變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：施工結(jié)構(gòu)包括底模、側(cè)模和端模；底模、側(cè)模和端模通過拼接凹槽連接；在底模的下部設(shè)有斜向鋼體，滿堂支架上部設(shè)底部支座，底部支座與斜向鋼體之間設(shè)置豎向支撐體、橫向支撐體、豎向位移調(diào)節(jié)體、橫向位移調(diào)節(jié)體；底模上設(shè)置有鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體和勁芯位置調(diào)節(jié)體，底模兩側(cè)沿縱向設(shè)置輔助限位板；側(cè)模上設(shè)置勁芯位置調(diào)節(jié)體；勁芯鋼管外側(cè)沿環(huán)向設(shè)置降溫管，勁芯鋼管內(nèi)設(shè)置后注漿管限位環(huán)。本實用新型專利技術(shù)不但可以實現(xiàn)對現(xiàn)澆混凝土梁、勁芯空間位置的精確定位，而且可以動態(tài)控制跨中鋼筋保護(hù)層厚度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)，特別涉及一種能準(zhǔn)確控制現(xiàn)澆混凝土梁、梁內(nèi)鋼筋籠、梁內(nèi)勁芯空間位置的一種變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工方法，屬于橋梁工程領(lǐng)域，適用于線形精度要求高的變曲率環(huán)形現(xiàn)澆混凝土梁澆筑工程。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代橋梁工程建設(shè)步伐的加快，以及居民對橋梁美觀要求的提升，出現(xiàn)了一些跨度大、曲率不斷變化的大跨度變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁。在大跨度變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工過程中，常遇到曲率控制難度大、保護(hù)層厚度難以保證、橋梁空間線形差、勁芯位置定位不準(zhǔn)確等工程問題。目前，已有是一種大跨度梁板支模結(jié)構(gòu)，其特征在于梁板支模包括木模板、底模板支撐、側(cè)模板支撐、對拉螺栓和支持鋼管。所述木模板采用膠合板，外部設(shè)置底模板支撐和側(cè)模板支撐；所述側(cè)模板支撐兩端安設(shè)多排對拉螺栓；所述底模板支撐和側(cè)模板支撐用支持鋼管構(gòu)成的腳手架支撐。該大跨度梁板支模結(jié)構(gòu)雖能夠利用模板自身的承載力，具有較好的整體穩(wěn)定性，但該梁板支模施工工藝復(fù)雜、不能實現(xiàn)對現(xiàn)澆混凝土梁空間位置的精確定位。已有一種用于箱梁外模的中梁模板，其特征在于包括二個對稱分布的支架，在支架上設(shè)有連接法蘭，連接法蘭的底端呈圓弧狀，所述的支架的上端設(shè)有封板。該結(jié)構(gòu)較為簡單，支撐強(qiáng)度較高，但結(jié)構(gòu)同樣難以實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)空間線形的動態(tài)調(diào)整，未涉及保護(hù)層厚度實時控制。同時，在混凝土保護(hù)層厚度控制方面，工程中通常采用設(shè)置混凝土墊塊的方法，但墊塊在混凝土澆筑時易移位，且會在梁澆筑完成后脫落，影響梁底面的平整度。綜上所述，盡管現(xiàn)有的現(xiàn)澆混凝土澆筑結(jié)構(gòu)及施工方法在合適的工程環(huán)境條件下取得了較為理想的施工質(zhì)量，但對于較為復(fù)雜的施工工況，如超大跨度、變曲率等，尚有混凝土梁空間線形控制、保護(hù)層厚度調(diào)整等問題需解決。鑒于此，為改善變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁澆筑施工質(zhì)量，目前亟需專利技術(shù)一種結(jié)構(gòu)組成合理、空間線形控制精度高，并能對鋼筋籠、勁芯體位置精確控制的變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種不但可以動態(tài)調(diào)整現(xiàn)澆混凝土梁空間位置，而且可以準(zhǔn)確控制梁內(nèi)勁芯位置和鋼筋籠位置的變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：施工結(jié)構(gòu)包括底模、側(cè)模和端模；底模、側(cè)模和端模通過拼接凹槽連接；在底模的下部設(shè)有斜向鋼體，滿堂支架上部設(shè)底部支座，底部支座與斜向鋼體之間設(shè)置豎向支撐體、橫向支撐體、豎向位移調(diào)節(jié)體、橫向位移調(diào)節(jié)體；底模上設(shè)置有鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體和勁芯位置調(diào)節(jié)體，底模兩側(cè)沿縱向設(shè)置輔助限位板；側(cè)模上設(shè)置勁芯位置調(diào)節(jié)體；勁芯鋼管外側(cè)沿環(huán)向設(shè)置降溫管，勁芯鋼管內(nèi)設(shè)置后注漿管限位環(huán)。所述鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體包括鋼筋支撐鋼片、鋼筋位置調(diào)節(jié)桿和防漏漿帶；勁芯位置調(diào)節(jié)體包括勁芯位置調(diào)節(jié)桿、勁芯限位板和防漏漿帶。所述鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體、勁芯位置調(diào)節(jié)體與相接的模板垂直；在鋼筋支撐鋼片與底模之間、勁芯限位板與底?；騻?cè)模之間均設(shè)置有密閉的防漏漿帶。所述橫向位移調(diào)節(jié)體、豎向位移調(diào)節(jié)體采用小型拉壓千斤頂，在與豎向支撐體或橫向支撐體的相應(yīng)位置設(shè)置限位體，并連接牢固。所述底部支座、斜向剛體采用鋼板預(yù)制，在斜向鋼體與接觸壓力板相接處焊接限位槽；豎向支撐體、橫向支撐體采用型鋼預(yù)制；底部支座與豎向支撐體焊接連接，豎向支撐體與橫向支撐體焊接連接。拼接凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有防漏漿橡膠體；拼接凹槽的外側(cè)設(shè)有輔助限位板和斜向緊固筋；斜向緊固筋一端錨固于底模外側(cè)，另一端錨固于端模的內(nèi)側(cè)；輔助限位板與底模焊接連接，與側(cè)模或端模相接模板通過模板連接螺栓連接。在底模或側(cè)模上預(yù)設(shè)有與鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體或勁芯位置調(diào)節(jié)體相連接的連接螺母。本專利技術(shù)具有以下的特點和有益效果（1）本技術(shù)底模下部的斜向鋼體與橫向位移調(diào)節(jié)體、豎向位移調(diào)節(jié)體接觸，可根據(jù)空間線形要求，對混凝土梁的橫向位置和橫坡進(jìn)行精確控制，大幅提升模板空間線形控制的準(zhǔn)確度。（2）本技術(shù)可通過鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體和勁芯位置調(diào)節(jié)體分別控制鋼筋籠和勁芯鋼管的位置，實現(xiàn)對鋼筋籠和勁芯鋼管空間位置的精確控制。（3）本技術(shù)底模與側(cè)模、端模通過拼接凹槽連接，并設(shè)置斜向緊固筋、防漏漿橡膠體、輔助限位板，可大幅提高模板支設(shè)的可靠度、降低模板支設(shè)難度、提高施工效率。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁剖面示意圖；圖2是圖1鋼筋籠及勁芯鋼管定位完成后澆筑結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖3是圖1模板支設(shè)完成后澆筑結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖4是圖1底模與端模連接示意圖；圖中：1-底模，2-鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體，3-勁芯位置調(diào)節(jié)體，4-拼接凹槽，5-輔助限位板，6-側(cè)模，7-端模，8-模板連接螺桿，9-斜向緊固筋，10-滿堂支架，11-底部支座，12-豎向支撐體，13-橫向支撐體，14-豎向位移調(diào)節(jié)體，15-橫向位移調(diào)節(jié)體，16-壓力轉(zhuǎn)換鉸，17-接觸壓力板，18-斜向鋼體，19-鋼筋籠，20-鋼筋位置調(diào)節(jié)桿，21-鋼筋支撐鋼片，22-鋼筋支撐鋼片連接槽，23-勁芯位置調(diào)節(jié)桿，24-勁芯限位板，25-勁芯限位板連接槽，26-后注漿管，27-防漏漿帶，28-連接螺母，29-降溫管，30-后注漿管限位環(huán)，31-防漏漿橡膠體，32-混凝土，33-勁芯鋼管。具體實施例以下結(jié)合附圖說明對本技術(shù)的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實施例并不用于限制本技術(shù)，凡是采用本技術(shù)的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。鋼筋綁扎施工技術(shù)要求、模板組裝及吊裝施工技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)空間線形測繪施工技術(shù)要求、鋼板焊接施工技術(shù)要求、混凝土澆筑施工技術(shù)要求等，本實施方式中不再贅述，重點闡述本技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)的實施方式。圖1是本專利技術(shù)一種變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁剖面示意圖，圖2是圖1鋼筋籠及勁芯鋼管定位完成后澆筑結(jié)構(gòu)剖面示意圖，圖3是圖1模板支設(shè)完成后澆筑結(jié)構(gòu)剖面示意圖，圖4是圖1底模與端模連接示意圖。參照圖1~圖4所示，本專利技術(shù)涉及混凝土澆筑結(jié)構(gòu)在底模1的下部設(shè)斜向鋼體18，在滿堂支架10上部設(shè)底部支座11，在底部支座11與斜向鋼體18之間設(shè)置豎向支撐體12、橫向支撐體13、豎向位移調(diào)節(jié)體14、橫向位移調(diào)節(jié)體15；在底模上設(shè)置鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體2和勁芯位置調(diào)節(jié)體3，在底模1兩側(cè)沿縱向設(shè)置輔助限位板5；在側(cè)模6上設(shè)置勁芯位置調(diào)節(jié)體3。底模1、端模7、側(cè)模6均采用厚2cm、強(qiáng)度等級為Q235的鋼板預(yù)制呈設(shè)計形狀、尺寸。鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體2包括鋼筋支撐鋼片21、鋼筋位置調(diào)節(jié)桿20、防漏漿帶27；勁芯位置調(diào)節(jié)體3包括勁芯位置調(diào)節(jié)桿23、勁芯限位板24、防漏漿帶27。鋼筋支撐鋼片21和勁芯限位板24均采用厚0.5mm、強(qiáng)度等級為Q235的鋼板預(yù)制而成，其長寬均為5cm；鋼筋位置調(diào)節(jié)桿20和勁芯位置調(diào)節(jié)桿23分別采用直徑為10mm和20mm的螺桿預(yù)制制成；鋼筋支撐鋼片21和勁芯限位板24分別與鋼筋位置調(diào)節(jié)桿20和勁芯位置調(diào)節(jié)桿23焊接連接；防漏漿本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：施工結(jié)構(gòu)包括底模、側(cè)模和端模；底模、側(cè)模和端模通過拼接凹槽連接；在底模的下部設(shè)有斜向鋼體，滿堂支架上部設(shè)底部支座，底部支座與斜向鋼體之間設(shè)置豎向支撐體、橫向支撐體、豎向位移調(diào)節(jié)體、橫向位移調(diào)節(jié)體；底模上設(shè)置有鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體和勁芯位置調(diào)節(jié)體，底模兩側(cè)沿縱向設(shè)置輔助限位板；側(cè)模上設(shè)置勁芯位置調(diào)節(jié)體；勁芯鋼管外側(cè)沿環(huán)向設(shè)置降溫管，勁芯鋼管內(nèi)設(shè)置后注漿管限位環(huán)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：施工結(jié)構(gòu)包括底模、側(cè)模和端模；底模、側(cè)模和端模通過拼接凹槽連接；在底模的下部設(shè)有斜向鋼體，滿堂支架上部設(shè)底部支座，底部支座與斜向鋼體之間設(shè)置豎向支撐體、橫向支撐體、豎向位移調(diào)節(jié)體、橫向位移調(diào)節(jié)體；底模上設(shè)置有鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體和勁芯位置調(diào)節(jié)體，底模兩側(cè)沿縱向設(shè)置輔助限位板；側(cè)模上設(shè)置勁芯位置調(diào)節(jié)體；勁芯鋼管外側(cè)沿環(huán)向設(shè)置降溫管，勁芯鋼管內(nèi)設(shè)置后注漿管限位環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體包括鋼筋支撐鋼片、鋼筋位置調(diào)節(jié)桿和防漏漿帶；勁芯位置調(diào)節(jié)體包括勁芯位置調(diào)節(jié)桿、勁芯限位板和防漏漿帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變曲率環(huán)形勁芯現(xiàn)澆混凝土梁施工結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鋼筋保護(hù)層厚度調(diào)節(jié)體、勁芯位置調(diào)節(jié)體與相接的模板垂直；在鋼筋支撐鋼片與底模之間、勁芯限位板與底?；騻?cè)模之間均設(shè)置有密閉的防漏漿帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳金興，吳曉斌，吳曉峰，
申請(專利權(quán))人：深圳市福田建安建設(shè)集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44