型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋及其施工方法技術

本發明專利技術公開了型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋及其施工方法，該組合梁橋主要由預制鋼筋混凝土板、型鋼梁、預制墩柱、路面結構層組成；型鋼梁之間通過高強螺栓連接并結合焊接焊縫加固；預制鋼筋混凝土板內預設有預留筋，預制鋼筋混凝土板之間采用直螺紋套筒和預留筋焊接連接，預制鋼筋混凝土板和型鋼梁通過栓釘、預留筋和微膨脹混凝土連接；型鋼梁與預制墩柱固定連接。本發明專利技術施工方便、工期短，結構安全性系數高，有效解決了高空組合梁橋的施工難題。

【技術實現步驟摘要】
型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋及其施工方法
本專利技術涉及一種組合梁橋安裝，特別涉及一種型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋及其施工方法。
技術介紹
高速公路需跨越河流時，由于橋梁跨度較大，為保證結構的穩定性，人們采用型鋼和混凝土的組合梁橋。該類型的結構具有重量大、施工難度大、連接強度難以保證等問題。這類組合梁橋傳統的施工方法是將型鋼調至高空后安裝，安裝完成后支模澆筑鋼筋混凝土板，但是由于型鋼施工一般在高空中完成，安裝難度大，鋼筋混凝土板支模高度高，澆筑難度大，不僅施工難度大，安全性難以保證，而且耽誤工期。
技術實現思路
為了克服現有的技術不足，本專利技術的目的在于提供一種型鋼和鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋及其施工方法，施工快捷，穩定性好。為實現上述專利技術目的，本專利技術的技術方案是：一種型鋼與預制鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋，主要由預制鋼筋混凝土板、型鋼梁、預制墩柱、路面結構層組成。型鋼梁由橫梁和縱梁焊接拼裝而成，型鋼梁之間通過高強螺栓連接并結合焊接焊縫加固；預制鋼筋混凝土板內預設有預留筋，預制鋼筋混凝土板之間采用預留筋焊接、直螺紋套筒連接的方式固定，預制鋼筋混凝土板和型鋼梁通過栓釘、預留筋和微膨脹混凝土連接。墩柱上設有橋梁支座，橋梁支座焊接型鋼梁形成固定支座端。型鋼梁兩端設有臨時支撐架和永久支撐架，其中，臨時支撐架的支撐架通過螺釘和撐桿連接在型鋼梁端部，撐桿的一端采用方向鉸連接在型鋼梁的腹板上，另一端連接在支撐架的底部。在預制鋼筋混凝土板上方設置路面結構層。所述的型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋的施工方法，步驟如下：步驟一、制備預制墩柱、搭設臨時支架：根據設計方案設定預制墩柱和臨時支架的位置線，支模綁扎鋼筋澆筑混凝土制備預制墩柱，并在預制墩柱端部預埋橋梁支座，臨時支架由型鋼組合安裝而成，并在相應位置設置拉索。步驟二、標高校準：對安裝好的預制墩柱和臨時支架進行標高校準。步驟三、型鋼梁制安：型鋼梁在地面拼裝組成，型鋼梁之間通過高強螺栓連接，拼裝完成后由龍門吊吊至預制墩柱和臨時支架上，調整好位置后型鋼梁與預制墩柱的橋梁支座焊接連接，然后相鄰型鋼梁進行栓焊連接。步驟四、預制鋼筋混凝土板安裝：將預制鋼筋混凝土板運至現場，用龍門吊吊裝，調整好位置后首先用直螺紋套筒連接預制鋼筋混凝土板端部的部分預留筋，定好位后焊接剩余預留筋，點焊預留筋與型鋼梁栓釘。步驟五、微膨脹混凝土澆筑：在焊接好的預留筋位置澆筑比鋼筋混凝土板高一個強度等級的微膨脹混凝土并及時養護。步驟六、臨時支架拆除：待混凝土強度等級達到設計要求時拆除臨時支架。步驟七、路面結構層施工：清理完鋼筋混凝土板上的垃圾雜物后進行上部路面結構層的施工。本專利技術具有以下優點和有益效果：1、分段吊裝，施工難度小，施工進度快；2、地面預制，高空吊裝的施工方法有效減少了高空中的施工步驟，提高了施工安全性和施工速度；3、栓焊和后澆微膨脹混凝土的連接方式保證了結構的連接強度，增強了結構的穩定性。附圖說明:圖1-型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋立面圖；圖2-型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋橫斷面圖；圖3-臨時支撐架立面圖；圖4-永久支撐架平面圖；圖5-型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋施工過程圖；圖6-型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋連接立面圖；圖7-龍門吊立面圖;圖8-型鋼梁拼裝圖。附圖中主要附圖標記的說明如下：1-預制鋼筋混凝土板；2-型鋼梁；3-預制墩柱；4-橋梁支座；5-預留筋；6-高強螺栓；7-栓釘；8-微膨脹混凝土；9-路面結構層；10-焊縫；11-支撐架；12-龍門吊；14-臨時支架；15-撐桿；16-方向鉸；17-螺釘；18-預留搭接焊接鋼筋；19-直螺紋套筒；20-鋼桁架；21-吊鉤；22-鋼橫梁；23-底架；26-型鋼梁翼緣；27-端頭板；28-橫梁；29-縱梁；30-焊接點。具體實施方式本實施方式重點闡述本專利技術涉及的結構特點及功效，并配合附圖詳細說明如下：圖1是型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋立面圖。如圖1所示，型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋主要由預制鋼筋混凝土板1、型鋼梁2、預制墩柱3組成。預制墩柱3作為預制鋼筋混凝土板1和型鋼梁2的永久支撐，型鋼梁2布置在預制鋼筋混凝土板1的下方，與預制墩柱3通過橋梁支座4固定。圖8是型鋼梁拼裝圖,如圖8所示，型鋼梁2由橫梁28和縱梁29經焊接點30焊接拼裝而成。圖6是裝配式型鋼與預制鋼筋混凝土板輕型組合梁橋連接立面圖。參照圖6所示，型鋼梁之間通過高強螺栓6連接配合焊縫10焊接加固，預制鋼筋混凝土板1的端部布置預留筋5，預制鋼筋混凝土板1之間采用直螺紋套筒19和預留筋搭接后形成預留搭接焊接鋼筋18焊接連接，預制鋼筋混凝土和型鋼梁通過栓釘7、預留筋和微膨脹混凝土8連接。圖2是裝配式型鋼與預制鋼筋混凝土板輕型組合梁橋橫斷面圖；圖3是臨時支撐架立面圖，圖4是永久支撐架平面圖，參照圖2、3、4所示，懸挑支撐架包括臨時支撐架和永久支撐架，對臨時支撐架，支撐架11通過螺釘17和撐桿15連接在型鋼梁2上，為方便撐桿15的施工，采用方向鉸16將撐桿15連接在型鋼梁2的腹板上。對永久支撐架，采用支撐架11端部的端頭板27焊接在型鋼梁翼緣26上，支撐架11伸出型鋼梁形成懸挑支撐平臺。圖5是裝配式型鋼與預制鋼筋混凝土板輕型組合梁橋施工過程圖。圖7是龍門吊立面圖。如圖5、7所示，龍門吊12由底架23、吊鉤21和鋼桁架20組成，吊鉤21上設有鋼橫梁22，使吊裝時預制鋼筋混凝土板1和型鋼梁2的擺動幅度大幅減小，方便就位。預制鋼筋混凝土板1和型鋼梁2均采用龍門吊12吊裝的方式安裝。臨時支架14作為型鋼梁2和預制鋼筋混凝土板1的臨時支撐。預制鋼筋混凝土板1為提前預制，型鋼梁2為地面拼裝。型鋼梁2通過高強螺栓6連接，同時配合焊縫10焊接連接；預制鋼筋混凝土板1內留有預留筋5，預留筋5一部分插入預制鋼筋混凝土板1內，一部分伸出預制鋼筋混凝土板1的端部。兩個預制鋼筋混凝土板1通過部分預留筋5采用直螺紋套筒19連接，其余預留筋通過預留搭接焊接鋼筋18焊接連接，在連接完成后，在預留筋5部分澆筑微膨脹混凝土8。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋，其特征在于主要由預制鋼筋混凝土板、型鋼梁、預制墩柱、路面結構層組成；型鋼梁之間通過高強螺栓連接并結合焊接焊縫加固；預制鋼筋混凝土板內預設有預留筋，預制鋼筋混凝土板之間采用預留筋焊接結合直螺紋套筒連接的方式固定，預制鋼筋混凝土板和型鋼梁通過栓釘、預留筋和微膨脹混凝土連接；型鋼梁與預制墩柱固定連接。

【技術特征摘要】
1.型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋的施工方法，所述的型鋼與鋼筋混凝土板裝配式輕型組合梁橋，主要由預制鋼筋混凝土板、型鋼梁、預制墩柱、路面結構層組成；型鋼梁之間通過高強螺栓連接并結合焊接焊縫加固；預制鋼筋混凝土板內預設有預留筋，預制鋼筋混凝土板之間采用預留筋焊接結合直螺紋套筒連接的方式固定，預制鋼筋混凝土板和型鋼梁通過栓釘、預留筋和微膨脹混凝土連接；型鋼梁與預制墩柱固定連接；墩柱上設有橋梁支座，橋梁支座與型鋼梁焊接固定；型鋼梁由橫梁和縱梁焊接而成；型鋼梁兩端設有支撐架，支撐架通過螺釘和撐桿連接在型鋼梁端部，永久支撐架采用端頭板焊接在型鋼梁翼緣上；撐桿的一端采用方向鉸連接在型鋼梁的腹板上，另一端連接在支撐架的底部；其特征在于步驟如下：步驟一、制備預制墩柱、搭設臨時支架：根據設計方案設定預制墩柱和臨時支架的位置線，支模綁扎鋼筋澆筑混凝土制備預制墩柱，并在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳德勝，朱志華，鄭玲玲，李慧榮，魏世軍，都愛民，宣菲，胡浩，何輝，萬莉，
申請(專利權)人：安徽省交通建設有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34