可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，包括鋼梁、預(yù)制混凝土板和高強(qiáng)螺栓連接件，所述預(yù)制混凝土板位于并排設(shè)置所述鋼梁的上翼緣板上，在跨度方向相鄰預(yù)制混凝土板之間通過體外預(yù)應(yīng)力索連接；所述鋼梁上翼緣板設(shè)有與高強(qiáng)螺栓連接件對(duì)應(yīng)的下孔洞，所述預(yù)制混凝土板上設(shè)有與連接件對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔，所述高強(qiáng)度螺栓連接件從上到下穿接在預(yù)留孔和下孔洞。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種可替換式、施工簡單、裝配效率較高的可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)。

Replaceable prefabricated assembled composite beam structure

A replaceable type prefabricated composite beam structure, including steel, precast concrete plate and high strength bolt connection flange of the precast concrete plate is arranged side by side of the steel beam, in the span between the adjacent precast concrete plate by direction of external prestressed cable connection; the steel beam flange is provided with a hole with high strength the bolt connector corresponding to the reserved hole of the precast concrete plate is provided with a corresponding connector, the high strength bolts from top to bottom is connected in the reserved hole and hole. The utility model provides a replaceable prefabricated assembled composite beam structure with replaceable type, simple construction and high assembly efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，屬于橋梁工程

技術(shù)介紹
交通行業(yè)“十三五”規(guī)劃提出要積極推動(dòng)橋梁工業(yè)化生產(chǎn)，而裝配式橋梁的發(fā)展正是實(shí)現(xiàn)橋梁工業(yè)化的一大途徑。目前國內(nèi)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)由于其建造速度快、質(zhì)量水平高等優(yōu)勢被一些工程項(xiàng)目采用，但是由于其生產(chǎn)成本較高、施工難度較大和不可拆改等劣勢在許多建筑形式中無法滿足設(shè)計(jì)或施工要求，在很大程度上限制了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展。鋼-混凝土組合梁是一種鋼梁與鋼筋混凝土板結(jié)合而成的結(jié)構(gòu)體系，相對(duì)于不按組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的純鋼橋，考慮共同受力可以減小結(jié)構(gòu)高度、提高結(jié)構(gòu)剛度、減小結(jié)構(gòu)在活荷載下的撓度。而相對(duì)于混凝土橋，上部結(jié)構(gòu)高度降低、自重減輕、地震作用減小、結(jié)構(gòu)延性提高、基礎(chǔ)造價(jià)降低。鋼-混凝土組合梁充分發(fā)揮了兩者的優(yōu)點(diǎn)，不僅可以用傳統(tǒng)的施工方法，而且可以通過簡單的施工工藝獲得優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能，達(dá)到明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，十分適合我國目前提出的節(jié)能減排政策。已建成橋梁的耐久性問題越來越引起人們的關(guān)注，鋼材銹蝕和混凝土開裂是影響耐久性的主要問題，它不僅影響著結(jié)構(gòu)的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致大量的安全隱患，甚至造成事故。其中，橋面板直接承受車輛荷載和環(huán)境荷載，是受超載、腐蝕、疲勞等不利因素影響最直接的構(gòu)件，而傳統(tǒng)的鋼筋-混凝土組合梁無法快速進(jìn)行橋面板的更換，因此有必要對(duì)橋面板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，提高橋梁的使用年限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服已有組合梁結(jié)構(gòu)的無法進(jìn)行快速更換的不足，本技術(shù)提供一種可替換式、施工簡單、裝配效率較高的可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，包括鋼梁、預(yù)制混凝土板和高強(qiáng)螺栓連接件，所述預(yù)制混凝土板位于并排設(shè)置所述鋼梁的上翼緣板上，在跨度方向相鄰預(yù)制混凝土板之間通過體外預(yù)應(yīng)力索連接；所述鋼梁上翼緣板設(shè)有與高強(qiáng)螺栓連接件對(duì)應(yīng)的下孔洞，所述預(yù)制混凝土板上設(shè)有與連接件對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔，所述高強(qiáng)度螺栓連接件從上到下穿接在預(yù)留孔和下孔洞。進(jìn)一步，所述預(yù)制混凝土板上設(shè)有預(yù)留槽，所述預(yù)留孔位于所述預(yù)留槽內(nèi)。再進(jìn)一步，所述預(yù)留槽內(nèi)放置上墊板，所述預(yù)制混凝土板與所述鋼梁的上翼緣板之間設(shè)置下墊板。更進(jìn)一步，所述高強(qiáng)螺栓連接件包括抗剪螺栓、螺母和墊圈，所述抗剪螺栓自上而下依次穿過位于上墊板上的墊圈、上墊板、預(yù)留孔、下墊板、鋼梁的上翼緣板、位于上翼緣板下方的墊圈后與所述螺母緊固連接。所述鋼梁上翼緣板以群孔形式設(shè)置，孔洞大小采用螺栓標(biāo)準(zhǔn)孔；所述下孔洞的大小、個(gè)數(shù)和布置形式與鋼梁上翼緣所設(shè)孔洞一致。所述抗剪螺栓采用高強(qiáng)度摩擦型連接，所述螺母為防松動(dòng)螺母或雙螺母。所述上墊板、下墊板設(shè)有與預(yù)制混凝土板一致的預(yù)留孔，所述上墊板、下墊板尺寸與預(yù)制混凝土板預(yù)留槽大小一致，所述上墊板、下墊板焊接于混凝土板內(nèi)的鋼筋籠上，焊接位置與預(yù)留槽位置相同。所述預(yù)制混凝土板為橋面板，所述橋面板沿著橋?qū)挿较驗(yàn)橐徽澹鄠€(gè)并排設(shè)置所述鋼梁的上翼緣板上設(shè)置所述橋面板。本技術(shù)的有益效果主要表現(xiàn)在：1.本技術(shù)采用高強(qiáng)螺栓連接件，施工簡單，避免了傳統(tǒng)栓釘剪力鍵因焊接造成的疲勞壽命下降，殘余應(yīng)力等問題，提高了結(jié)構(gòu)的承載力。2.本技術(shù)采用預(yù)制裝配式組合梁，所有構(gòu)件均在工廠加工完成，運(yùn)輸至施工工地后，可在施工現(xiàn)場裝配連接，減少了現(xiàn)場焊接工作和模板工程，保證了現(xiàn)場施工質(zhì)量，提高了建筑工業(yè)化裝配效率。3.本技術(shù)中橋面板采用分塊預(yù)制的辦法，鋼梁和混凝土板的連接采用高強(qiáng)度摩擦型螺栓，通過擰緊螺帽將其固定在鋼梁上翼緣。當(dāng)某塊橋面板需要更換時(shí)，可以通過局部更換的辦法，依次拆卸抗剪螺栓上的螺母，使得混凝土板和鋼梁分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)混凝土板的拆卸分離、和更換，橋梁同時(shí)達(dá)到邊修邊運(yùn)營的效果，大大減少因橋梁維修而導(dǎo)致的交通堵塞，緩解交通壓力。換下的受損混凝土板可回收、加固，循環(huán)再利用，體現(xiàn)了安裝便捷高效、便于拆改和環(huán)保節(jié)能的建筑理念和思想。附圖說明圖1為本技術(shù)的組合結(jié)構(gòu)剖切三維示意圖。圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)A-A剖面圖。圖3為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)B-B剖面圖。圖4為本技術(shù)的預(yù)制混凝土板三維示意圖。圖5為本技術(shù)的混凝土板剖面圖。圖6為本技術(shù)的鋼梁三維示意圖。圖中標(biāo)記為，1.鋼梁腹板，2.鋼梁上翼緣板，3.螺母，4.下孔洞，5.下墊板，6.下墊板預(yù)留孔，7.抗剪螺栓，8.預(yù)制混凝土板，9.預(yù)留孔，10.墊圈，11.預(yù)留槽,12.高強(qiáng)螺栓連接件，13.上墊板，14.上墊板預(yù)留孔，15.體外預(yù)應(yīng)力索具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。參照圖1～圖6，一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，包括鋼梁、預(yù)制混凝土板8和高強(qiáng)螺栓連接件12，所述預(yù)制混凝土板8位于并排設(shè)置所述鋼梁上翼緣板2上，在跨度方向相鄰預(yù)制混凝土板8之間通過體外預(yù)應(yīng)力索15連接；所述鋼梁上翼緣板2設(shè)有與高強(qiáng)螺栓連接件12對(duì)應(yīng)的下孔洞4，所述預(yù)制混凝土板8上設(shè)有與連接件對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔9，所述高強(qiáng)度螺栓連接件12從上到下穿接在預(yù)留孔9和下孔洞4。進(jìn)一步，所述預(yù)制混凝土板8上設(shè)有預(yù)留槽11，所述預(yù)留孔9位于所述預(yù)留槽11內(nèi)。再進(jìn)一步，所述預(yù)留槽11內(nèi)放置上墊板13，所述預(yù)制混凝土板8與所述鋼梁上翼緣板2之間設(shè)置下墊板5。更進(jìn)一步，所述高強(qiáng)螺栓連接件12包括抗剪螺栓7、螺母3和墊圈10，所述抗剪螺栓7自上而下依次穿過位于上墊板13上的墊圈、上墊板13、預(yù)留孔9、下墊板5、鋼梁上翼緣板2、位于上翼緣板下方的墊圈后與所述螺母3緊固連接。所述鋼梁上翼緣板2以群孔形式設(shè)置，孔洞大小采用螺栓標(biāo)準(zhǔn)孔；所述下孔洞的大小、個(gè)數(shù)和布置形式與鋼梁上翼緣所設(shè)孔洞一致。所述抗剪螺栓7采用高強(qiáng)度摩擦型連接，所述螺母3為防松動(dòng)螺母或雙螺母。所述上墊板13、下墊板5設(shè)有與預(yù)制混凝土板8一致的預(yù)留孔，所述上墊板、下墊板尺寸與預(yù)制混凝土板預(yù)留槽11大小一致，所述上墊板、下墊板焊接于預(yù)制混凝土板內(nèi)的鋼筋籠上，焊接位置與預(yù)留槽位置相同。所述預(yù)制混凝土板8為橋面板，所述橋面板沿著橋?qū)挿较驗(yàn)橐徽澹鄠€(gè)并排設(shè)置所述鋼梁的上翼緣板上設(shè)置所述橋面板。本實(shí)施例的可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)包括由腹板1與翼緣板2組成的鋼梁，高強(qiáng)螺栓連接件12和預(yù)制混凝土板8.如圖3所示，鋼梁與預(yù)制混凝土板8之間通過連接件12進(jìn)行連接。如圖6所示，鋼梁上翼緣板設(shè)有用來安裝連接件的預(yù)留孔，孔徑大小為標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)鉆成孔。如圖4和圖5所示，預(yù)制混凝土板8設(shè)有與鋼梁一致的預(yù)留孔9，且混凝土板上下表面均設(shè)有預(yù)留槽11，上墊板13與下墊板5直接澆筑于混凝土板內(nèi)，位置與預(yù)留槽11相同。將預(yù)制混凝土板8吊裝至鋼梁上，對(duì)準(zhǔn)預(yù)留孔后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接件12的安裝，待連接件12安裝完成后，布置體外預(yù)應(yīng)力索15，最后對(duì)預(yù)制混凝土板8上表面進(jìn)行鋪裝處理。如圖2所示，高強(qiáng)螺栓連接件12包括抗剪螺栓7、墊圈10、上墊板13、下墊板5、螺母3，高強(qiáng)螺栓7依次穿過墊圈10、上墊板預(yù)留孔14、混凝土板預(yù)留孔9、下墊板預(yù)留孔6以及鋼梁翼緣板預(yù)留孔4，然后利用螺母3與鋼梁進(jìn)行連接緊固。當(dāng)需要更換預(yù)制混凝土板8時(shí)，將螺母3依次擰下，拆除體外預(yù)應(yīng)力索15，便可進(jìn)行橋面板的拆除與更換。至此，本技術(shù)提供了一種快速安裝、更換橋面板的預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)的安裝方法如下：本實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述組合梁結(jié)構(gòu)包括鋼梁、預(yù)制混凝土板和高強(qiáng)螺栓連接件，所述預(yù)制混凝土板位于并排設(shè)置所述鋼梁的上翼緣板上，在跨度方向相鄰預(yù)制混凝土板之間通過體外預(yù)應(yīng)力索連接；所述鋼梁上翼緣板設(shè)有與高強(qiáng)螺栓連接件對(duì)應(yīng)的下孔洞，所述預(yù)制混凝土板上設(shè)有與連接件對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔，所述高強(qiáng)度螺栓連接件從上到下穿接在預(yù)留孔和下孔洞。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述組合梁結(jié)構(gòu)包括鋼梁、預(yù)制混凝土板和高強(qiáng)螺栓連接件，所述預(yù)制混凝土板位于并排設(shè)置所述鋼梁的上翼緣板上，在跨度方向相鄰預(yù)制混凝土板之間通過體外預(yù)應(yīng)力索連接；所述鋼梁上翼緣板設(shè)有與高強(qiáng)螺栓連接件對(duì)應(yīng)的下孔洞，所述預(yù)制混凝土板上設(shè)有與連接件對(duì)應(yīng)的預(yù)留孔，所述高強(qiáng)度螺栓連接件從上到下穿接在預(yù)留孔和下孔洞。2.如權(quán)利要求1所述的一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)制混凝土板上設(shè)有預(yù)留槽，所述預(yù)留孔位于所述預(yù)留槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)留槽內(nèi)放置上墊板，所述預(yù)制混凝土板與所述鋼梁的上翼緣板之間設(shè)置下墊板。4.如權(quán)利要求3所述的一種可替換式預(yù)制裝配式組合梁結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述高強(qiáng)螺栓連接件包括抗剪螺栓、螺母和墊圈，所述抗剪螺栓自上而下依次穿過位于上墊板上的墊圈、上墊板、預(yù)留孔、下墊板、鋼...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙偉，陳方紅，楊文軍，朱漢華，
申請(專利權(quán))人：寧波金蛟龍重工鋼構(gòu)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33