一種地下鋼筋混凝土箱涵結構臨時封堵墻施工方法技術

本發明專利技術公開了一種臨時封堵墻的設計施工方法，其特征在于包括：預先在先建箱涵結構端部預埋連接鋼筋；根據先建箱涵結構端部中埋、外貼止水帶形狀和位置設置低發泡PVC填充塊體，澆筑鋼筋混凝土連接塊將箱涵主體結構與臨時封堵墻連接為一體。本發明專利技術的優點在于：不僅可以簡單便捷快速施工，而且對止水帶保護更為有效。本方法中首先對封堵墻進行分塊切割、鑿除連接塊后即可卸下清運，提高了施工效率的同時還有效降低了鑿除封堵墻對主體結構的影響；其次對PVC填充塊體作整體卸除即可，對止水帶質量基本無影響。而后即可按照常規方法進行后續箱涵施工。

【技術實現步驟摘要】
一種地下鋼筋混凝土箱涵結構臨時封堵墻施工方法
本專利技術涉及明挖法施工現澆鋼筋混凝土地下洞室結構（包括道路隧道結構等）分節段施工時，設置于端部的臨時封堵墻施工方法。技術背景地下洞室施工時，根據施工條件及施工進度的要求，常需對地下結構箱涵進行分節段施工，在先期實施箱涵的端部設置鋼筋混凝土臨時封堵墻，在后續施工時將封堵墻鑿除再接續施作。原方法遇此類情況時，處理方法一般有兩種方法：一是在箱涵主體鋼筋混凝土構件如頂、底板和側墻內臨近變形縫預留臨時封堵墻受力主鋼筋整體澆筑混凝土，端部變形縫處采用素混凝土和填砂等措施保護中埋止水帶、外貼止水帶等部件，在箱涵橫斷面頂、底板和側墻端部內側周邊設置素混凝土作為傳力帶（避開中埋止水帶）、外側填砂保護外貼、中埋止水帶；二是全部采用素混凝土保護外貼、中埋止水帶（其余同上述）。上述施工方法問題如下：一是封堵墻鑿除比較困難；二是如采用填砂方法，澆筑素混凝土傳力帶架設模板需避讓止水帶，不僅施工不便而且對止水帶質量也有一定的影響，或如采用全部素混凝土澆筑保護止水帶，而在鑿除時將影響止水帶質量進而影響防水效果；三是臨時封堵墻外包防水較難實施。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種地下鋼筋混凝土箱涵結構臨時封堵墻的施工方法，在接續施工時進一步降低鑿除封堵墻對已建箱涵結構的影響，只需鑿除封堵墻與主體結構間的連接塊即可。采用本方法不僅可以簡單便捷快速施工，而且對止水帶保護更為有效。為了實現上述目的，本專利技術技術方案是：一種地下鋼筋混凝土箱涵結構臨時封堵墻的施工方法，其特征在于預先在先建箱涵結構端部預埋連接件；設置PVC填充塊體保護先建箱涵結構端部中埋、外貼止水帶，澆筑臨時封堵墻，利用所述預埋連接件設置連接塊將箱涵主體結構與臨時封堵墻連接為一體。根據本專利技術的具體實施例，該方法包括以下步驟：A.在綁扎地下洞室頂、底板與側墻鋼筋時，設置預埋連接鋼筋，預埋中埋式橡膠止水帶、外貼橡膠止水帶和剪力桿預埋管，澆筑箱涵主體結構混凝土；B.在箱涵主體結構端面敷貼薄膜隔離層，設置PVC填充塊體，用以保護箱涵主體結構混凝土外的中埋式橡膠止水帶、外貼橡膠止水帶和剪力桿預埋管；C.綁扎臨時封堵墻受力鋼筋和連接鋼筋；D.澆筑臨時封堵墻并同時澆筑連接塊，所述預埋連接鋼筋和連接鋼筋部分位于所述連接塊內，將臨時封堵墻與箱涵主體結構通過連接塊連成一體；E.后續箱涵施工前，先行對臨時封堵墻進行切割分段，而后逐步鑿除連接塊并切斷預埋連接鋼筋，分塊吊裝清運臨時封堵墻，拆卸PVC填充塊體后即可進行后續施工。根據本專利技術的另一實施例，該方法包括以下步驟：A.在綁扎地下洞室頂、底板與側墻鋼筋時，設置預埋連接鋼筋，預埋中埋式橡膠止水帶、外貼橡膠止水帶和剪力桿預埋管，澆筑箱涵主體結構混凝土，并同時澆筑連接塊，所述連接塊內還設置有與預埋連接鋼筋相連的連接鋼筋；B.在箱涵主體結構端面敷貼薄膜隔離層，設置PVC填充塊體，用以保護箱涵主體結構混凝土外的中埋式橡膠止水帶、外貼橡膠止水帶和剪力桿預埋管；C.綁扎臨時封堵墻受力鋼筋，將連接鋼筋與臨時封堵墻受力鋼筋連接；D.澆筑臨時封堵墻，臨時封堵墻與箱涵主體結構通過連接塊連成一體；E.后續箱涵施工前，先行對臨時封堵墻進行切割分段，而后逐步鑿除連接塊并切斷預埋連接鋼筋，分塊吊裝清運臨時封堵墻，拆卸PVC填充塊體后即可進行后續施工。根據本專利技術的再一實施例，該連接塊采用鋼構件，其連接件采用螺栓，安裝在先建箱涵的側墻、頂、底板相應位置，先建箱涵主體結構中預埋用以安裝鋼構件連接塊的螺母。本專利技術的優點在于：不僅可以簡單便捷快速施工，而且對止水帶保護更為有效。本方法中首先對封堵墻進行分塊切割、鑿除連接塊后即可卸下清運，提高了施工效率的同時還有效降低了鑿除封堵墻對主體結構的影響；其次對PVC填充塊體作整體卸除即可，對止水帶質量基本無影響。而后即可按照常規方法進行后續箱涵施工。附圖說明圖1為箱涵結構斷面鋼筋混凝土連接塊布置圖。圖2為圖1的A-A剖視圖，即箱涵端部預留接頭封堵墻縱斷面圖。圖3為圖2中B處的箱涵頂板節點詳圖。圖4為圖2中C處的箱涵底板節點詳圖。圖5為圖2的D-D剖視圖，即箱涵側墻節點詳圖。圖6為L形鋼連接件透視詳圖。具體實施方式圖中：1.鋼筋混凝土臨時封堵墻；2.封堵墻受力鋼筋；3.預埋連接鋼筋；4.PVC填充塊體；5.箱涵主體結構；6.連接塊；7.外貼防水卷材；8.中埋式橡膠止水帶；9.外貼式橡膠止水帶；10.剪力桿預埋管；11.剪力桿；12.薄膜隔離層；13.鋼筋混凝土連接塊和臨時封堵墻混凝土結構之間的連接鋼筋；14.“L”型鋼連接件；15.鋼肋板；16.螺栓孔；17.預焊錨筋。下面結合附圖對本專利技術作進一步描述：本專利技術為一種臨時封堵墻設計施工方法，其實施方法步驟如下：1.在綁扎地下洞室頂、底板與側墻鋼筋時，按規定位置設置預埋連接鋼筋3，預埋中埋式橡膠止水帶8、外貼橡膠止水帶9和剪力桿預埋管10，澆筑箱涵主體結構混凝土5（也可將連接塊6同時澆筑，此時要求連接鋼筋13同時綁扎）；2.在箱涵主體結構端面敷貼薄膜隔離層12，設置低發泡PVC填充塊體4，使得位于箱涵主體結構混凝土外的中埋式橡膠止水帶8、外貼橡膠止水帶9和剪力桿預埋管10均位于PVC填充塊體4內，該工序可根據臨時封堵墻澆筑時序分段實施；3.綁扎臨時封堵墻受力鋼筋2以及墻內其它構造或架立鋼筋和連接鋼筋13（如步驟1已實施連接塊6混凝土澆筑，此處僅將鋼筋13與封堵墻內鋼筋綁扎連接即可）；4.澆筑臨時封堵墻1并同時澆筑連接塊6（如步驟1已實施連接塊6混凝土澆筑則僅澆筑封堵墻），將臨時封堵墻1與箱涵主體結構5通過連接塊6連成一體，確保臨時封堵墻的穩定；5.后續箱涵施工前，根據連接塊布置，先行對臨時封堵墻1進行切割分段，而后逐步鑿除連接塊6和切斷連接鋼筋13，分塊吊裝清運臨時封堵墻，拆卸PVC填充塊體后即可進行后續施工。根據本專利技術的另一實施例，該連接塊采用L形鋼連接件14，圖6為L形鋼連接件14的透視詳圖。“L”型鋼連接件14與箱涵主體結構之間利用螺栓（粗螺紋）連接，其中應事先在箱涵主體結構相應位置預埋螺母（螺母采用與螺栓相應的粗螺紋，材料可采用工程塑料）；“L”型鋼連接件14與臨時封堵墻之間利用預焊錨筋17連接，臨時封堵墻綁扎鋼筋時，將“L”型鋼連接件安裝與箱涵主體結構墻板內部（位置同連接塊6），預焊錨筋17與臨時封堵墻內鋼筋可采用焊接并整體澆筑混凝土。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種地下鋼筋混凝土箱涵結構臨時封堵墻的施工方法，其特征在于預先在先建箱涵結構端部預埋連接件；設置PVC填充塊體保護先建箱涵結構端部中埋、外貼止水帶，澆筑臨時封堵墻，利用所述預埋連接件設置連接塊將箱涵主體結構與臨時封堵墻連接為一體。

【技術特征摘要】
1.一種地下鋼筋混凝土箱涵結構臨時封堵墻的施工方法，其特征在于預先在先建箱涵結構端部預埋連接件；設置PVC填充塊體保護先建箱涵結構端部中埋、外貼止水帶，澆筑臨時封堵墻，利用所述預埋連接件設置連接塊將箱涵主體結構與臨時封堵墻連接為一體，該方法包括以下步驟：A.在綁扎地下洞室頂、底板與側墻鋼筋時，設置預埋連接鋼筋，預埋中埋式橡膠止水帶、外貼橡膠止水帶和剪力桿預埋管，澆筑箱涵主體結構混凝土；B.在箱涵主體結構端面敷貼薄膜隔離層，設置PVC填充塊體保護先建箱涵主體結構混凝土外的中埋式橡膠止水帶、外貼橡膠止水帶和剪力桿預埋管；C.綁扎臨時封堵墻受力鋼筋和連接鋼筋；D.澆筑臨時封堵墻并同時澆筑連接塊，所述預埋連接鋼筋和連接鋼筋部分位于所述連接塊內，將臨時封堵墻與箱涵主體結構通過連接塊連成一體；E.后續箱涵施工前，先行對臨時封堵墻進行切割分段，而后逐步鑿除連接塊并切斷預埋連接鋼筋，分塊吊裝清運臨時封堵墻，拆卸PVC填充塊體后即可進行后續施工。2.一種地下鋼筋混凝土箱涵結構臨時封堵墻的施工方法，其特征在于預先在先建箱涵結構端部預埋連接件；設置P...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛勇，余皝，
申請(專利權)人：上海市政工程設計研究總院集團有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31