一種帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)，包括：兩塊帶弧形筋的預(yù)制橋面板；若干橫向鋼筋；兩塊預(yù)制橋面板的各道鋼筋在縱向上交錯(cuò)布置，上層的各道直鋼筋在縱向上形成一段搭接區(qū)域，下層的各道鋼筋的弧形段在縱向上相互交叉；上層的各道鋼筋在相互搭接的區(qū)域固定連接起來(lái)，下層的各道鋼筋通過(guò)綁扎連接起來(lái)，上、下層的鋼筋之間穿插上橫向鋼筋。上層的鋼筋是直的；下層鋼筋的一端是弧形的，直的一端埋在混凝土構(gòu)件中，帶弧形的一端延伸出混凝土構(gòu)件，弧形的端部向上彎至上層鋼筋的下緣。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)可廣泛應(yīng)用于預(yù)制混凝土橋的連接，組合橋中混凝土橋面板的連接，與現(xiàn)有的橋面板連接方法相比該種連接更加可靠、承載力更高、施工更加方便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于橋梁工程領(lǐng)域，涉及預(yù)制混凝土橋梁及預(yù)制鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)橋梁的連接，尤其是預(yù)制橋面板連接技術(shù)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的裝配式橋梁中，預(yù)制橋面之間的常規(guī)連接方式是：兩塊預(yù)制橋面板伸出的上下層各道鋼筋交錯(cuò)布置，兩塊預(yù)制橋面板的各道鋼筋在縱向位置上相互搭接，在現(xiàn)場(chǎng)將上下層相互搭接的鋼筋焊接起來(lái)，然后在兩塊預(yù)制橋面板接縫的地方澆筑上混凝土，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后完成連接。然而這種預(yù)制橋面板連接方式存在以下的問(wèn)題：1、為了防止組合橋混凝土面板的開(kāi)裂，混凝土橋面板中鋼筋的間距通常較小，鋼筋的直徑也較大，在連接兩塊預(yù)制橋面板時(shí)，要求兩塊預(yù)制橋面板的各道縱向鋼筋交錯(cuò)布置，然而由于鋼筋間距小，鋼筋直徑大，操作空間變得很狹小，要將上下層的各道鋼筋焊接起來(lái)，難度較大。2、預(yù)制橋面板的各道交錯(cuò)布置的鋼筋應(yīng)進(jìn)行焊接，由于空間的狹小，上下層的鋼筋通常只能進(jìn)行單面焊，并且由于影響鋼筋焊接質(zhì)量的因素很多，如電壓、氣候、環(huán)境、施工條件和操作水平等，焊接質(zhì)量很難以得到保證。3、由于兩塊預(yù)制橋面板交錯(cuò)布置的上下層鋼筋都要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，成本投入相對(duì)來(lái)說(shuō)較高，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的施工還受到天氣和氣候等的影響，因此工期很難以得到控制。4、兩塊預(yù)制橋面板連接的地方通常位于橋梁的墩頂處，墩頂處處于負(fù)彎矩區(qū)，橋面板處于受拉狀態(tài)。然而由于橋面板鋼筋之間的間距小，焊接操作空間很小，只能將上下層鋼筋采用單面焊簡(jiǎn)單的連接起來(lái)，很多時(shí)候由于空間的限制，下層鋼筋不能焊到，而簡(jiǎn)單的綁扎連接起來(lái)，這種連接方式在拉力作用下極易破壞，鋼筋的焊縫極易被撕開(kāi)，從而導(dǎo)致連接失效。可見(jiàn)，開(kāi)發(fā)一種新型的橋面板連接方式對(duì)于裝配式橋梁的施工和受力性能的提高具有十分重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)裝配式橋梁中現(xiàn)有的預(yù)制橋面板連接方式施工不方便，連接不可靠的缺陷，本實(shí)用
新型的目的在于提供一種新型的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于預(yù)制混凝土橋的連接，組合橋中混凝土橋面板的連接，與現(xiàn)有的橋面板連接方法相比連接更加可靠，承載力更高，施工方便，便于提高施工速度，質(zhì)量也容易得到控制。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)，包括：兩塊帶弧形筋的預(yù)制橋面板；若干橫向鋼筋；兩塊預(yù)制橋面板的各道鋼筋在縱向上交錯(cuò)布置，上層的各道鋼筋在縱向上形成一段搭接區(qū)域，下層的各道鋼筋的弧形段在縱向上相互交叉；上層的各道鋼筋在相互搭接的區(qū)域固定連接起來(lái)，下層的各道鋼筋通過(guò)綁扎連接起來(lái)，上、下層的鋼筋之間穿插上橫向鋼筋。進(jìn)一步，所述上層的鋼筋是直的，鋼筋的一端埋在混凝土構(gòu)件中，另一端延伸出混凝土構(gòu)件一段長(zhǎng)度。所述下層的鋼筋一端是直的，另一端是弧形的，直的一端埋在混凝土構(gòu)件中，帶弧形的一端延伸出混凝土構(gòu)件，弧形的端部向上彎至上層鋼筋的下緣。預(yù)制橋面板的鋼筋伸出側(cè)的混凝土截面從側(cè)面看呈“牛腿形”。上層的鋼筋從“牛腿形”混凝土截面斜坡的上側(cè)延伸而出，下層的鋼筋從“牛腿形”混凝土截面斜坡的下側(cè)延伸而出。所述固定連接是焊接。由于采用了上述方案，本技術(shù)具有以下有益效果：下層的鋼筋用綁扎的方式代替焊接的方式連接起來(lái)，在較小的空間里操作起來(lái)更加方便，能提高施工速度，進(jìn)而縮短工期。下層鋼筋向上彎起至上層鋼筋下緣，形成封閉的框，兩個(gè)預(yù)制橋面板的兩個(gè)框在縱向上相互交錯(cuò)，在上下層鋼筋外側(cè)放上橫向鋼筋，澆注完混凝土后能夠提高連接區(qū)的承載力。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)所述的預(yù)制橋面板連接方式的軸測(cè)圖。圖2a為本技術(shù)所示的一塊預(yù)制橋面板的立面圖。圖2b為與圖2a所示預(yù)制橋面板相對(duì)的另一塊預(yù)制橋面板的立面圖。圖3為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的立面圖。圖4為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中標(biāo)號(hào)：其中11為第一預(yù)制橋面板1的第一混凝土塊，12為埋于第一預(yù)制橋面板1中的第一直鋼筋，13為埋于第一預(yù)制橋面板1中的第一弧形筋，21為第二預(yù)制橋面板2的第二混凝土塊，22為埋于第二預(yù)制橋面板2中的第二直鋼筋，23為埋于第二預(yù)制橋面板2中的第二弧形筋，3為橫向鋼筋，4為接縫處的鋼橫梁，5為焊釘。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。一種帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)，包括：兩塊弧形筋的預(yù)制橋面板；若干橫向鋼筋。兩塊預(yù)制橋面板的各道鋼筋在縱向上交錯(cuò)布置，上層的各道鋼筋在縱向上形成一段搭接區(qū)域，下層的各道鋼筋的弧形段在縱向上相互交叉；上層鋼筋在相互搭接的區(qū)域焊接起來(lái)，下層鋼筋通過(guò)綁扎連接起來(lái)，上下鋼筋之間穿插上橫向鋼筋。橋面板中的上層鋼筋直的，鋼筋的一端埋在混凝土構(gòu)件中，另一端延伸出混凝土構(gòu)件一段長(zhǎng)度，下層鋼筋一端是弧形的，直的一端埋在混凝土構(gòu)件中，帶弧形的一端延伸出混凝土構(gòu)件，弧形的端部向上彎至上層鋼筋的下緣。預(yù)制橋面板的鋼筋伸出側(cè)的混凝土截面從側(cè)面看呈“牛腿形”。上層鋼筋從“牛腿形”混凝土截面斜坡的上側(cè)延伸而出，下層鋼筋從“牛腿形”混凝土截面斜坡的下側(cè)延伸而出。帶弧形筋的預(yù)制橋面板的上層鋼筋在相互搭接的區(qū)域焊接起來(lái)，下層鋼筋通過(guò)綁扎連接起來(lái)，上下鋼筋之間穿插上橫向鋼筋。所述帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)應(yīng)用在預(yù)制混凝土橋梁或鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)橋梁施工中，連接區(qū)的混凝土由現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后完成連接，將兩塊預(yù)制橋面板連接成一整體。應(yīng)用時(shí)，可將大面積橋面板在橫向和縱向上分割成小的單元，在各個(gè)相鄰的小單元之間形成連接區(qū)域。如圖1-4所示，一種帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)：預(yù)制橋面板連接處位于帶焊釘5的鋼橫梁4上部，鋼橫梁上部的兩側(cè)分別是第一預(yù)制橋面板1和第二預(yù)制橋面板2，第一預(yù)制橋面板1的第一直鋼筋12和第二預(yù)制橋面板2的第二直鋼筋22是直的，第一直鋼筋12的一端埋在第一預(yù)制橋面板1的第一混凝土塊11中，第二直鋼筋22的一端埋在第二預(yù)制橋面板2的第二混凝土塊21中，第一直鋼筋12和第二直鋼筋22的另一端分別延伸出第一混凝土塊11和第二混凝土塊21一段長(zhǎng)度。第一預(yù)制橋面板1的第一弧形筋13和第二預(yù)制橋面板2的第二弧形筋23一端是直的，一端是弧形的，第一弧形筋13直的一端埋在第一混凝土塊11中，帶弧形的一端延伸出第一混凝土塊11，弧形端向上彎至第一直鋼筋12下緣，第二弧形筋23直的一端埋在第二混凝土塊21中，帶弧形的一端延伸出第二混凝土塊21，弧形端向上彎至第二直鋼筋22下緣，第一預(yù)制橋面板和第二預(yù)制橋面板的鋼筋伸出側(cè)混凝土截面從側(cè)面看呈“牛腿形”。第一預(yù)制橋面板1的各道第一直鋼筋12和第二預(yù)制橋面板2的各道第二直鋼筋22在縱向上交錯(cuò)布置，在縱向上形成一段搭接區(qū)域，在搭接的地方通過(guò)焊接連接起來(lái)，第一預(yù)制橋面板1的各道第一弧形筋13和第二預(yù)制橋面板2的各道第二弧形筋23在縱向上交錯(cuò)布置，在接縫中部相互交叉，交叉的地方通過(guò)綁扎連接起來(lái)。在第一直鋼筋12、第二直
鋼筋22、第一弧形筋13和第二弧形筋23外側(cè)放置上橫向鋼筋3，然后在連接的區(qū)域澆筑上混凝土，經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后完成連接。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于預(yù)制混凝土橋的連接，組合橋中混凝土橋面板的連接，與現(xiàn)有的橋面板連接方法相比該種連接更加可靠，承載力更高，施工更加方便。應(yīng)用方式：本技術(shù)可廣泛用于預(yù)制橋面板的連接中，將大面積橋面板在工廠制作成小單元的橋面板，然后在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)該連接方式連接成一整體。可見(jiàn)，本技術(shù)兩塊預(yù)制橋面板中的上層鋼筋是直的，鋼筋的一端埋在本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：兩塊帶弧形筋的預(yù)制橋面板；若干橫向鋼筋；兩塊預(yù)制橋面板的各道鋼筋在縱向上交錯(cuò)布置，上層的各道鋼筋在縱向上形成一段搭接區(qū)域，下層的各道鋼筋的弧形段在縱向上相互交叉；上層的各道鋼筋在相互搭接的區(qū)域固定連接起來(lái)，下層的各道鋼筋通過(guò)綁扎連接起來(lái)，上、下層的鋼筋之間穿插上橫向鋼筋。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：兩塊帶弧形筋的預(yù)制橋面板；若干橫向鋼筋；兩塊預(yù)制橋面板的各道鋼筋在縱向上交錯(cuò)布置，上層的各道鋼筋在縱向上形成一段搭接區(qū)域，下層的各道鋼筋的弧形段在縱向上相互交叉；上層的各道鋼筋在相互搭接的區(qū)域固定連接起來(lái)，下層的各道鋼筋通過(guò)綁扎連接起來(lái)，上、下層的鋼筋之間穿插上橫向鋼筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上層的鋼筋是直的，鋼筋的一端埋在混凝土構(gòu)件中，另一端延伸出混凝土構(gòu)件一段長(zhǎng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶弧形筋的預(yù)制橋面板連接結(jié)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田樂(lè)，賀欣怡，杜霄，蘇慶田，戴昌源，姜旭，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：同濟(jì)大學(xué)，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：上海;31