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    電磁閥閥座裝配工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8381811 閱讀:168 留言:0更新日期:2013-03-06 22:16
    本發(fā)明專利技術(shù)及一種電磁閥閥座裝配工裝。使用時先將大量的鋼球?qū)氲饺萜髦校约皩⑷舾蔀V網(wǎng)摞成一摞插入到導(dǎo)管B中,之后將電磁閥閥座放置到固定塊的凹槽中,且使閥座鋼球安裝孔和閥座濾網(wǎng)安裝孔向上。在鋼球輸送裝置的作用下可以將容器下方的導(dǎo)管A中的鋼球輸送至閥座鋼球安裝孔,在濾網(wǎng)輸送裝置的作用下可以將導(dǎo)管B內(nèi)的濾網(wǎng)輸送至閥座濾網(wǎng)安裝孔中。之后通過壓入裝置的下壓力將鋼球和濾網(wǎng)同時擠壓入閥座中。提高了裝配效率,而且避免了人工裝配鋼球出現(xiàn)不好拿捏的現(xiàn)象。?

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種機械工裝,具體涉及一種電磁閥閥座裝配工裝
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)在在裝配電磁閥閥座時,一般都是采用手工將鋼球放到閥座上,然后通過手動壓力機將其壓入閥座,然后再將過濾網(wǎng)手工放到閥座上,再次按壓手動壓力機將其壓入閥座內(nèi)。但是裝配到閥座中的鋼球往往直徑都很小,一般其直徑都在2_左右,人工取放十分不便,也不易將其固定到閥座的孔中。而且裝配過程需要先壓入鋼球再壓入濾網(wǎng),使得裝配時間長,效率低。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種一次即可同時將鋼球和濾網(wǎng)壓入的電磁閥閥座裝配工裝。本專利技術(shù)克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 本電磁閥閥座裝配工裝,包括支架、設(shè)置在支架內(nèi)的用于容納若干鋼球的容器以及用于容納濾網(wǎng)的導(dǎo)管B、安裝于容器下方的導(dǎo)管A、固定于支架下方的固定塊、固定于支架上的用于將容器中的鋼球輸送到閥座鋼球安裝孔中的鋼球輸送裝置、固定于支架上的用于將濾網(wǎng)輸送到閥座濾網(wǎng)安裝孔中的濾網(wǎng)輸送裝置以及固定于支架上的用于將鋼球和濾網(wǎng)同時壓入的壓入裝置,所述導(dǎo)管B的內(nèi)孔直徑大于濾網(wǎng)的直徑,所述導(dǎo)管A的內(nèi)孔直徑大于鋼球的直徑且導(dǎo)管A的內(nèi)孔與容器相連通,所述固定塊上設(shè)置有凹槽,所述凹槽的尺寸與閥座的外形尺寸相匹配。所述鋼球輸送裝置包括設(shè)置在機架上的軌道、設(shè)置在軌道上的軌道槽以及設(shè)置在軌道(8)尾端的氣缸A,所述軌道槽是從尾端向前端傾斜布置的且軌道槽的槽寬大于鋼球直徑,卡置槽和排出孔分別設(shè)置于軌道槽的前端和后端,所述卡置槽的直徑小于鋼球的直徑,所述排出孔的直徑大于鋼球的直徑,所述氣缸A的活塞桿上安裝有L形的推塊A,所述安裝于容器下方的導(dǎo)管A的位于卡置槽的正上方且位于推塊A的外側(cè)且導(dǎo)管A的底面與卡置槽的槽面距離大于鋼球的直徑,所述排出孔為于閥座鋼球安裝孔的正上方。上述濾網(wǎng)輸送裝置包括水平設(shè)置在機架內(nèi)的平板、設(shè)置在平板上的槽寬與濾網(wǎng)直徑相匹配的直角滑槽、固定在平板上的氣缸B以及氣缸,所述氣缸B和氣缸的活塞桿上分別安裝有L形的推塊C和推塊B,所述直角滑槽由彼此垂直的送進段和排出段組成,所述氣缸B的軸線與送進段的中軸線相重合,所述氣缸的軸線與排出段的中軸線相重合,所述排出段的尾端位于閥座濾網(wǎng)安裝孔的正上方,所述導(dǎo)管B位于直角滑槽的送進段的正上方且位于推塊C的外側(cè),所述導(dǎo)管B的底面與直角滑槽的送進段的槽面距離大于濾網(wǎng)的厚度,所述推塊B上設(shè)置有開口槽B,所述開口槽B的尺寸與濾網(wǎng)的直徑相匹配。上述壓入裝置包括固定于支架上方的氣缸C以及安裝于氣缸C活塞桿上的圓柱形壓頭,所述壓頭的下部設(shè)置有開口槽A,所述開口槽A的開口大于導(dǎo)軌的寬度,銷軸通過螺釘豎直固定于開口槽A的凹槽內(nèi)且所述銷軸的下表面與壓頭的下表面平齊,所述壓頭位于閥座濾網(wǎng)安裝孔的上方,所述銷軸位于閥座鋼球安裝孔的正上方。氣缸C的活塞桿向下為了方便安裝節(jié)省空間以及為了實現(xiàn)氣缸C在動作的時候活塞桿不轉(zhuǎn)動,上述氣缸A為螺紋氣缸A,所述氣缸B為螺紋氣缸B,所述氣缸 C為橢圓氣缸。為了實現(xiàn)裝配過程中可以自動控制各裝置工作以提高生產(chǎn)效率,還包括PLC、連接于PLC的開關(guān)、電磁閥A、電磁閥B、電磁閥C和電磁閥D,所述螺紋氣缸A連接于電磁閥A,所述螺紋氣缸B連接于電磁閥B,所述氣缸連接于電磁閥C,所述橢圓氣缸連接于電磁閥D,所述氣缸的缸筒外側(cè)的頂端和尾端分別安裝有磁性開關(guān)Kl和磁性開關(guān)K2,所述橢圓氣缸3的缸筒外側(cè)的頂端和尾端分別安裝有磁性開關(guān)K3和磁性開關(guān)K4,所述磁性開關(guān)Kl、磁性開關(guān)K2、磁性開關(guān)K3和磁性開關(guān)K4連接于PLC。本專利技術(shù)的有益效果是使用時先將大量的鋼球?qū)氲饺萜髦校约皩⑷舾蔀V網(wǎng)摞成一摞插入到導(dǎo)管B中,之后將電磁閥閥座放置到固定塊的凹槽中,且使閥座鋼球安裝孔和閥座濾網(wǎng)安裝孔向上。在鋼球輸送裝置的作用下可以將容器下方的導(dǎo)管A中的鋼球輸送至閥座鋼球安裝孔,在濾網(wǎng)輸送裝置的作用下可以將導(dǎo)管B內(nèi)的濾網(wǎng)輸送至閥座濾網(wǎng)安裝孔中。之后通過壓入裝置的下壓力將鋼球和濾網(wǎng)同時擠壓入閥座中。提高了裝配效率,而且避免了人工裝配鋼球出現(xiàn)不好拿捏的現(xiàn)象。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意 圖3為本專利技術(shù)的右視結(jié)構(gòu)示意 圖4為本專利技術(shù)的鋼球送進部位放大結(jié)構(gòu)示意 圖5為本專利技術(shù)的壓頭部位主視結(jié)構(gòu)示意 圖6為本專利技術(shù)的壓頭部位仰視結(jié)構(gòu)示意 圖7為本專利技術(shù)的推塊B的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖8為本專利技術(shù)的軌道結(jié)構(gòu)示意 圖9為本專利技術(shù)的軌道橫截面結(jié)構(gòu)示意 圖10為本專利技術(shù)的控制系統(tǒng)原理 圖中,I.支架2.壓頭3.橢圓氣缸4.容器5.推塊A 6.螺紋氣缸A 7.導(dǎo)管A 8.軌道9.固定塊10.導(dǎo)管B 11.螺紋氣缸B 12.氣缸13.推塊B 14.閥座濾網(wǎng)安裝孔15.軌道槽16.推塊C 17.銷軸18.螺釘19.直角滑槽19. I送進段19.2排出段20.開口槽A 21.開口槽B 22.閥座鋼球安裝孔23.平板24.卡置槽25.排出孔。具體實施例方式下面結(jié)合附圖I、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖7、附圖8對本專利技術(shù)做進一步說明。如附圖I所示,本電磁閥閥座裝配工裝,包括支架I、設(shè)置在支架I內(nèi)的用于容納若干鋼球的容器4以及用于容納濾網(wǎng)的導(dǎo)管B 10、安裝于容器4下方的導(dǎo)管A 7、固定于支架I下方的固定塊9、固定于支架I上的用于將容器4中的鋼球輸送到閥座鋼球安裝孔22中的鋼球輸送裝置、固定于支架I上的用于將濾網(wǎng)輸送到閥座濾網(wǎng)安裝孔14中的濾網(wǎng)輸送裝置以及固定于支架I上的用于將鋼球和濾網(wǎng)同時壓入的壓入裝置,所述導(dǎo)管B 10的內(nèi)孔直徑大于濾網(wǎng)的直徑,所述導(dǎo)管A 7的內(nèi)孔直徑大于鋼球的直徑且導(dǎo)管A 7的內(nèi)孔與容器4相連通,所述固定塊9上設(shè)置有凹槽,所述凹槽的尺寸與閥座的外形尺寸相匹配。先將大量的鋼球?qū)氲饺萜?中,以及將若干濾網(wǎng)摞成一摞插入到導(dǎo)管B 10中,之后將電磁閥閥座放置到固定塊9的凹槽中,且使 閥座鋼球安裝孔22和閥座濾網(wǎng)安裝孔14向上。在鋼球輸送裝置的作用下可以將容器下方的導(dǎo)管A7中的鋼球輸送至閥座鋼球安裝孔22內(nèi),在濾網(wǎng)輸送裝置的作用下可以將導(dǎo)管B 10內(nèi)的濾網(wǎng)輸送至閥座濾網(wǎng)安裝孔14中。之后通過壓入裝置的下壓力將鋼球和濾網(wǎng)同時擠壓入閥座中。提高了裝配效率,而且避免了人工裝配鋼球出現(xiàn)不好拿捏的現(xiàn)象。如附圖I、附圖4所示,上述鋼球輸送裝置包括設(shè)置在機架I上的軌道8、設(shè)置在軌道8上的軌道槽15以及設(shè)置在軌道8尾端的氣缸A,所述軌道槽15是從尾端向前端傾斜布置的且軌道槽15的槽寬大于鋼球直徑,卡置槽24和排出孔25分別設(shè)置于軌道槽15的前端和后端,所述卡置槽24的直徑小于鋼球的直徑,所述排出孔25的直徑大于鋼球的直徑,所述氣缸A的活塞桿上安裝有L形的推塊A 5,所述安裝于容器4下方的導(dǎo)管A 7的位于卡置槽24的正上方且位于推塊A 5的外側(cè)且導(dǎo)管A 7的底面與卡置槽24的槽面距離大于鋼球的直徑,所述排出孔25為于閥座鋼球安裝孔22的正上方。由于容器4下方的導(dǎo)管A 7的位于卡置槽24的正上方,所以容器4中的鋼球會落入到卡置槽24中固定不動而且落入卡置槽24中的鋼球會頂著導(dǎo)管A 7中的鋼球防止其掉落,氣缸A的活塞桿向外伸出即可帶動推塊A 5運動,由于導(dǎo)管A 7位于推塊A 5的外側(cè),且導(dǎo)管A 7的底面與軌道槽15的槽面距離大于鋼球的直徑,所以在推塊A 5的作用下位于本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種電磁閥閥座裝配工裝,其特征在于:包括支架(1)、設(shè)置在支架(1)內(nèi)的用于容納若干鋼球的容器(4)以及用于容納濾網(wǎng)的導(dǎo)管B(10)、安裝于容器(4)下方的導(dǎo)管A(7)、固定于支架(1)下方的固定塊(9)、固定于支架(1)上的用于將容器(4)中的鋼球輸送到閥座鋼球安裝孔(22)中的鋼球輸送裝置、固定于支架(1)上的用于將濾網(wǎng)輸送到閥座濾網(wǎng)安裝孔(14)中的濾網(wǎng)輸送裝置以及固定于支架(1)上的用于將鋼球和濾網(wǎng)同時壓入的壓入裝置,所述導(dǎo)管B(10)的內(nèi)孔直徑大于濾網(wǎng)的直徑,所述導(dǎo)管A(7)的內(nèi)孔直徑大于鋼球的直徑且導(dǎo)管A(7)的內(nèi)孔與容器(4)相連通,所述固定塊(9)上設(shè)置有凹槽,所述凹槽的尺寸與閥座的外形尺寸相匹配。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:房永李春霞段超升
    申請(專利權(quán))人:費斯托氣動有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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