本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法,該方法包括以下步驟:施工準備-澆筑構(gòu)造柱-磷石膏承重墻模板制作及安裝-磷石膏漿配制-磷石膏永久模殼制作-澆筑磷石膏承重墻-磷石膏永久模殼定位放線-磷石膏永久模殼安裝-澆筑樓/屋蓋混凝土-拆除模板。本發(fā)明專利技術(shù)能有效解決現(xiàn)有工業(yè)石膏用于建筑領(lǐng)域所存在的人力、時間消耗大、機械設(shè)備投入高、施工工期長、工藝復(fù)雜、成本高以及難于大規(guī)模利用的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法
本專利技術(shù)涉及建筑工程施工
,具體涉及一種現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法。
技術(shù)介紹
石膏墻是一種以建筑石膏為主要原料,加入纖維材料,以提高墻體的強度、減輕墻體重量,在施工現(xiàn)場支模,使用專用機械模成型,經(jīng)自然干燥而成的輕質(zhì)建筑石膏墻體,但目前的石膏墻一般采用的是建筑用石膏,而工業(yè)石膏的使用量非常少。工業(yè)石膏一般指磷石膏(是指在磷酸生產(chǎn)中用硫酸處理磷礦時產(chǎn)生的固體廢渣,其主要成分為硫酸鈣,此外還含有多種其他雜質(zhì))和磷渣(黃磷礦渣是黃磷生產(chǎn)過程中排出的廢渣)均是磷化工企業(yè)生產(chǎn)時產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,目前我國磷石膏的歷史堆放量達2億多噸,年新增排放量也在5000萬噸,這些工業(yè)廢渣露天堆存既要占用大量的土地資源,又容易造成土壤和地表水的嚴重污染,同時相關(guān)企業(yè)還要投入大量的渣場建設(shè)和運行費用。然而面對堆積如山的磷石膏廢渣,年利用率僅達20%。目前,如何在建筑工程中利用工業(yè)石膏作為建筑材料主料已成為一個長期論證的話題,其中一個重要舉措是將工業(yè)石膏制造成砌塊,在城市的小高層及高層鋼筋混凝土框架填充墻應(yīng)用,而將工業(yè)石膏加工為一袋袋的粉體后,再制作成砌塊,再一塊一塊地砌筑,顯然需要大量的人力、設(shè)備和時間,且施工過程比較繁瑣,工藝步驟較多,而用這種傳統(tǒng)的建造工藝來建造低層小開間農(nóng)村住宅時成本會大幅提高,導(dǎo)致工業(yè)石膏砌塊建筑在農(nóng)村很難大規(guī)模應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在提供一種現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法,以解決現(xiàn)有工業(yè)石膏用于建筑領(lǐng)域所存在的人力、時間消耗大、機械設(shè)備投入高、施工工期長、工藝復(fù)雜、成本高以及難于大規(guī)模利用的問題。本專利技術(shù)是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:一種現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法,該方法包括以下步驟:(1)施工準備:準備施工圖、材料和設(shè)備,檢測材料和設(shè)備并做記錄,檢查各施工點;(2)澆筑構(gòu)造柱:按施工圖澆筑鋼筋混凝土構(gòu)造柱,澆至圈梁底面標高處,并按施工圖設(shè)置好拉墻筋;(3)磷石膏承重墻模板制作及安裝:用木膠合板、竹膠合板或塑料模板拼制成磷石膏承重墻模板,拼接處縫寬≤1mm,然后將磷石膏承重墻模板按照施工圖安裝到位;(4)磷石膏漿配制:在攪拌容器內(nèi)放入磷石膏粉、磷渣粉、石灰和水泥組成的混合干物料,然后向攪拌容器內(nèi)倒入水、減水劑和緩凝劑組成的溶液,最后用攪拌器充分攪拌均勻;(5)磷石膏永久模殼制作:將矩形的模具平放在地胎模上后向模具內(nèi)注入磷石膏漿,注滿并靜置30min后拆除模具即得模殼,成型后的模殼有序堆放,堆高≤5塊并用塑料薄膜覆蓋嚴密;(6)澆筑磷石膏承重墻:向步驟(3)中安裝完成的磷石膏承重墻模板內(nèi)澆筑步驟(4)制得的磷石膏漿,單次澆筑時間≤30min,澆筑完成后在外墻面用塑料薄膜覆蓋嚴密;(7)磷石膏永久模殼定位放線:承重墻澆筑完成后,將樓/屋蓋模板面清掃干凈,然后按樓/屋蓋結(jié)構(gòu)布置圖,將每塊磷石膏永久模殼的邊線用墨斗彈在樓/屋蓋模板面上,并在樓/屋蓋模板上原位標明各模殼的類型;(8)磷石膏永久模殼安裝:將步驟(5)制得的磷石膏永久模殼等間距放置在底模板上,并沿磷石膏永久模殼四邊定位邊線中點垂直釘入尺寸為2.5×50mm的限位釘,限位釘釘入模板20mm,然后在磷石膏永久模殼之間及其上部配置好鋼筋;(9)澆筑樓/屋蓋混凝土:在磷石膏永久模殼之間及其上部配置有鋼筋處澆筑混凝土肋梁及圈梁,混凝土的坍落度為150-180mm,混凝土的粗骨料最大粒徑不得大于16mm,肋梁及圈梁處采用直徑3.5cm的小型插入式振動器進行混凝土振搗,板面混凝土采用人工壓實;(10)拆除模板:磷石膏漿澆筑完成12h后即可拆除磷石膏承重墻模板,拆除順序與安裝順序相反,拆除后清除模板板面雜物。所述步驟(4)分為以下步驟:(4-1)按質(zhì)量比取磷石膏80-85份,磷渣粉25-30份,石灰3-5份,水泥3-5份為干物料備用,磷石膏、磷渣粉、石灰和水泥單獨放置;(4-2)取干物料總質(zhì)量0.2-0.5%的減水劑、干物料總質(zhì)量0.1-0.2%緩凝劑和干物料總質(zhì)量45-60%的水倒入攪拌容器內(nèi);(4-3)依次向攪拌容器內(nèi)撒布水泥、石灰、磷渣粉和磷石膏粉,撒布同時啟動攪拌器邊撒邊攪拌,攪拌器轉(zhuǎn)速為300-800轉(zhuǎn)/min且轉(zhuǎn)速從慢到快逐漸加速;(4-4)從加入干物料并攪拌3min后即可。所述磷渣粉選用比表面積≥420m2/kg的磷渣粉。所述石灰為CaO含量≥60%的石灰粉。所述水泥為標號P.O42.5的硅酸鹽水泥。所述減水劑為聚羧酸減水劑,有效固含量≥10%,減水率≥20%。所述緩凝劑為工業(yè)級檸檬酸。所述步驟(4-1)中的磷石膏為81份,磷渣粉為27份,石灰和水泥均為4份。所述步驟(5)中使用的模具由兩塊L形的木質(zhì)邊框相互拼接而成,邊框兩端分別設(shè)有鎖扣和鎖孔,一塊邊框上的鎖扣與另一塊邊框上的鎖孔相匹配。本專利技術(shù)的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)提供的現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法具有以下優(yōu)點:1)通過本專利技術(shù)施工完成的磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)節(jié)能住宅建筑主體,結(jié)構(gòu)整體性好,墻面和樓板平整度高,施工質(zhì)量易于控制,且利于后期裝修施工;2)針對現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)這一結(jié)構(gòu)形式,利用本專利技術(shù)施工,能夠有效的保證墻體和樓/屋蓋的施工質(zhì)量,同時也能夠很好的完成這一結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計意圖;3)本專利技術(shù)主體原料大量使用工業(yè)磷石膏,能明顯降低工業(yè)磷石膏對堆放環(huán)境、場地的要求,還能減少對土質(zhì)和環(huán)境的污染;4)本專利技術(shù)在施工中采用的施工機具簡單實用,機械設(shè)備成本投入低,施工工藝簡捷,易于工人掌握;5)本專利技術(shù)在磷石膏墻體澆筑過程中無須機械振搗,可節(jié)省大量人工,縮短工期。附圖說明圖1是現(xiàn)澆工業(yè)石膏混合結(jié)構(gòu)建筑主體結(jié)構(gòu)圖;圖2是本專利技術(shù)中預(yù)制磷石膏永久模殼的立體結(jié)構(gòu)圖;圖3是本專利技術(shù)的工藝流程圖;圖4是本專利技術(shù)中預(yù)制磷石膏永久模殼用的模具結(jié)構(gòu)圖;圖5是本專利技術(shù)中預(yù)制磷石膏永久模殼定位放線操作示意圖;具體實施方式以下結(jié)合附圖及實施例對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步說明,但所要求的保護范圍并不局限于所述;實施例:貴州省遵義縣的洪關(guān)鄉(xiāng)小壩場村和鴨溪鎮(zhèn)理智村,單棟建筑層數(shù)2層,建筑高度7.999m,單棟建筑面積202.4m2,總建筑面積404.8m2,建筑外形為典型的坡屋頂民居住。具體施工步驟如圖3所示:施工準備:準備施工圖、材料和設(shè)備,檢測材料和設(shè)備并做記錄,檢查各施工點;澆筑構(gòu)造柱:按施工圖澆筑鋼筋混凝土構(gòu)造柱,澆至圈梁底面標高處,并按施工圖設(shè)置好拉墻筋;磷石膏承重墻模板制作及安裝:用木膠合板、竹膠合板或塑料模板拼制成磷石膏承重墻模板,拼接處縫寬≤1mm,然后將磷石膏承重墻模板按照施工圖安裝到位;磷石膏漿配制:在攪拌容器內(nèi)放入磷石膏粉、磷渣粉、石灰和水泥組成的混合干物料,然后向攪拌容器內(nèi)倒入水、減水劑和緩凝劑組成的溶液,最后用攪拌器充分攪拌均勻,具體配置過程為按質(zhì)量比取磷石膏80-85份,磷渣粉25-30份,石灰3-5份,水泥3-5份為干物料備用,優(yōu)選磷石膏為81份,磷渣粉為27份,石灰和水泥均為4份,磷石膏、磷渣粉、石灰和水泥單獨放置;取干物料總質(zhì)量0.2-0.5%的減水劑、干物料總質(zhì)量0.1-0.2%緩凝劑和干物料總質(zhì)量45-60%的水倒入攪拌容器內(nèi);依次向攪拌容器內(nèi)撒布水泥、石灰、磷渣粉和磷石膏粉,撒布同時本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:(1)施工準備:準備施工圖、材料和設(shè)備,檢測材料和設(shè)備并做記錄,檢查各施工點;(2)澆筑構(gòu)造柱:按施工圖澆筑鋼筋混凝土構(gòu)造柱,澆至圈梁底面標高處,并按施工圖設(shè)置好拉墻筋;(3)磷石膏承重墻模板制作及安裝:用木膠合板、竹膠合板或塑料模板拼制成磷石膏承重墻模板,拼接處縫寬≤1mm,然后將磷石膏承重墻模板按照施工圖安裝到位;(4)磷石膏漿配制:在攪拌容器內(nèi)放入磷石膏粉、磷渣粉、石灰和水泥組成的混合干物料,然后向攪拌容器內(nèi)倒入水、減水劑和緩凝劑組成的溶液,最后用攪拌器充分攪拌均勻;(5)磷石膏永久模殼制作:將矩形或正方形的模具平放在地胎模上后向模具內(nèi)注入磷石膏漿,注滿并靜置30min后拆除模具即得模殼,成型后的模殼有序堆放,堆高≤5塊并用塑料薄膜覆蓋嚴密;(6)澆筑磷石膏承重墻:向步驟(3)中安裝完成的磷石膏承重墻模板內(nèi)澆筑步驟(4)制得的磷石膏漿,單次澆筑時間≤30min,澆筑完成后在外墻面用塑料薄膜覆蓋嚴密;(7)磷石膏永久模殼定位放線:承重墻澆筑完成后,將樓/屋蓋模板面清掃干凈,然后按樓/屋蓋結(jié)構(gòu)布置圖,將每塊磷石膏永久模殼的邊線用墨斗彈在樓/屋蓋模板面上,并在樓/屋蓋模板上原位標明各模殼的類型;(8)磷石膏永久模殼安裝:將步驟(5)制得的磷石膏永久模殼等間距放置在底模板上,并沿磷石膏永久模殼四邊定位邊線中點垂直釘入尺寸為2.5×50mm的限位釘,限位釘釘入模板20mm,然后在磷石膏永久模殼之間及其上部配置好鋼筋;(9)澆筑樓/屋蓋混凝土:在磷石膏永久模殼之間及其上部配置有鋼筋處澆筑混凝土肋梁及圈梁,混凝土的坍落度為150?180mm,混凝土的粗骨料最大粒徑不得大于16mm,肋梁及圈梁處采用直徑3.5cm的小型插入式振動器進行混凝土振搗,板面混凝土采用人工壓實;(10)拆除模板:磷石膏漿澆筑完成12h后即可拆除磷石膏承重墻模板,拆除順序與安裝順序相反,拆除后清除模板板面雜物。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種現(xiàn)澆磷石膏承重墻混合結(jié)構(gòu)建筑主體施工方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:(1)施工準備:準備施工圖、材料和設(shè)備,檢測材料和設(shè)備并做記錄,檢查各施工點;(2)澆筑構(gòu)造柱:按施工圖澆筑鋼筋混凝土構(gòu)造柱,澆至圈梁底面標高處,并按施工圖設(shè)置好拉墻筋;(3)磷石膏承重墻模板制作及安裝:用木膠合板、竹膠合板或塑料模板拼制成磷石膏承重墻模板,拼接處縫寬≤1mm,然后將磷石膏承重墻模板按照施工圖安裝到位;(4)磷石膏漿配制:在攪拌容器內(nèi)放入磷石膏粉、磷渣粉、石灰和水泥組成的混合干物料,然后向攪拌容器內(nèi)倒入水、減水劑和緩凝劑組成的溶液,最后用攪拌器充分攪拌均勻;(5)磷石膏永久模殼制作:將矩形的模具平放在地胎模上后向模具內(nèi)注入磷石膏漿,注滿并靜置30min后拆除模具即得模殼,成型后的模殼有序堆放,堆高≤5塊并用塑料薄膜覆蓋嚴密;(6)澆筑磷石膏承重墻:向步驟(3)中安裝完成的磷石膏承重墻模板內(nèi)澆筑步驟(4)制得的磷石膏漿,單次澆筑時間≤30min,澆筑完成后在外墻面用塑料薄膜覆蓋嚴密;(7)磷石膏永久模殼定位放線:承重墻澆筑完成后,將樓/屋蓋模板面清掃干凈,然后按樓/屋蓋結(jié)構(gòu)布置圖,將每塊磷石膏永久模殼的邊線用墨斗彈在樓/屋蓋模板面上,并在樓/屋蓋模板上原位標明各模殼的類型;(8)磷石膏永久模殼安裝:將步驟(5)制得的磷石膏永久模殼等間距放置在底模板上,并沿磷石膏永久模殼四邊定位邊線中點垂直釘入尺寸為2.5×50mm的限位釘,限位釘釘入模板20mm,然后在磷石膏永久模殼之間及其上部配置好鋼筋;(9)澆筑樓/屋蓋混凝土:在磷石膏永久模殼之間及其上部配置有鋼筋處澆筑混凝土肋梁及圈梁,混凝土的坍落度為150-180mm,混凝土的粗骨料最大粒徑不得大于16mm,肋梁及圈梁處采用直徑3.5cm的小型插入式振動器進行混凝土振搗,板面混凝土采用人工壓實;(10)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張義勇,馬克儉,傅亞松,付定鑫,張華剛,余萬江,毛華祥,劉承華,劉璇,
申請(專利權(quán))人:貴州建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司,
類型:發(fā)明
國別省市:貴州;52
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