橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，具體地說當U肋裝配機中將各U肋定位壓緊機構位移后將其手動夾緊定位在機架上，受力時防止因機械傳動有間隙出現(xiàn)誤差，屬于機械設備技術領域。其主要包括螺桿、楔形塊、蓋板、前安裝座、后安裝座、第一滾軸、第二滾軸、第一夾板、第二夾板、第一銷軸、第二銷軸、轉動桿、轉盤和螺桿座。本實用新型專利技術結構簡單、緊湊，合理；通過轉動螺桿將楔形塊推動夾板端部的滾軸，夾板繞銷軸轉動，利用杠桿的原理加大夾緊力，通過兩夾板對稱布置相對移動達到夾緊的目的，操作上非常方便實用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，具體地說當U肋裝配機中將各U肋定位壓緊機構位移后將其手動夾緊定位在機架上，受力時防止因機械傳動有間隙出現(xiàn)誤差，屬于機械設備

技術介紹
在已有技術中，U肋裝配機橫梁上各移動的定位壓緊機構靠自身的減速電機來定位，當定位壓緊機構受力時，因齒輪齒條存在間隙，定位精度會存在一定的誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是克服現(xiàn)上述不足之處，從而提供一種橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，能快速將U肋裝配機橫梁上各移動的定位壓緊機構定位夾緊在橫梁上，克服了因傳動機構存在間隙而影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。按照本技術提供的技術方案，橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構主要包括螺桿、楔形塊、蓋板、前安裝座、后安裝座、第一滾軸、第二滾軸、第一夾板、第二夾板、第一銷軸、第二銷軸、轉動桿、轉盤和螺桿座。所述螺桿座中滑動安裝轉動桿，螺桿座下端連接螺桿。所述前安裝座和后安裝座上端通過蓋板連接；所述螺桿與蓋板螺接，螺桿的下端連接固定板；所述固定板下端連接楔形塊。所述前安裝座和后安裝座之間設有第一夾板和第二夾板,第一夾板和第二夾板下端分別通過第一銷軸和第二銷軸安裝在前安裝座和后安裝座上。所述第一夾板和第二夾板上端分別設有第一滾軸和第二滾軸，所述楔形塊安裝在第一滾軸和第二滾軸之間。所述述第一夾板和第二夾板下端內(nèi)側分別設有第一半球形滾子和第二半球形滾子。所述蓋板中間設有螺紋孔，蓋板側面安裝限位開關，蓋板上方的螺桿上安裝轉盤。所述轉動桿兩端分別連接一個固定螺栓，固定螺栓的后端直徑大于轉動桿的直 徑，固定螺栓防止轉動桿從螺桿座上脫落。本技術與已有技術相比具有以下優(yōu)點本技術結構簡單、緊湊，合理；通過轉動螺桿將楔形塊推動夾板端部的滾軸，夾板繞銷軸轉動，利用杠桿的原理加大夾緊力，通過兩夾板對稱布置相對移動達到夾緊的目的，操作上非常方便實用。附圖說明圖I為本技術主視半剖圖。圖2為本技術側視半剖圖。附圖標記說明1-螺桿、2-固定板、3-楔形塊、4-蓋板、5-前安裝座、6-第一滾軸、7-第一夾板、8-第一銷軸、9-第一半球形滾子、10-轉動桿、11-固定螺栓、12-限位開關、13-轉盤、14-后安裝座、15-第二銷軸、16-螺桿座、17-第二夾板、18-第二半球形滾子、19-第二滾軸。具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖f 2所示，本技術主要包括螺桿I、楔形塊3、蓋板4、前安裝座5、后安裝座14、第一滾軸6、第二滾軸19、第一夾板7、第二夾板17、第一銷軸8、第二銷軸15、轉動桿10、轉盤13和螺桿座16。所述螺桿座16中滑動安裝轉動桿10，螺桿座16下端連接螺桿I。所述前安裝座5和后安裝座14上端通過蓋板4連接；所述螺桿I與蓋板4螺接，螺桿I的下端連接固定·板2 ;所述固定板2下端連接楔形塊3。所述前安裝座5和后安裝座14之間設有第一夾板7和第二夾板17，第一夾板7和第二夾板17下端分別通過第一銷軸8和第二銷軸15安裝在前安裝座5和后安裝座14上。所述第一夾板7和第二夾板17上端分別設有第一滾軸6和第二滾軸19，所述楔形塊3安裝在第一滾軸6和第二滾軸19之間。所述述第一夾板7和第二夾板17下端內(nèi)側分別設有第一半球形滾子9和第二半球形滾子18。所述蓋板4中間設有螺紋孔，蓋板4側面安裝限位開關12，蓋板4上方的螺桿I上安裝轉盤13。所述轉動桿10兩端分別連接一個固定螺栓11，固定螺栓11的后端直徑大于轉動桿10的直徑，固定螺栓11能防止轉動桿10從螺桿座16上脫落。本技術的工作原理在工作時，通過轉動轉動桿10使得螺桿I往下運動。所述螺桿帶動下端連接的楔形塊3推動第一夾板7和第二夾板17端部的第一滾軸6和第二滾軸19,第一滾軸6和第二滾軸19分別推動第一夾板7和第二夾板17繞第一銷軸8和第二銷軸15轉動。根據(jù)杠桿的原理，第一夾板7和第二夾板17下端的第一半球形滾子9和第二半球形滾子18將安裝在其間的工件夾緊，操作方便實用。所述蓋板4上安裝限位開關12，當螺桿I下降的位置太低時，限位開關12頂?shù)铰輻UI上的轉盤13，使得螺桿I不會因為位置過低撞到蓋板4上。權利要求1.一種橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是包括螺桿(I)、楔形塊(3)、蓋板(4)、前安裝座(5)、后安裝座(14)、第一滾軸(6)、第二滾軸(19)、第一夾板(7)、第二夾板(17)、第一銷軸(8)、第二銷軸(15)、轉動桿(10)、轉盤(13)和螺桿座(16)，所述螺桿座(16)中滑動安裝轉動桿(10)，螺桿座(16)下端連接螺桿(I);所述前安裝座(5)和后安裝座(14)上端通過蓋板(4)連接；所述螺桿(I)與蓋板(4)螺接，螺桿(I)的下端連接固定板(2);所述固定板(2)下端連接楔形塊(3);所述前安裝座(5)和后安裝座(14)之間設有第一夾板(X)和第二夾板(17),第一夾板(7)和第二夾板(17)下端分別通過第一銷軸(8)和第二銷軸(15)安裝在前安裝座(5)和后安裝座(14)上；所述第一夾板(7)和第二夾板(17)上端分別設有第一滾軸(6)和第二滾軸(19)，所述楔形塊(3)安裝在第一滾軸(6)和第二滾軸(19)之間。2.如權利要求I所述的橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是所述述第一夾板(7 )下端內(nèi)側設有第一半球形滾子(9 )。3.如權利要求I所述的橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是所述述第二夾板(17)下端內(nèi)側設有第二半球形滾子(18)。4.如權利要求I所述的橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是所述蓋板(4)中間設有螺紋孔。5.如權利要求I所述的橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是所述蓋板(4)側面安裝限位開關(12)。6.如權利要求I所述的橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是所述蓋板(4)上方的螺桿(I)上安裝轉盤(13)。7.如權利要求I所述的橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是所述轉動桿(10)兩端分別連接ー個固定螺栓(11 )。8.如權利要求7所述的橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是所述固定螺栓(11)的后端直徑大于轉動桿(10)的直徑。專利摘要本技術涉及一種橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，具體地說當U肋裝配機中將各U肋定位壓緊機構位移后將其手動夾緊定位在機架上，受力時防止因機械傳動有間隙出現(xiàn)誤差，屬于機械設備
其主要包括螺桿、楔形塊、蓋板、前安裝座、后安裝座、第一滾軸、第二滾軸、第一夾板、第二夾板、第一銷軸、第二銷軸、轉動桿、轉盤和螺桿座。本技術結構簡單、緊湊，合理；通過轉動螺桿將楔形塊推動夾板端部的滾軸，夾板繞銷軸轉動，利用杠桿的原理加大夾緊力，通過兩夾板對稱布置相對移動達到夾緊的目的，操作上非常方便實用。文檔編號E01D21/00GK202577153SQ20122011669公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權日2012年3月26日專利技術者殷佳燕, 楊念記, 李秀成, 龔國華, 周怡, 吳云強, 曹益民, 朱越來, 錢軍 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種橋梁U肋裝配機的手動夾緊定位機構，其特征是：包括螺桿（1）、楔形塊（3）、蓋板（4）、前安裝座（5）、后安裝座（14）、第一滾軸（6）、第二滾軸（19）、第一夾板（7）、第二夾板（17）、第一銷軸（8）、第二銷軸（15）、轉動桿(10)、轉盤(13)和螺桿座(16)，所述螺桿座(16)中滑動安裝轉動桿(10)，螺桿座(16)下端連接螺桿(1)；所述前安裝座（5）和后安裝座（14）上端通過蓋板（4）連接；所述螺桿（1）與蓋板（4）螺接，螺桿（1）的下端連接固定板（2）；所述固定板（2）下端連接楔形塊（3）；所述前安裝座（5）和后安裝座(14)之間設有第一夾板(7)和第二夾板(17)，第一夾板(7)和第二夾板(17)下端分別通過第一銷軸(8)和第二銷軸(15)安裝在前安裝座(5)和后安裝座(14)上；所述第一夾板（7）和第二夾板（17）上端分別設有第一滾軸（6）和第二滾軸（19），所述楔形塊（3）安裝在第一滾軸（6）和第二滾軸（19）之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：殷佳燕，楊念記，李秀成，龔國華，周怡，吳云強，曹益民，朱越來，錢軍，
申請(專利權)人：無錫華聯(lián)科技集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：