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    一種多用回轉干法均化爐制造技術

    技術編號:8398082 閱讀:192 留言:0更新日期:2013-03-08 12:08
    本實用新型專利技術涉及一種多用回轉干法均化爐,其特征在于:是由提升機、布料器、燃燒室、煙氣緩沖吸塵室、粉塵回收管、煙氣管道、潤滑軸承、回轉體、固定齒圈、減速機、下料體、助風管、卸料裝置、卸料管、給風管、高壓風機、入料口、均化料放熱室、烘干機烘干室、托輥、烘干出料口、收塵器、風機和凈化放出裝置組成,設有左、右對稱布置的加熱烘干設施。本實用新型專利技術本著綠色、節能、環保,設計理念,綜合利用工業廢渣經煅燒磨細制成粉狀材料,替代水泥生產新型墻體材料,其生產工藝簡單、設備投資小、使用壽命長、不污染環境、節約能源等特點,其用途廣泛,還可以對糧食、煤、水渣、廢礦石、煤矸石等物料進行烘干,具有顯著的經濟效益和社會效益。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于一種利用工業廢渣經煅燒磨細制成可替代水泥生產新型墻體材料得設備,特別涉及一種多用回轉干法均化爐
    技術介紹
    目前,國內建筑行業墻體材料在產品構成、總體工藝水平、產品質量與使用功能等方面均大大落后于工業發達國家。長期以來,實心粘土磚在我國墻體材料產品構成中均占著“絕對統治”地位,中國被稱為世界上實心粘土磚的“王國”,水泥熟料的生產屬于高能耗且用石灰石、粘土、鐵粉、煤作原料經1400°C煅燒而成,針對生產與使用實心粘土磚存在毀地取土、高能耗與嚴重污染環境等問題。因此,必須開發與推廣節土、節能、利廢、多功能、有利于環境并且符合可持續發展要求的各類墻體材料,在這類墻體材料有利于環境保護和改善建筑功能,隨著經濟和社會的快速發展,能源短缺、資源浪費、環境惡化的問題日益嚴重,節約能源、保護環境已成為社會各界共同關注的大事。
    技術實現思路
    本技術克服了上述存在的缺陷,目的是為解決墻體材料毀地取土、高能耗與嚴重污染環境等問題,有利于環境保護和改善建筑功能,提供一種多用回轉干法均化爐。本技術多用回轉干法均化爐內容簡述本技術多用回轉干法均化爐,其特征在于是由提升機、布料器、燃燒室、煙氣緩沖吸塵室、粉塵回收管、煙氣管道、潤滑軸承、回轉體、固定齒圈、減速機、下料體、助風管、卸料裝置、卸料管、給風管、高壓風機、入料口、均化料放熱室、烘干機烘干室、托輥、烘干出料口、收塵器、風機和凈化放出裝置組成,多用回轉干法均化爐設有提升機,在煙氣緩沖吸塵室的上部設有燃燒室和布料器,煙氣緩沖吸塵室的底部設有粉塵回收管,煙氣緩沖吸塵室的下部是在下料體,下料體的上部設有回轉體通過潤滑軸承活動連接,回轉體通過固定齒圈與減速機傳動連接,在下料體上設置的助風管與給風管連接,給風管與高壓風機連接,下料體的下部設有卸料裝置;多用回轉干法均化爐設有左、右對稱布置的加熱烘干設施,左側的烘干設施是均化放熱室通過卸料管與下料體底部連接,在均化放熱室上設有入料口,均化料放熱室內設有烘干機底部設有托輥,通過固定齒圈與減速機傳動連接,烘干出料口依次與收塵器、風機及凈化放出裝置連接;右側的烘干設施是烘干機烘干室是通過煙氣管道與煙氣緩沖吸塵室連接,在烘干機上設有入料口,烘干機烘干室的底部設有托輥,通過固定齒圈與減速機傳動連接,烘干出料口依次與收塵裝置、風機及凈化放出裝置連接。本技術多用回轉干法均化爐,本著綠色、節能、環保的設計理念,綜合利用工業廢渣經煅燒磨細制成粉狀材料,替代水泥生產新型墻體材料,其生產工藝簡單、設備投資小、使用壽命長、不污染環境、節約能源等特點,本技術用途廣泛,還可以對糧食、煤、水渣、廢礦石、煤矸石等物料進行烘干,具有顯著的經濟效益和社會效益。附圖說明圖I是多用回轉干法均化爐結構示意圖;圖中1是提升機、2是布料器、3是燃燒室、4是煙氣緩沖吸塵、5是粉塵回收管、6是煙氣管道、7是潤滑軸承、8是回轉體、9是固定齒圈、10是減速機、11是下料體、12是助風管、13是卸料裝置、14是卸料管、15是給風管、16是高壓風機、17是入料口、18是均化料放熱室、19是烘干機烘干室、20是托輥、21是烘干出料 口、22是收塵器、23是風機、24是凈化放出裝置。具體實施方式本技術多用回轉干法均化爐是這樣實現的,以下結合附圖作具體說明,見圖1,本技術多用回轉干法均化爐,是由提升機I、布料器2、燃燒室3、煙氣緩沖吸塵室4、粉塵回收管5、煙氣管道6、潤滑軸承7、回轉體8、固定齒圈9、減速機10、下料體11、助風管12、卸料裝置13、卸料管14、給風管15、高壓風機16、入料口 17、均化料放熱室18、烘干機烘干室19、托輥20、烘干出料口 21、收塵器22、風機23和凈化放出裝置24組成,多用回轉干法均化爐設有提升機1,在煙氣緩沖吸塵室4的上部設有燃燒室3和布料器2,煙氣緩沖吸塵室4的底部設有粉塵回收管5,煙氣緩沖吸塵室4的下部是在下料體11,下料體11的上部設有回轉體8通過潤滑軸承7活動連接,回轉體8通過固定齒圈9與減速機10傳動連接,在下料體11上設置的助風管12與給風管15連接,給風管15與高壓風機16連接,下料體11的下部設有卸料裝置13 ;多用回轉干法均化爐設有左、右對稱布置的加熱烘干設施,左側的烘干設施是均化料放熱室18通過卸料管14與下料體11底部連接,在均化料放熱室18上設有入料口 17,均化料放熱室18內設有烘干機烘干室19底部設有托輥20,通過固定齒圈9與減速機10傳動連接,烘干出料口 21依次與收塵器22、風機23及凈化放出裝置24連接;右側的烘干設施是烘干機烘干室19是通過煙氣管道6與煙氣緩沖吸塵室4連接,在烘干機19上設有入料口 17,烘干機烘干室19的底部設有托輥20,通過固定齒圈9與減速機10傳動連接,烘干出料口 21依次與收塵裝置22、風機23及凈化放出裝置24連接。本技術利用工業廢渣經煅燒磨細制成粉狀材料,替代水泥生產新型墻體材料,所加工的原料是建筑廢棄料經過配料后由提升機I進入布料器2內,再進入燃燒室3,經過燃燒室3加熱溫度1300°C高溫加熱后進入下料體11上部的回轉體8,粉塵通過粉塵回收管5回收,高溫原料再經過卸料裝置13、卸料管14進入均化料放熱室18,在均化料放熱室18設有烘干機烘干室19進行烘干,烘干后的原料通過烘干出料口 21進入收塵器22除塵后再由凈化放出裝置24得到可替代水泥的新型墻體材料。如需要對糧食、煤、水渣、廢礦石、煤矸石等進行加熱烘干處理,可利用本技術進行加工處理,將糧食、煤、水渣、廢礦石、煤矸石等物料通過左側的均化料放熱室18上設置的入料口 17送入烘干機烘干室19被烘干,所加入的物料被烘干后通過烘干出料口 21進入收塵器22除塵后再由凈化放出裝置24被放出。或將將糧食、煤、水渣、廢礦石、煤矸石等物料通過設置在右側的烘干機烘干室19上部的入料口 17送人烘干機烘干室19內,將高溫氣體由煙氣管道6送入右側的烘干機烘干室19內,所加入的物料被烘干后通過烘干出料口21進入收塵器22除塵后再由凈化放出裝置24被放出。權利要求1.一種多用回轉干法均化爐,其特征在于是由提升機(I)、布料器(2)、燃燒室(3)、煙氣緩沖吸塵室(4)、粉塵回收管(5)、煙氣管道(6)、潤滑軸承(7)、回轉體(8)、固定齒圈(9)、減速機(10)、下料體(11)、助風管(12)、卸料裝置(13)、卸料管(14)、給風管(15)、高壓風機(16)、入料口( 17)、均化料放熱室(18)、烘干機烘干室(19)、托輥(20)、烘干出料口(21)、收塵器(22)、風機(23)和凈化放出裝置(24)組成,多用回轉干法均化爐設有提升機(1),在煙氣緩沖吸塵室(4)的上部設有燃燒室(3)和布料器(2),煙氣緩沖吸塵室(4)的底部設有粉塵回收管(5),煙氣緩沖吸塵室(4)的下部是在下料體(11),下料體(11)的上部設有回轉體(8)通過潤滑軸承(7)活動連接,回轉體(8)通過固定齒圈(9)與減速機(10)傳動連接,在下料體(11)上設置的助風管(12)與給風管(15)連接,給風管(15)與高壓風機(16)連接,下料體(11)的下部設有卸料裝置(13);多用回轉干法均化爐設有左、右對稱布置的加熱烘干設施,左側的烘本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種多用回轉干法均化爐,其特征在于:是由提升機(1)、布料器(2)、燃燒室(3)、煙氣緩沖吸塵室(4)、粉塵回收管(5)、煙氣管道(6)、潤滑軸承(7)、回轉體(8)、固定齒圈(9)、減速機(10)、下料體(11)、助風管(12)、卸料裝置(13)、卸料管(14)、給風管(15)、高壓風機(16)、入料口(17)、均化料放熱室(18)、烘干機烘干室(19)、托輥(20)、烘干出料口(21)、收塵器(22)、風機(23)和凈化放出裝置(24)組成,多用回轉干法均化爐設有提升機(1),在煙氣緩沖吸塵室(4)的上部設有燃燒室(3)和布料器(2),煙氣緩沖吸塵室(4)的底部設有粉塵回收管(5),煙氣緩沖吸塵室(4)的下部是在下料體(11),下料體(11)的上部設有回轉體(8)通過潤滑軸承(7)活動連接,回轉體(8)通過固定齒圈(9)與減速機(10)傳動連接,在下料體(11)上設置的助風管(12)與給風管(15)連接,給風管(15)與高壓風機(16)連接,下料體(11)的下部設有卸料裝置(13);多用回轉干法均化爐設有左、右對稱布置的加熱烘干設施,左側的烘干設施是:均化料放熱室(18)通過卸料管(14)與下料體(11)底部連接,在均化料放熱室(18)上設有入料口(17),均化料放熱室(18)內設有烘干機(19)底部設有托輥(20),通過固定齒圈(9)與減速機(10)傳動連接,烘干出料口(21)依次與收塵器(22)、風機(23)及凈化放出裝置(24)連接;右側的烘干設施是:烘干機烘干室(19)是通過煙氣管道(6)與煙氣緩沖吸塵室(4)連接,在烘干機烘干室(19)上設有入料口(17),烘干機烘干室(19)的底部設有托輥(20),通過固定齒圈(9)與減速機(10)傳動連接,烘干出料口(21)依次與收塵裝置(22)、風機(23)及凈化放出裝置(24)連接。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李英
    申請(專利權)人:鞍山市英臺建筑材料有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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