根傳動軸（9），每個傳動軸（9）上在所述齒輪箱（4）左側(cè)外部處各安裝有一個碾壓輥（10）。

【技術特征摘要】
1.一種連續(xù)梁預應力鋼絞線穿束設備，包括變頻器(I)和與其電連接的三相異步電機(2)以及電源(13)，其特征在于:所述三相異步電機(2)的動力輸出軸通過皮帶(3)及輸入軸連接齒輪箱(4)的主傳動齒輪(5)，所述主傳動齒輪(5)嚙合副傳動齒輪(6)，所述主傳動齒輪(5 )與副傳動齒輪(6 )在上面共同嚙合三個上輸出齒輪(7 )，在下面共同嚙合三個下輸出齒輪(8),每個上輸出齒輪(7)、下輸出齒輪(8)均各自連接一根傳動軸(9),每個傳動軸(9 )上在所述齒輪箱(4 )左側(cè)外部處各安裝有一個碾壓輥(10 )。2.根據(jù)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：宋乃虎，李飛翔，王傳江，魯俊，
申請(專利權)人：中國建筑土木建設有限公司，
類型：實用新型
國別省市：