澆筑混凝土用模板裝置制造方法及圖紙

澆筑混凝土用模板裝置，模板裝置包括圍成混凝土澆筑空間的多塊模板，還包括連接支架，其特征是：連接支架包括X向槽鋼、Y向槽鋼，槽鋼的槽口朝向均背向混凝土澆筑空間；在混凝土澆筑空間的同一高度處，前后兩側(cè)各設(shè)一根X向槽鋼、左右兩側(cè)各設(shè)一根Y向槽鋼，且均位于模板外側(cè)；兩根Y向槽鋼分別搭接在兩根X向槽鋼的左、右端上方，搭接處用Z向螺栓連接在一起；兩根X向槽鋼的左端之間連接有至少一根對拉螺栓；兩根X向槽鋼的右端之間、Y向槽鋼的前端之間、后端之間也同樣連接有至少一根對拉螺栓。本實用新型專利技術(shù)中對拉螺栓不會留置在成型后的混凝土中，而且模板裝拆操作也很簡便。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
澆筑混凝土用模板裝置
本技術(shù)涉及一種澆筑混凝土用模板裝置。
技術(shù)介紹
在建筑領(lǐng)域，進(jìn)行混凝土澆筑時，都要用到模板，對澆筑混凝土空間進(jìn)行約束，直到澆筑后的混凝土凝固成型再將模板拆下。此過程中，模板要牢固的固定在一起，以保證混凝土的成型。目前，對模板固定都是采用鋼管、對拉螺栓、鋼管之間采用連接件，相對的混凝土澆筑空間之間的鋼管采用對拉螺栓連接在一起，對拉螺栓的桿部穿過澆筑混凝土空間，澆筑后，對拉螺栓的桿部留在混凝土中，拆下模板時，將對拉螺栓的兩端剪斷。這樣將對拉螺栓留置在混凝土中，對混凝土成型后的整體質(zhì)量有影響，端頭位置很不美觀，而且如果是地下結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)ㄟ^對拉螺栓處滲水。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本技術(shù)的目的在于提供一種澆筑混凝土用模板裝置，對拉螺栓不會留置在成型后的混凝土中。為了解決上述問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:澆筑混凝土用模板裝置，包括圍城混凝土澆筑空間的多塊模板，還包括用于將多塊模板固定在一起的連接支架，其特征是:所述的連接支架包括X向槽鋼、Y向槽鋼，X向槽鋼、Y向槽鋼的槽口的朝向均背向混凝土澆筑空間；在混凝土澆筑空間的同一高度處，設(shè)有兩根X向槽鋼、兩根Y向槽鋼；兩根X向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的前后兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)；兩根Y向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的左右兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)；一根Y向槽鋼搭接在兩根X向槽鋼的左端上方，搭接處用Z向螺栓將Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的左端連接在一起；另一根Y向槽鋼置于兩根X向槽鋼的右端上方，且搭接處也用Z向螺栓將該Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的右端連接在一起；所述兩根X向槽鋼的左端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述兩根X向槽鋼的右端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述Y向槽鋼的前端之間連接有至少一根對拉螺栓，所述Y向槽鋼的后端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述模板也根據(jù)設(shè)置方向的不同分別記為X向模板、Y向模板，X向模板的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第一連接部件，該第一連接部件與X向模板呈45度角；該第一連接部件的端面上設(shè)置有梯形凸臺；所述Y向模板的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第二連接部件，該第二連接部件與Y向模板也呈45度角，該第二連接部件的端面上設(shè)置有梯形凹槽，該梯形凹槽與第一連接部件的梯形凸臺插接配合。作為澆筑混凝土用模板裝置的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述X向槽鋼上，與Z向螺栓配合的孔為X向長條形槽孔；所述Y向槽鋼上，與Z向螺栓配合的孔為Y向長條形槽孔。作為澆筑混凝土用模板裝置的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述X向槽鋼與模板之間設(shè)有豎直方向的壓梁，每相鄰兩條壓梁之間的間距相等；所述Y向槽鋼與模板之間也設(shè)有豎直方向的壓梁，同樣每相鄰兩條壓梁之間的間距相等。澆筑混凝土用模板固定方法:用模板圍成混凝土澆筑空間，所述模板也根據(jù)設(shè)置方向的不同分別記為X向模板、Y向模板，X向模板的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第一連接部件，該第一連接部件與X向模板呈45度角；該第一連接部件的端面上設(shè)置有梯形凸臺；所述Y向模板的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第二連接部件，該第二連接部件與Y向模板也呈45度角，該第二連接部件的端面上設(shè)置有梯形凹槽，該梯形凹槽與第一連接部件的梯形凸臺插接配合；然后沿模板的上下高度方向設(shè)置多組連接支架；在混凝土澆筑空間的同一高度處，設(shè)置的一組連接支架包括設(shè)有兩根X向槽鋼、兩根Y向槽鋼；χ向槽鋼、Y向槽鋼的槽口的朝向均背向混凝土澆筑空間；兩根X向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的前后兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)并壓緊模板外側(cè)面；兩根Y向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的左右兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)，并壓緊模板外側(cè)面；一根Y向槽鋼搭接在兩根X向槽鋼的左端上方，搭接處用Z向螺栓將Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的左端連接在一起；另一根Y向槽鋼置于兩根X向槽鋼的右端上方，且搭接處也用Z向螺栓將該Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的右端連接在一起；所述兩根X向槽鋼的左端之間連接至少一根對拉螺栓；所述兩根X向槽鋼的右端之間連接至少一根對拉螺栓；所述Y向槽鋼的前端之間連接至少一根對拉螺栓，所述Y向槽鋼的后端之間連接至少一根對拉螺栓。作為澆筑混凝土用模板固定方法的進(jìn)一步的方案:對Z向螺栓可以微調(diào)在X向長條形槽孔和/或Y向長條形槽孔內(nèi)的位置，從而實現(xiàn)Y向槽鋼、X向槽鋼的搭接處位置。作為澆筑混凝土用模板固定方法的進(jìn)一步的方案:X向槽鋼、Y向槽鋼通過壓緊多根縱向的壓梁，所述壓梁再對模板進(jìn)行壓緊。本技術(shù)的有益效果是:對拉螺栓不會留置在成型后的混凝土中，從而不會影響混凝土的質(zhì)量，而且裝拆操作也很簡便。【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)做進(jìn)一步的說明:圖1為本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖(使用狀態(tài))；圖3為圖1的左視圖；圖4為X向槽鋼上設(shè)置的X向長條形槽孔的示意圖；圖5為Y向槽鋼上設(shè)置的Y向長條形槽孔的示意圖；圖6為圖1中I處的局部放大示意圖；圖7為圖6的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1X向槽鋼，IlX向長條形槽孔，2Y向槽鋼，21Y向長條形槽孔，3混凝土澆筑空間，4模板，4IX向模板，42Y向模板，43第一連接部件，44梯形凸臺，45第二連接部件，46梯形凹槽，5Z向螺栓，6對拉螺栓，7壓梁。【具體實施方式】如圖1-3所示，該澆筑混凝土用模板裝置，包括圍城混凝土澆筑空間的多塊模板，還包括用于將多塊模板固定在一起的連接支架，其特別之處是:所述的連接支架包括X向槽鋼1、Y向槽鋼2，X向槽鋼1、Y向槽鋼2的槽口的朝向均背向混凝土澆筑空間3 ;在混凝土澆筑空間3的同一高度處，設(shè)有兩根X向槽鋼1、兩根Y向槽鋼2 ;兩根X向槽鋼I分別位于混凝土澆筑空間3的前后兩側(cè)，并位于所述模板4的外側(cè)；兩根Y向槽鋼2分別位于混凝土澆筑空間3的左右兩側(cè)，并位于所述模板4的外側(cè)；一根Y向槽鋼2搭接在兩根X向槽鋼I的左端上方，搭接處用Z向螺栓5將Y向槽鋼2與兩根X向槽鋼I的左端連接在一起；另一根Y向槽鋼2置于兩根X向槽鋼I的右端上方，且搭接處也用Z向螺栓5將該Y向槽鋼2與兩根X向槽鋼I的右端連接在一起；所述兩根X向槽鋼I的左端之間連接有至少一根對拉螺栓6 ;所述兩根X向槽鋼I的右端之間連接有至少一根對拉螺栓6 ;所述Y向槽鋼2的前端之間連接有至少一根對拉螺栓6，所述Y向槽鋼2的后端之間也連接有至少一根對拉螺栓6。如圖6、7所示，所述模板也根據(jù)設(shè)置方向的不同分別記為X向模板41、Y向模板42，X向模板41的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第一連接部件43，該第一連接部件43與X向模板41呈45度角；該第一連接部件43的端面上設(shè)置有梯形凸臺44 ;所述Y向模板42的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第二連接部件45，該第二連接部件45與Y向模板42也呈45度角，該第二連接部件45的端面上設(shè)置有梯形凹槽46，該梯形凹槽46與第一連接部件43的梯形凸臺44插接配合。該實施例進(jìn)一步采取的技術(shù):所述X向槽鋼I上，與Z向螺栓5配合的孔為X向長條形槽孔11，如圖4所示；所述Y向槽鋼2上，與Z向螺栓5配合的孔為Y向長條形槽孔21，如圖5所示。該實施例進(jìn)一步采取的技術(shù):所述X向槽鋼I與模板4之間設(shè)有豎直方向的壓梁7，每相鄰兩條壓梁7之間的間距相等；所述Y向槽鋼2與模板4之間也設(shè)有豎直方向的壓梁7，同樣每相鄰兩條壓梁7之間的間距相等。基于上述裝置結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的澆筑混凝土用模板固定方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
澆筑混凝土用模板裝置，包括圍城混凝土澆筑空間的多塊模板，還包括用于將多塊模板固定在一起的連接支架，其特征是：所述的連接支架包括X向槽鋼、Y向槽鋼，X向槽鋼、Y向槽鋼的槽口的朝向均背向混凝土澆筑空間；在混凝土澆筑空間的同一高度處，設(shè)有兩根X向槽鋼、兩根Y向槽鋼；兩根X向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的前后兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)；兩根Y向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的左右兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)；一根Y向槽鋼搭接在兩根X向槽鋼的左端上方，搭接處用Z向螺栓將Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的左端連接在一起；另一根Y向槽鋼置于兩根X向槽鋼的右端上方，且搭接處也用Z向螺栓將該Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的右端連接在一起；所述兩根X向槽鋼的左端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述兩根X向槽鋼的右端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述Y向槽鋼的前端之間連接有至少一根對拉螺栓，所述Y向槽鋼的后端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述模板也根據(jù)設(shè)置方向的不同分別記為X向模板、Y向模板，X向模板的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第一連接部件，該第一連接部件與X向模板呈45度角；該第一連接部件的端面上設(shè)置有梯形凸臺；所述Y向模板的側(cè)邊沿處固定設(shè)置有第二連接部件，該第二連接部件與Y向模板也呈45度角，該第二連接部件的端面上設(shè)置有梯形凹槽，該梯形凹槽與第一連接部件的梯形凸臺插接配合。...

【技術(shù)特征摘要】
1.澆筑混凝土用模板裝置，包括圍城混凝土澆筑空間的多塊模板，還包括用于將多塊模板固定在一起的連接支架，其特征是:所述的連接支架包括X向槽鋼、Y向槽鋼，X向槽鋼、Y向槽鋼的槽口的朝向均背向混凝土澆筑空間；在混凝土澆筑空間的同一高度處，設(shè)有兩根X向槽鋼、兩根Y向槽鋼；兩根X向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的前后兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)；兩根Y向槽鋼分別位于混凝土澆筑空間的左右兩側(cè)，并位于所述模板的外側(cè)；一根Y向槽鋼搭接在兩根X向槽鋼的左端上方，搭接處用Z向螺栓將Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的左端連接在一起；另一根Y向槽鋼置于兩根X向槽鋼的右端上方，且搭接處也用Z向螺栓將該Y向槽鋼與兩根X向槽鋼的右端連接在一起；所述兩根X向槽鋼的左端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述兩根X向槽鋼的右端之間連接有至少一根對拉螺栓；所述Y向槽鋼的前端之間連接有至少一根對拉螺栓，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐爽，苗培青，高華偉，王吉生，李洋，謝丹，何春輝，閆勇，韓延峰，靳書棟，
申請(專利權(quán))人：國家電網(wǎng)公司，國網(wǎng)山東省電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院，
類型：新型
國別省市：北京;11