本實用新型專利技術公開一種改進型混凝土模板的定位裝置，包括定位管、用于支撐定位管的支撐套以及用于緊固支撐套的緊固套筒，緊固套筒包括與混凝土模板的內表面相卡固的緊固內筒和與混凝土模板的外表面相卡固的緊固外筒，緊固內筒和緊固外筒套設在一起并共同形成有供支撐套放置的容納腔，支撐套與容納腔之間形成有供混凝土流出的導流通道，支撐套的一端形成有手持部，支撐套靠近手持部的表面上設置有多個限位塊，緊固外筒與支撐套相對的表面上設置有多個與限位塊相卡合的限位平臺。本實用新型專利技術改進型混凝土模板的定位裝置，不僅能夠為混凝土模板提供穩固的支撐，而且拆裝方便，同時避免混凝土堵塞在緊固套和支撐套之間的間隙內，保證定位裝置的正常使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種混凝土模板安裝件，具體涉及的是一種改進型混凝土模板的定位裝置。
技術介紹
在工業建筑模板的施工過程中，混凝土模板在拼接成立柱或剪力墻時，相對的兩混凝土模板之間必須間距有一段距離，以保證立柱或剪力墻的厚度，由于混凝土模板在灌注混凝土時可能產生偏移，需要利用定位裝置對混凝土模板進行支撐。中國專利技術專利申請一種混凝土模板間距定位裝置(專利申請號為201410261973.0)，包括兩個相向對接的定位管，以及穿插在所述定位管內的一個固定棒，所述定位管的管徑由其中一端向另一端逐漸增大，其直徑較小的一端相互對接，另一端受到混凝土模板或支撐部件的支撐。還包括用于支撐兩個所述定位管的支撐套，以及用于緊固所述支撐套的緊固套，所述支撐套和所述緊固套分別有一個或分別有兩個。所述支撐套一端形成有與混凝土模板配合的定位面，另一端形成有支撐所述定位管的支撐面，其中間位置設置有與所述緊固套配合的外螺紋段，所述緊固套設置有與混凝土模板配合的限位面以及與所述外螺紋段配合的螺紋孔，該混凝土模板間距定位裝置可以重復使用，但有幾點缺陷：(1)在灌注混凝土時發現，混凝土容易進入緊固套和支撐套之間的間隙并堵塞在螺紋孔的螺紋上，導致拆卸時難以將支撐套從緊固套上分離下來，倘若過度用力，緊固套上的螺紋也會被破壞，影響定位裝置的正常使用；(2)緊固套和支撐套采用螺紋連接，每次拆裝時都要把支撐套從緊固套中取出，擰螺紋的過程十分費時費力，且重復拆裝的過程十分麻煩。因此，現有的用于支撐加固混凝土模板的定位裝置仍有進一步改進的空間。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種改進型混凝土模板的定位裝置，不僅能夠為混凝土模板提供穩固的支撐，而且拆裝方便，同時避免混凝土堵塞在緊固套和支撐套之間的間隙內，保證定位裝置的正常使用。為了達成上述目的，本技術的解決方案是：改進型混凝土模板的定位裝置，包括定位管、用于支撐所述定位管的支撐套以及用于緊固所述支撐套的緊固套筒，以混凝土模板需要與混凝土接觸的一面為混凝土模板的內表面，與內表面相對的一面為混凝土模板的外表面，所述緊固套筒包括與混凝土模板的內表面相卡固的緊固內筒和與混凝土模板的外表面相卡固的緊固外筒，所述緊固內筒部分套設在所述緊固外筒內，所述緊固內筒和所述緊固外筒套設在一起并共同形成有供所述支撐套放置的容納腔，所述支撐套與所述容納腔內壁之間形成有供混凝土流出的導流通道，所述支撐套的一端形成有手持部，另一端形成有支撐所述定位管的支撐面，所述支撐套靠近所述手持部的表面上設置有多個限位塊，所述緊固外筒與所述支撐套相對的表面上設置有多個與所述限位塊相卡合的限位平臺。所述緊固內筒伸入所述緊固外筒內的一端上設置有外螺紋段，所述緊固外筒內設置有與所述外螺紋段相配合的螺紋孔。所述緊固內筒設置有與混凝土模板的內表面相配合的限位環，所述緊固內筒靠近所述限位環的一端上設置有多個與混凝土模板緊固配合的緊位件，所述緊固外筒設置有與混凝土模板的外表面相配合的限位環。所述支撐套伸入所述緊固外筒部分的外徑小于所述緊固外筒的內徑，所述支撐套伸入所述緊固內筒部分的外徑小于所述緊固內筒的內徑。所述手持部的外側面呈鋸齒狀，所述手持部的端面上設置有多個用于與所述緊固外筒的端面相抵緊的凸塊。所述定位管的管徑由其中一端向另一端逐漸增大，其管徑較大的一端受到所述支撐套的支撐。采用上述結構后，本技術改進型混凝土模板的定位裝置，使用時，先將緊固內筒從混凝土模板的內表面穿過混凝土模板，緊固外筒從混凝土模板的外表面穿過混凝土模板，然后緊固內筒和緊固外筒在混凝土模板內套設連接在一起，再將支撐套放置在緊固內筒和緊固外筒共同形成的容置腔內，在容置腔內旋轉支撐套并將支撐套的限位塊與緊固外筒的限位平臺相卡合，使得支撐套能夠與緊固外筒連接在一起，再將定位管的一端與支撐套的支撐面接觸，另一端與另一套定位裝置的定位管對接，便完成該定位裝置的安裝。拆卸時，只需將定位管和支撐套取下即可，將緊固內筒和緊固外筒繼續留在混凝土模板上，方便下次直接使用。由于將原來的緊固套改為由緊固內筒和緊固外筒組成的緊固套筒，將緊固套與支撐套之間的螺紋連接方式改為緊固外筒與支撐套之間的限位連接，且緊固內筒和緊固外筒套設在一起并共同形成有供支撐套放置的容納腔，支撐套與該容納腔的內壁之間形成有供混凝土流出的導流通道，這樣設置，即使混凝土進入緊固套筒和支撐套之間的間隙也會沿著導流通道流出，不會損壞該定位裝置的結構，不會影響其使用。因此，本技術改進型混凝土模板的定位裝置，不僅能夠為混凝土模板提供穩固的支撐，而且拆裝方便，同時避免混凝土堵塞在緊固套和支撐套之間的間隙內，保證定位裝置的正常使用。進一步，所述緊固內筒伸入所述緊固外筒內的一端上設置有外螺紋段，所述緊固外筒內設置有與所述外螺紋段相配合的螺紋孔，通過上述結構，所述緊固內筒和所述緊固外筒通過螺紋相互連接在一起。進一步，所述緊固內筒設置有與混凝土模板的內表面相配合的限位環，所述緊固內筒靠近所述限位環的一端上設置有多個與混凝土模板緊固配合的緊位件，所述緊固外筒設置有與混凝土模板的外表面相配合的限位環。安裝時，緊固內筒的限位環與混凝土模板的內表面貼合在一起，緊固外筒的限位環與混凝土模板的外表面貼合在一起，緊固內筒的緊位件使得緊固內筒與混凝土模板緊固配合，將緊固內筒與混凝土模板牢固地安裝在一起。進一步，所述支撐套伸入所述緊固外筒部分的外徑小于所述緊固外筒的內徑，所述支撐套伸入所述緊固內筒部分的外徑小于所述緊固內筒的內徑，支撐套才能夠伸入緊固外筒和緊固內筒形成的容置腔內，且在支撐套和容置腔內壁之間具有的間隙形成了供混凝土流出的導流通道。進一步，所述手持部的外側面呈鋸齒狀，鋸齒狀的外側面能夠增大手和手持部之間的摩擦力，更加方便地將支撐套固定在容置腔內。所述手持部的端面上設置有多個用于與所述緊固外筒的端面相抵緊的凸塊，凸塊的設置使得支撐套和緊固外筒之間的連接更加牢固，且在支撐套的手持部和緊固外筒的端面之間也具有間隙，使得導流通道內的混凝土能夠流到緊固套外。附圖說明圖1為本技術改進型混凝土模板的定位裝置的分解結構示意圖；圖2為本技術中混凝土模板的結構示意圖；圖3為本技術中緊固外筒的結構示意圖；圖4為本技術改進型混凝土模板的定位裝置的剖面結構示意圖；圖5為本技術改進型混凝土模板的定位裝置的組合結構示意圖。圖中：定位管 1 支撐套 2手持部 21 凸塊 211支撐面 22 限位塊 23緊固內筒 3 限位環 31緊位件 32 外螺紋段 33緊固外筒 4 限位環 41螺紋孔 42 限位平臺 43導流通道 5 混凝土模板 10混凝土模板的內表面 20混凝土模板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
改進型混凝土模板的定位裝置，包括定位管、用于支撐所述定位管的支撐套以及用于緊固所述支撐套的緊固套筒，以混凝土模板需要與混凝土接觸的一面為混凝土模板的內表面，與內表面相對的一面為混凝土模板的外表面，其特征在于：所述緊固套筒包括與混凝土模板的內表面相卡固的緊固內筒和與混凝土模板的外表面相卡固的緊固外筒，所述緊固內筒部分套設在所述緊固外筒內，所述緊固內筒和所述緊固外筒套設在一起并共同形成有供所述支撐套放置的容納腔，所述支撐套與所述容納腔內壁之間形成有供混凝土流出的導流通道，所述支撐套的一端形成有手持部，另一端形成有支撐所述定位管的支撐面，所述支撐套靠近所述手持部的表面上設置有多個限位塊，所述緊固外筒與所述支撐套相對的表面上設置有多個與所述限位塊相卡合的限位平臺。
【技術特征摘要】
1.改進型混凝土模板的定位裝置，包括定位管、用于支撐所述定位管的支撐套以及用于緊固所述支撐套的緊固套筒，以混凝土模板需要與混凝土接觸的一面為混凝土模板的內表面，與內表面相對的一面為混凝土模板的外表面，其特征在于：所述緊固套筒包括與混凝土模板的內表面相卡固的緊固內筒和與混凝土模板的外表面相卡固的緊固外筒，所述緊固內筒部分套設在所述緊固外筒內，所述緊固內筒和所述緊固外筒套設在一起并共同形成有供所述支撐套放置的容納腔，所述支撐套與所述容納腔內壁之間形成有供混凝土流出的導流通道，所述支撐套的一端形成有手持部，另一端形成有支撐所述定位管的支撐面，所述支撐套靠近所述手持部的表面上設置有多個限位塊，所述緊固外筒與所述支撐套相對的表面上設置有多個與所述限位塊相卡合的限位平臺。2.根據權利要求1所述的改進型混凝土模板的定位裝置，其特征在于：所述緊固內筒伸入所述緊固外筒內的一端上設置有外螺紋段...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許金鋦，吳清瑤，
申請(專利權)人：富于安福建環保模板有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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