一種混料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種混料裝置。使用時將原料加入到料斗中，原料即可從料斗中順著導向板A落入到箱體內的右旋翻料輥的后方，由于電機通過皮帶傳動帶動右旋翻料輥順時針轉動，因此旋轉的右旋翻料輥可以將原料拋撒混合，以達到類似人工用鐵锨拋撒攪拌的作用。拋撒出去的原料在重力的作用下會通過導向板B落入左旋翻料輥的后方，右旋翻料輥通過相互嚙合的齒輪A和齒輪B可以驅動左旋翻料輥逆時針轉動，從而可以將原料再次拋撒混合，使混合更加均勻。由于通過右旋翻料輥和左旋翻料輥旋轉實現了原料拋撒混合，因此可以有效避免蛭石和珍珠巖在混合中破損的情況發生，提高了產品質量以及生產效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種混料裝置
[0001 ] 本技術涉及一種攪拌機械。具體涉及一種混料裝置。
技術介紹
長期以來國內農作物育苗和栽培基質的混料是以人共用鐵锨攪拌為主。近兩年才有使用滾筒式混料機或攪拌機來混合原料，但育苗和栽培基質的主要原料是草炭、蛭石和珍珠巖。由于蛭石和珍珠巖是顆粒狀，作為栽培基質可以增加土壤的通氣性和保水性。但是蛭石和珍珠巖容易破碎，如果使用攪拌機或滾筒混料機混料會使原料在機器內長時間相互摩擦而使大量蛭石和珍珠巖破損變成粉末狀，從而降低了基質的品質，增加了成本。
技術實現思路
本技術為了克服以上技術的不足，提供了一種混料時不會使蛭石和珍珠巖破損的混料裝置。本技術克服其技術問題所采用的技術方案是:本混料裝置，包括上下兩端開口四周密閉的箱體、安裝于箱體上方的料斗、傾斜安裝于箱體底部且底端開口的出料口、傾斜安裝于箱體右側內壁上且位于料斗下方的導向板A、傾斜安裝于箱體I左側內壁上且位于導向板A下方的導向板B、水平安裝于導向板B上方的且圓周方向安裝有若干葉片的右旋翻料輥、水平安裝于導向板B下方的且圓周方向安裝有若干葉片的左旋翻料輥，所述箱體的外側設置有電機，所述電機輸出軸上安裝有皮帶輪A，所述右旋翻料輥靠近電機一側的軸端安裝有皮帶輪B其另一側軸端安裝有齒輪A，所述左旋翻料輥的軸端安裝有齒輪B，所述皮帶輪A和皮帶輪B之間設置有皮帶，所述齒輪A與齒輪B相互嚙合。為了防止原料順著箱體內壁從翻料滾與箱體內壁之間的空隙滑落，還包括分別設置于箱體中的圓弧形的防漏板A和防漏板B，所述防漏板A的圓弧直徑與右旋翻料輥的直徑相等且防漏板A的圓弧面緊貼右旋翻料輥的葉片外緣，所述防漏板B的圓弧直徑與左旋翻料輥的直徑相等且防漏板B的圓弧面緊貼左旋翻料輥的葉片外緣。為了實現可以調速，上述電機為變頻電機。本技術的有益效果是:使用時將原料加入到料斗中，原料即可從料斗中順著導向板A落入到箱體內的右旋翻料輥的后方，由于電機通過皮帶傳動帶動右旋翻料輥順時針轉動，因此旋轉的右旋翻料輥可以將原料拋撒混合，以達到類似人工用鐵锨拋撒攪拌的作用。拋撒出去的原料在重力的作用下會通過導向板B落入左旋翻料輥的后方，右旋翻料輥通過相互嚙合的齒輪A和齒輪B可以驅動左旋翻料輥逆時針轉動，從而可以將原料再次拋撒混合，使混合更加均勻。由于通過右旋翻料輥和左旋翻料輥旋轉實現了原料拋撒混合，因此可以有效避免蛭石和珍珠巖在混合中破損的情況發生，提高了產品質量以及生產效率。附圖說明圖1為本技術的左視剖面結構示意圖；圖2為本技術的主視結構示意圖；圖中，1.箱體2.料斗3.導向板A 4.右旋翻料輥5.左旋翻料輥6.防漏板A 7.變頻電機8.皮帶輪A 9.齒輪A 10.出料口 11.導向板B 12皮帶輪B 13.齒輪B14.防漏板B。具體實施方式以下結合附圖1、附圖2對本技術做進一步說明。本混料裝置，包括上下兩端開口四周密閉的箱體1、安裝于箱體I上方的料斗2、傾斜安裝于箱體I底部且底端開口的出料口 10、傾斜安裝于箱體I右側內壁上且位于料斗2下方的導向板A 3、傾斜安裝于箱體I左側內壁上且位于導向板A 3下方的導向板B 11、水平安裝于導向板B 11上方的且圓周方向安裝有若干葉片的右旋翻料輥4、水平安裝于導向板B 11下方的且圓周方向安裝有若干葉片的左旋翻料輥5，所述箱體I的外側設置有電機，所述電機輸出軸上安裝有皮帶輪A 8，所述右旋翻料輥4靠近電機一側的軸端安裝有皮帶輪B 12其另一側軸端安裝有齒輪A 9，所述左旋翻料輥5的軸端安裝有齒輪B 13，所述皮帶輪A 8和皮帶輪B 12之間設置有皮帶，所述齒輪A 9與齒輪B 13相互嚙合。使用時將原料加入到料斗2中，原料即可從料斗2中順著導向板A 3落入到箱體I內的右旋翻料輥4的后方，由于電機通過皮帶傳動帶動右旋翻料輥4順時針轉動，因此旋轉的右旋翻料輥4可以將原料拋撒混合，以達到類似人工用鐵锨拋撒攪拌的作用。拋撒出去的原料在重力的作用下會通過導向板B 11落入左旋翻料輥5的后方，右旋翻料輥4通過相互嚙合的齒輪A9和齒輪B 13可以驅動左旋翻料輥5逆時針轉動，從而可以將原料再次拋撒混合，使混合更加均勻。由于通過右旋翻料輥4和左旋翻料輥5旋轉實現了原料拋撒混合，因此可以有效避免蛭石和珍珠巖在混合中破損的情況發生，提高了產品質量以及生產效率。還包括分別設置于箱體I中的圓弧形的防漏板A 6和防漏板B 14，所述防漏板A6的圓弧直徑與右旋翻料輥4的直徑相等且防漏板A 6的圓弧面緊貼右旋翻料輥4的葉片外緣，所述防漏板B 14的圓弧直徑與左旋翻料輥5的直徑相等且防漏板B 14的圓弧面緊貼左旋翻料輥5的葉片外緣。由于防漏板A 6的圓弧直徑與右旋翻料輥4的直徑相等且防漏板A 6的圓弧面緊貼右旋翻料輥4的葉片外緣，防漏板B 14的圓弧直徑與左旋翻料輥5的直徑相等且防漏板B 14的圓弧面緊貼左旋翻料輥5的葉片外緣，因此可以有效防止料斗中的原料順著箱體內壁從右旋翻料輥4和左旋翻料輥5與箱體內壁之間的空隙滑落，致使原料還沒攪拌就從出料口 10中流出，影響了基質的品質。上述電機為變頻電機。采用變頻電機可以根據實際情況調整電機的運行速度，從而調整右旋翻料輥4和左旋翻料輥5的轉動速度。更進一步防止速度過快造成蛭石和珍珠巖破損的情況發生。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混料裝置，其特征在于：包括上下兩端開口四周密閉的箱體（1）、安裝于箱體（1）上方的料斗（2）、傾斜安裝于箱體（1）底部且底端開口的出料口（10）、傾斜安裝于箱體（1）右側內壁上且位于料斗（2）下方的導向板A（3）、傾斜安裝于箱體（1）左側內壁上且位于導向板A（3）下方的導向板B（11）、水平安裝于導向板B（11）上方的且圓周方向安裝有若干葉片的右旋翻料輥（4）、水平安裝于導向板B（11）下方的且圓周方向安裝有若干葉片的左旋翻料輥（5），所述箱體（1）的外側設置有電機，所述電機輸出軸上安裝有皮帶輪A（8），所述右旋翻料輥（4）靠近電機一側的軸端安裝有皮帶輪B（12）其另一側軸端安裝有齒輪A（9），所述左旋翻料輥（5）的軸端安裝有齒輪B（13），所述皮帶輪A（8）和皮帶輪B（12）之間設置有皮帶，所述齒輪A（9）與齒輪B（13）相互嚙合。

【技術特征摘要】
1.一種混料裝置，其特征在于:包括上下兩端開口四周密閉的箱體(I)、安裝于箱體(I)上方的料斗(2)、傾斜安裝于箱體(I)底部且底端開口的出料口(10)、傾斜安裝于箱體(I)右側內壁上且位于料斗(2)下方的導向板A (3)、傾斜安裝于箱體(I)左側內壁上且位于導向板A (3)下方的導向板B (11)、水平安裝于導向板B (11)上方的且圓周方向安裝有若干葉片的右旋翻料輥(4)、水平安裝于導向板B (11)下方的且圓周方向安裝有若干葉片的左旋翻料輥(5)，所述箱體(I)的外側設置有電機，所述電機輸出軸上安裝有皮帶輪A(8)，所述右旋翻料輥(4)靠近電機一側的軸端安裝有皮帶輪B (12)其另一側軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張勇，
申請(專利權)人：山東商道生物科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：