現澆混凝土圓弧外墻體單側支模體系制造技術

一種現澆混凝土圓弧外墻體單側支模體系，包括預埋件、圓弧墻體模板和支撐架，所述預埋件單側預埋于尚未澆注的圓弧墻體下方的混凝土樓板內部，圓弧墻體模板再由預埋件和單側支撐架固定于尚未澆注的圓弧墻體周圍；所述圓弧墻體模板是由面板、豎肋、短橫肋、豎向邊肋和弧度調節器構成的拼裝式結構；所述單側支撐架為三角形結構，單側支撐架的豎桿由鉤頭螺栓和模板扣件與模板的短橫肋固定。本實用新型專利技術大大縮短了施工工期、節省勞動力、降低了施工成本，也能夠滿足結構施工質量的要求，尤其適用于汽車坡道、體育場館及其它弧形構造的大型公共建筑的墻體施工。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種地下混凝土建筑的外墻支模體系。
技術介紹
在建筑工程的施工中，地下工程現澆混凝土外墻結構具有墻體厚度大，建筑層高 高的特點。單側圓弧墻體多見于地下車庫部分。由于受現場條件限制，當地下室外墻與相 鄰建筑工程外墻無施工作業面時，無法按照傳統的雙面支模方式進行施工，模板支撐體系 的側壓力和上浮力問題難于解決。傳統的雙面支模不僅投入的周轉材料多，而且功效低，穩 定性較差，不能滿足工程質量和進度要求。特別是相鄰建筑工程外墻為圓弧形的情況下，模 板的支設存在較大困難，如采用傳統的支模方式，無疑會增加施工難度及成本。
技術實現思路
本技術提供一種現澆混凝土圓弧外墻體單側支模體系，要解決地下室外墻與 相鄰建筑工程外墻無施工作業面時，傳統支模方式難于實施的技術問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是這種現澆混凝土圓弧外墻體單側支模體系，包括預埋件、圓弧墻體模板和支撐架， 所述預埋件單側預埋于尚未澆注的圓弧墻體下方的混凝土樓板內部，圓弧墻體模板再由預 埋件和單側支撐架固定于尚未澆注的圓弧墻體周圍；所述預埋件由地腳螺栓、連接螺母、壓梁、外連桿和外螺母構成，地腳螺栓下部水 平預埋于混凝土樓板內部，其上部成45度斜向上彎曲并伸出混凝土樓板；在地腳螺栓上端 由連接螺母與外連桿相連，外連桿兩側設有固定單側支撐架用的壓梁，外連桿在壓梁的上 方安裝有外螺母；所述圓弧墻體模板是由面板、豎肋、短橫肋、豎向邊肋和弧度調節器構成的拼裝式 結構；面板背面與豎肋由自攻螺栓連接，短橫肋連接于相鄰豎肋之間，短橫肋在水平方向間 隔分布，短橫肋之間連接有弧度調節器，豎向邊肋連接于面板兩側邊，豎向邊肋與短橫肋之 間連接有弧度調節器；所述單側支撐架為三角形結構，單側支撐架的豎桿由鉤頭螺栓和模板扣件與模板 的短橫肋固定，單側支撐架的底部直角處連接有短斜桿，預埋件的外連桿穿過短斜桿，再由 外螺母將壓梁與短斜桿壓緊，單側支撐架的后角處連接有調節底座，調節底座下部支撐于 腳手架上。所述預埋件相互之間的距離不大于300mm，在靠近一段圓弧墻體的起點與終點處 各設置一個預埋件。所述圓弧墻體模板為拼接結構，豎向邊肋上豎向分布有長孔，兩塊圓弧墻體模板 的豎向邊肋由螺栓連接。所述圓弧墻體模板的面板采用木膠合板，豎肋采用幾字梁，橫肋采用短雙槽鋼，豎 向邊肋采用角鋼。所述單側支撐架的豎桿與斜桿之間、底桿與斜桿之間均連接有加強桿，豎桿上部 安裝有挑架。所述單側支撐架相互之間的距離不大于800mm。本技術的有益效果如下本技術的單側支模體系由預埋件、圓弧墻體模板和單側支撐架三部分組成。 模板面板采用木膠合板，因木膠合板具有一定的韌性，在施加適當的外力后產生變形但不 會破壞。利用木膠合板的這一特性，通過幾何學原理，由弧度調節器使面板彎成所需要的弧 度，并且弧度調節器可使兩模板的拼縫處受力適中。豎向邊肋上開有長圓孔，兩模板的豎向 邊肋由螺栓相互連接，此拼縫連接方式能保證拼縫平齊而不錯臺。單側支撐架可采用鋼管 搭設，并根據工程層高要求，選擇單側架體高度。用鉤頭螺栓和模板扣件將模板背楞與單側 支架部分連成整體。三部分均通過預拼裝然后吊到作業面進行組裝，可保證施工的可靠性 和施工效率。本技術采用可調圓弧墻體單面支模施工方法，以相鄰建筑的圓弧外墻做為另 一側模板，在二者之間澆注圓弧墻體混凝土，成功解決了地下室外墻與相鄰建筑工程無施 工作業面的難題。同時，在墻體澆筑混凝土時，該單側支模方式對模板支撐體系的側壓力及 上浮力問題都得到了成功解決。本技術還大大縮短了施工工期、節省勞動力、降低了施工成本，也能夠滿足結 構施工質量的要求，尤其適用于汽車坡道、體育場館及其它弧形構造的大型公共建筑的墻 體施工。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是預埋件的放大圖；圖3是圓弧墻體模板的立體結構示意圖；圖4是圓弧墻體模板之間拼縫處的結構示意圖。附圖標記1-預埋件、1. 1-地腳螺栓、1.2-連接螺母、1.3-壓梁、1.4-外連桿、 1. 5-外螺母；2-圓弧墻體模板、2. 1-面板、2. 2-豎肋、2. 3-短橫肋、2. 4-豎向邊肋、2. 5-弧 度調節器；3-單側支撐架、3. 1-豎桿、3. 2-底桿、3. 3_斜桿、3. 4_短斜桿、3. 5_加強桿；4-鉤頭螺栓、5-模板扣件、6-調節底座、7-混凝土樓板、8_圓弧墻體混凝土、9_腳 手架、10-挑架、11-地錨、12-鋼管斜撐、13-相鄰建筑的圓弧外墻。具體實施方式實施例參見圖1所示，這種現澆混凝土圓弧外墻體單側支模體系，包括預埋件、圓 弧墻體模板和支撐架，所述預埋件1單側預埋于尚未澆注的圓弧墻體下方的混凝土樓板7 內部，圓弧墻體模板2再由預埋件1和單側支撐架3固定于尚未澆注的圓弧墻體周圍。參見圖2所示，所述預埋件1由地腳螺栓1. 1、連接螺母1. 2、壓梁1. 3、外連桿1. 4 和外螺母1. 5構成，地腳螺栓下部水平預埋于混凝土樓板內部，其上部成45度斜向上彎曲并伸出混凝土樓板；在地腳螺栓上端由連接螺母1. 2與外連桿1. 4相連，外連桿兩側設有固 定單側支撐架用的壓梁1. 3，外連桿1. 4在壓梁1. 3的上方安裝有外螺母1. 5。參見圖3所示，所述圓弧墻體模板2是由面板2. 1、豎肋2. 2、短橫肋2. 3、豎向邊肋 2. 4和弧度調節器2. 5構成的拼裝式結構；面板2. 1背面與豎肋2. 2由自攻螺栓連接，短橫 肋2. 3連接于相鄰豎肋2. 2之間，短橫肋在水平方向間隔分布，短橫肋之間連接有弧度調節 器2. 5，豎向邊肋2. 4連接于面板兩側邊，豎向邊肋與短橫肋之間連接有弧度調節器。所述圓弧墻體模板2的面板2. 1采用木膠合板，豎肋2. 2采用幾字梁，橫肋2. 3采 用短雙槽鋼，豎向邊肋2. 4采用角鋼。參見圖4所示，所述圓弧墻體模板2為拼接結構，豎向邊肋2. 4上豎向分布有長 孔，兩塊圓弧墻體模板的豎向邊肋由螺栓連接。參見圖1所示，所述單側支撐架3為三角形結構，單側支撐架的豎桿3. 1由鉤頭螺 栓4和模板扣件5與模板的短橫肋固定，單側支撐架3的底部直角處連接有短斜桿3. 4，預 埋件的外連桿1. 4穿過短斜桿，再由外螺母1. 5將壓梁3與短斜桿3. 4壓緊，單側支撐架3 的后角處連接有調節底座6，調節底座下部支撐于腳手架9上。所述單側支撐架3的豎桿3. 1與斜桿3. 3之間、底桿3. 2與斜桿3. 3之間均連接 有加強桿3. 4，豎桿上部安裝有挑架10。參見圖1所示，這種現澆混凝土圓弧外墻體單側支模施工方法，施工步驟如下步驟1，在尚未澆注的圓弧墻體下方的混凝土樓板7上設置預埋件1，先將地腳螺 栓下部水平預埋于混凝土樓板內部，其上部成45度斜向上彎曲并伸出混凝土樓板；再在地 腳螺栓上端裝配連接螺母1. 2、外連桿1. 4、壓梁1. 3和外螺母1. 5。預埋件1相互之間的距 離不大于300mm，在靠近一段圓弧墻體的起點與終點處各設置一個預埋件。地腳螺栓1出地 面處與圓弧墻面距離為175mm ；出樓面長度為130mm ；各預埋螺栓相互之間的距離為300mm。步驟2，預拼圓弧墻體模板2 ；圓弧墻體模板2的拼裝方法為面板上彈線一下料一鋪面板一面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現澆混凝土圓弧外墻體單側支模體系，包括預埋件、圓弧墻體模板和支撐架，其特征在于：所述預埋件（１）單側預埋于尚未澆注的圓弧墻體下方的混凝土樓板（７）內部，圓弧墻體模板（２）再由預埋件（１）和單側支撐架（３）固定于尚未澆注的圓弧墻體周圍；所述預埋件（１）由地腳螺栓（１．１）、連接螺母（１．２）、壓梁（１．３）、外連桿（１．４）和外螺母（１．５）構成，地腳螺栓下部水平預埋于混凝土樓板內部，其上部成４５度斜向上彎曲并伸出混凝土樓板；在地腳螺栓上端由連接螺母（１．２）與外連桿（１．４）相連，外連桿兩側設有固定單側支撐架用的壓梁（１．３），外連桿（１．４）在壓梁（１．３）的上方安裝有外螺母（１．５）；所述圓弧墻體模板（２）是由面板（２．１）、豎肋（２．２）、短橫肋（２．３）、豎向邊肋（２．４）和弧度調節器（２．５）構成的拼裝式結構；面板（２．１）背面與豎肋（２．２）由自攻螺栓連接，短橫肋（２．３）連接于相鄰豎肋（２．２）之間，短橫肋在水平方向間隔分布，短橫肋之間連接有弧度調節器（２．５），豎向邊肋（２．４）連接于面板兩側邊，豎向邊肋與短橫肋之間連接有弧度調節器；所述單側支撐架（３）為三角形結構，單側支撐架的豎桿（３．１）由鉤頭螺栓（４）和模板扣件（５）與模板的短橫肋固定，單側支撐架（３）的底部直角處連接有短斜桿（３．４），預埋件的外連桿（１．４）穿過短斜桿，再由外螺母（１．５）將壓梁（３）與短斜桿（３．４）壓緊，單側支撐架（３）的后角處連接有調節底座（６），調節底座下部支撐于腳手架（９）上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉治國，翟雷，安鳳杰，楊凱明，張輝，張靜濤，張際永，
申請(專利權)人：中國建筑第二工程局有限公司，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]