本實用新型專利技術公開了一種預制預應力圓筒基礎用的模板，它包括可調基礎、下箱梁、內膜板、外模板、上定位柱、下定位柱、全柱、半柱、上支撐柱、標高調節柱、上蓋梁、連接板、內中心支撐柱、下桁架組、斜撐柱、上桁架組等。本實用新型專利技術可工廠制作，在現場附近整體組裝，模具方便退縮、拆除，可重復利用。該預制預應力圓筒基礎用的模板抗彎能力強，符合風力發電塔彎矩較大壓力較小的特點，適用于施工工期緊的內陸地區硬土地基條件，可避免傳統的獨立擴展基礎在硬土地區的不足，同時還可用于軟土地基條件，且可避免現澆筒型基礎處理地下水等工序。本實用新型專利技術提供的預制預應力圓筒基礎用的模板操作簡單、施工便利、工期短、精度高、便于工廠產業化。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于風力發電機大直徑塔筒的基礎
，具體涉及一種用于預制預應力圓筒基礎的模板。
技術介紹
目前，對于硬土地區風機基礎，一般采用獨立擴展基礎和預應力墩基礎(P&H基礎)形式。獨立擴展基礎受壓性能較好但抗彎能力較差，且造價相對較高。預應力墩基礎(P&H基礎)傳力直接、節約混凝土但多方面不符合中國規范，且波紋筒單價高，澆筑在基礎內造成了極大的浪費。
技術實現思路
技術目的：本技術目的是為了克服硬土地基下現有風機獨立擴展基礎和預應力墩基礎的不足，本技術的目的在于提供一種模板用于預制預應力圓筒基礎(PrefabricatedPre-stressedCylinderFoundation簡稱PPC基礎)。本技術能夠使得預應力圓筒基礎工廠化預制單元環，再在現場使用錨栓拼裝，可以有效節約現場的施工周期。技術方案：為了實現以上目的，本技術采取的技術方案為：一種預制預應力圓筒基礎模板，它由兩個對稱的半片模板通過對接法蘭連接，它包括可調基礎、下箱體梁、內模板、外模板、上定位柱、下定位柱、全柱、半柱、上支撐柱、標高調節柱、上蓋梁、連接板、內中心支撐柱、下桁架組、斜撐柱、上桁架組；所述的可調基礎通過調節螺栓與下箱體梁連接；下箱體梁上焊有加勁肋、對接法蘭以及下留孔板；所述的下箱體梁通過鉸鏈與內模板和外模板連接；上定位柱、全柱、半柱分別通過定位柱托板、全柱托板、半柱托板焊接在下箱體梁上；下定位柱焊接于全柱內；標高調節柱通過可拆卸法蘭與下箱體梁連接；所述的下桁架組與下箱體梁焊接，上支撐柱與全柱焊接，上桁架組和斜撐柱均與上支撐柱焊接，上桁架組、下桁架組和斜撐柱分別與內中心支撐柱焊接；所述的上蓋梁上焊有環向加勁肋、徑向加勁肋、上留孔板以及上蓋板，上蓋梁通過連接板與標高調節柱連接，上蓋板上焊接有上定位柱，上定位柱的下凹槽可與下定位柱的上凸槽相契合；預制預應力圓筒基礎模板內部安裝有PVC管，PVC管下端插入下留孔板的孔內，PVC管上端插入上留孔板的孔內；下箱體梁上焊接有下箱體梁插銷座，內模板和外模板的下部均焊有下插銷座，下箱體梁插銷座和下插銷座通過插銷連接；上蓋梁上焊接有上蓋梁插銷座，內模板和外模板的上部均焊有上插銷座，上蓋梁插銷座和上插銷座通過插銷連接；所述的上蓋梁的預留孔內均勻設有澆搗口。作為優選方案，以上所述的一種預制預應力圓筒基礎模板，全柱的縱截面為等腰梯形。作為優選方案，以上所述的一種預制預應力圓筒基礎模板，半柱的縱截面為直角梯形，半柱上設有螺栓連接孔。作為優選方案，以上所述的一種預制預應力圓筒基礎模板，內模板及外模板上均設有環向加勁肋。作為優選方案，以上所述的一種預制預應力圓筒基礎模板，連接板上設有螺紋凸桿，標高調節柱頂部設有凹槽，連接板上的螺紋凸桿一端插入標高調節柱頂部的凹槽內，標高調節螺母旋擰于連接板上的螺紋凸桿端部。標高調節通過旋擰標高調節螺母實現。作為優選方案，以上所述的一種預制預應力圓筒基礎模板，澆搗口的材質為PVC，澆搗口下部通過卡扣固定在上蓋梁的預留孔內。本技術提供的預制預應力圓筒基礎模板和現有技術相比，具有以下有益效果：(1)結構設計合理，結構造價低，可節省大量用材，成本低；(2)可在風場附近就近組裝可拆卸模板安裝方便高效，現場無支模扎筋、澆混凝土工序，在冬季施工以及工期要求緊張的非冬季施工中有施工周期短的優勢；(3)符合我國預應力混凝土規范相關要求，牢固程度高，耐久性好；(4)適用于軟土地基條件情況，無需處理地下水；附圖說明圖1為本技術預制預應力圓筒基礎模板立體結構示意圖；圖2為本技術預制預應力圓筒基礎模板基礎及底部模板布置示意圖；圖3為本技術預制預應力圓筒基礎模板內外側模板布置示意圖；圖4為本技術預制預應力圓筒基礎模板上部模板布置示意圖；圖5為圖4中沿剖線A-A方向的剖面示意圖；圖6為圖4中沿剖線B-B方向的剖面示意圖；圖7為圖4中沿剖線C-C方向的剖面示意圖；圖8為本技術施工時剖面示意圖。具體實施方式結合附圖對本技術作進一步的描述如下:下面結合附圖對本技術作進一步詳細說明。如圖1～8所示，一種預制預應力圓筒基礎模板，它由兩個對稱的半片模板通過對接法蘭7連接，它包括可調基礎3、下箱體梁5、內模板15、外模板16、上定位柱19a、下定位柱19b、全柱20、半柱21、上支撐柱22、標高調節柱23、上蓋梁26、連接板28、內中心支撐柱32、下桁架組33、斜撐柱34、上桁架組35。其中，可調基礎3通過調節螺栓4與下箱體梁5連接；下箱體梁5上焊有加勁肋6、對接法蘭7以及下留孔板8；下箱體梁5通過鉸鏈10與內模板15和外模板16連接；上定位柱19a、全柱20、半柱21分別通過定位柱托板12、全柱托板13、半柱托板14焊接在下箱體梁5上；下定位柱19b焊接于全柱20內；標高調節柱23通過可拆卸法蘭9與下箱體梁5連接；下桁架組33與下箱體梁5焊接連接，上支撐柱22與全柱20焊接連接，上桁架組35和斜撐柱34與上支撐柱22焊接連接，上桁架組35、下桁架組33以及斜撐柱34分別與內中心支撐柱32焊接連接；上蓋梁26上焊有環向加勁肋25、徑向加勁肋24、上留孔板30以及上蓋板27，上蓋梁26通過連接板27與標高調節柱23連接，上蓋板27上焊接有上定位柱19a，上定位柱19a的下凹槽可與下定位柱19b的上凸槽相契合。半柱21、內中心支撐柱32以及上蓋梁26上的螺栓孔用螺栓連接而成；預制預應力圓筒基礎模板內部安裝有PVC管38，PVC管38下端插入下留孔板8的孔內，PVC管38上端插入上留孔板30的孔內；下箱體梁5上焊接有下箱體梁插銷座11，內模板15和外模板16的下部均焊有下插銷座17，下箱體梁插銷座11和下插銷座17通過插銷37連接；上蓋梁26上焊接有上蓋梁插銷座29，內模板15和外模板16的上部均焊有上插銷座18，上蓋梁插銷座29和上插銷座18通過插銷37連接；所述的上蓋梁26的預留孔內均勻設有澆搗口36。以上，僅為本技術的較佳實施例，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種預制預應力圓筒基礎模板，它由兩個對稱的半片模板通過對接法蘭(7)連接，其特征在于，它包括可調基礎(3)、下箱體梁(5)、內模板(15)、外模板(16)、上定位柱(19a)、下定位柱(19b)、全柱(20)、半柱(21)、上支撐柱(22)、標高調節柱(23)、上蓋梁(26)、連接板(28)、內中心支撐柱(32)、下桁架組(33)、斜撐柱(34)、上桁架組(35)；所述的可調基礎(3)通過調節螺栓(4)與下箱體梁(5)連接；下箱體梁(5)上焊有加勁肋(6)、對接法蘭(7)以及下留孔板(8)；所述的下箱體梁(5)通過鉸鏈(10)與內模板(15)和外模板(16)連接；上定位柱(19a)、全柱(20)、半柱(21)分別通過定位柱托板(12)、全柱托板(13)、半柱托板(14)焊接在下箱體梁(5)上；下定位柱(19b)焊接于全柱(20)內；標高調節柱(23)通過可拆卸法蘭(9)與下箱體梁(5)連接；所述的下桁架組(33)與下箱體梁(5)焊接，上支撐柱(22)與全柱(20)焊接，上桁架組(35)和斜撐柱(34)均與上支撐柱(22)焊接，上桁架組(35)、下桁架組(33)和斜撐柱(34)分別與內中心支撐柱(32)焊接；所述的上蓋梁(26)上焊有環向加勁肋(25)、徑向加勁肋(24)、上留孔板(30)以及上蓋板(27)，上蓋梁(26)通過連接板(28)與標高調節柱(23)連接，上蓋板(27)上焊接有上定位柱(19a)，上定位柱(19a)的下凹槽可與下定位柱(19b)的上凸槽相契合；預制預應力圓筒基礎模板內部安裝有PVC管(38)，PVC管(38)下端插入下留孔板(8)的孔內，PVC管(38)上端插入上留孔板(30)的孔內；下箱體梁(5)上焊接有下箱體梁插銷座(11)，內模板(15)和外模板(16)的下部均焊有下插銷座(17)，下箱體梁插銷座(11)和下插銷座(17)通過插銷(37)連接；上蓋梁(26)上焊接有上蓋梁插銷座(29)，內模板(15)和外模板(16)的上部均焊有上插銷座(18)，上蓋梁插銷座(29)和上插銷座(18)通過插銷(37)連接；所述的上蓋梁(26)的預留孔內均勻設有澆搗口(36)。...
【技術特征摘要】
1.一種預制預應力圓筒基礎模板，它由兩個對稱的半片模板通過對接法蘭(7)連接，其特征在于，它包括可調基礎(3)、下箱體梁(5)、內模板(15)、外模板(16)、上定位柱(19a)、下定位柱(19b)、全柱(20)、半柱(21)、上支撐柱(22)、標高調節柱(23)、上蓋梁(26)、連接板(28)、內中心支撐柱(32)、下桁架組(33)、斜撐柱(34)、上桁架組(35)；所述的可調基礎(3)通過調節螺栓(4)與下箱體梁(5)連接；下箱體梁(5)上焊有加勁肋(6)、對接法蘭(7)以及下留孔板(8)；所述的下箱體梁(5)通過鉸鏈(10)與內模板(15)和外模板(16)連接；上定位柱(19a)、全柱(20)、半柱(21)分別通過定位柱托板(12)、全柱托板(13)、半柱托板(14)焊接在下箱體梁(5)上；下定位柱(19b)焊接于全柱(20)內；標高調節柱(23)通過可拆卸法蘭(9)與下箱體梁(5)連接；所述的下桁架組(33)與下箱體梁(5)焊接，上支撐柱(22)與全柱(20)焊接，上桁架組(35)和斜撐柱(34)均與上支撐柱(22)焊接，上桁架組(35)、下桁架組(33)和斜撐柱(34)分別與內中心支撐柱(32)焊接；所述的上蓋梁(26)上焊有環向加勁肋(25)、徑向加勁肋(24)、上留孔板(30)以及上蓋板(27)，上蓋梁(26)通過連接板(28)與標高調節柱(23)連接，上蓋板(27)上焊接有上定位柱(19a)，上定位柱(19a)的下凹槽可與下定位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬人樂，張明熠，黃張裕，沈衛明，施輝，彭文兵，
申請(專利權)人：江蘇金海新能源科技有限公司，內蒙古金海新能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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