一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統技術方案

本發明專利技術涉及一種用于帶有兩套不設沖渣水冷卻塔、設貯水池沖渣泵沖渣水系統的高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統，通過用于切換及調節流量的沖渣水切換閥組串聯連接兩套沖渣水系統的單套換熱單元，換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。通過沖渣水切換閥組實現連續的熱水供應；通過調峰單元根據用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調節二次水供水溫度，實現控制沖渣水取熱后溫度。本發明專利技術高爐沖渣水取熱工藝系統實現了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種高爐沖渣水余熱回收的工藝流程系統，尤其涉及一種用于帶有兩套不設沖渣水冷卻塔、設貯水池沖渣泵沖渣水系統的高爐沖渣水取熱工藝流程系統。
技術介紹
高爐煉鐵產生大量高溫熔渣，經水淬后產生大量60 90°C沖渣水，目前有些高爐不帶有沖洛水冷卻塔及冷卻塔泵的沖洛水系統，而使用忙水池沖洛泵的沖洛水系統，沖洛水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，如果直接采暖會在管道、散熱器發生淤積、堵塞，而間接換熱采用常規換熱器同樣會發生堵塞，無法長周期使用，因此，多年來沖渣水余熱均沒有全面、有效回收利用。在工藝流程方面，目前已有的余熱回收系統，基本沒有涉及到高爐沖渣的不連續性、現代大型高爐對沖渣水溫度的控制要求，也沒有考慮全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作問題。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種實現全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作的，連續、可控供熱的，用于兩套帶有貯水池沖渣泵的沖渣水系統的高爐沖渣水取熱工藝流程系統。本專利技術是通過以下技術方案予以實現: 一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統，還包括通過兩套用于切換及調節流量的沖渣水切換閥組串聯連接兩套沖渣水系統的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。`所述通過兩套沖渣水切換閥組與兩套高爐沖渣水系統串聯的單套換熱單元設于高爐沖渣泵之后。所述貯水池前端、貯水池后端之間至少設置一道堰板，設置兩套由分別對應的沖渣水系統的貯水池前端取水，經換熱單元取熱后，回到貯水池后端的沖渣水泵組，所述單套換熱單元通過兩套沖渣水泵組、沖渣水切換閥組與兩套高爐沖渣水系統串聯，并設于高爐沖渣泵之前。所述沖渣水切換閥組包括設于單套換熱單元兩路沖渣水進水管道支路和兩路沖渣水出水管道支路的沖渣水切換閥門和設于單套換熱單元沖渣水進水管道與出水管道之間兩個旁路管道的沖渣水切換閥門。所述換熱單元，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。所述調峰單元包括一臺或多臺換熱器。本專利技術的有益效果是: 系統包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統，通過兩套用于切換及調節流量的沖渣水切換閥組串聯連接兩套沖渣水系統的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。通過沖渣水切換閥組實現連續的熱水供應；通過調峰單元根據用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調節二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現控制沖渣水取熱后溫度。本專利技術高爐沖渣水取熱工藝系統實現了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。附圖說明圖1是本專利技術第一種實施例的工藝流程示意圖。圖2是本專利技術第二種實 施例的工藝流程示意圖。圖中:la、lb.沖渣水切換閥門，2a、2b.沖渣水切換閥門，3.沖渣水切換閥門組4.沖渣水出水管道，5.沖渣水進水管道，6.耐堵塞型換熱器，7.換熱單元，8.換熱單元二次水出水管道，9.換熱單元二次水進水管道，10.二次水回水過濾器，11.二次水供水泵，12.二次水供水泵組，13.換熱器，14.調峰單元，15.補水泵，16a、16b.沖渣水泵，17a、17b.沖渣水泵組。具體實施例方式為了使本
的技術人員更好地理解本專利技術的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。本專利技術一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統，通過兩套用于切換及調節流量的沖渣水切換閥組3串聯連接兩套沖渣水系統的單套換熱單元7，所述換熱單元二次水出水管道8依次串聯二次水供水泵11及調峰單元14，所述調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道9連接二次水回水端。本例中，所述沖渣水切換閥組包括設于單套換熱單元兩路沖渣水進水管道5支路和兩路沖洛水出水管道4支路的沖洛水切換閥門2a、2b和設于單套換熱單元沖洛水進水管道與出水管道之間兩個旁路管道的沖渣水切換閥門la、lb。如圖1所示本專利一種實施例為所述單套換熱單元在沖渣泵之后與兩套高爐沖渣水系統串聯，利用沖渣泵為換熱單元提供揚程。本實施例的優點在于，取熱系統不需要設沖渣水泵，設備投入小，操控簡單。通過沖渣水切換閥組將沖渣水全量或部分切入取熱工藝流程進行取熱，而切回即可恢復高爐原有工藝流程，單套換熱單元二次水進水管道9由二次水回水過濾器10連接二次水回水端，保證二次水的水質，使設備達到良好的工作狀態。其工作過程為:高爐的沖渣水進入兩套貯水池、沖渣水泵之后，根據兩套沖渣水系統的工作狀態，通過沖渣水切換閥組全部或部分沖渣水被切換進單套換熱單元，經換熱后流回沖渣水管道進行沖渣；二次水由二次水回水端及其旁路的補水機構經過二次水回水過濾器進入換熱單元換熱，換熱完成后由二次水供水泵進入調峰單元換熱，并由二次水供水端供出。如圖2所示本專利二種實施例為所述貯水池前端、貯水池后端之間至少設置一道堰板，隔開防止沖渣水回流，保證換熱單元的取熱效果，設置兩套由分別對應的沖渣水系統的貯水池前端取水，經換熱單元取熱后，回到貯水池后端的沖渣水泵組17a、17b，所述單套換熱單元通過沖渣水泵組與兩套高爐沖渣水系統串聯。所述沖渣水泵組17是由至少一臺沖渣水泵16a、16b組成。本實施例的優點在于，為換熱單元提供足夠的揚程，保證換熱單元的工作。其工作過程為:高爐的沖渣水進入兩套貯水池，根據兩套沖渣水系統的工作狀態，通過沖渣水切換閥組全部或部分沖渣水由沖渣水泵組送入單套換熱單元，經換熱后流回貯水池后端，與換熱前的沖渣水被堰板隔開，換熱后的沖渣水由沖渣水泵輸送進行沖渣；二次水由二次水回水端及其旁路的補水機構經過二次水回水過濾器進入換熱單元換熱，換熱完成后由二次水供水泵進入調峰單元換熱，并由二次水供水端供出。本專利的二次水進水管道9設有補水旁路及補水機構。所述補水機構由水槽及其連接的補水泵15組成。二次水供水泵出口與調峰單元二次水進口管道連通，調峰單元二次水出口與采暖供熱管道或其它用途管道連通。二次水供水泵出口與調峰單元二次水進出口管道之間設有切換閥門，用于檢修切換或流量調節。二次水供水泵組至少包括一臺二次水供水泵11，本例中二次水供水泵11為多臺，二次水供水泵組12設在換熱單元之后，當然也可以設在換熱單元之前的回水側。所述換熱單元5，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器4。所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。目前本申請人已申請多款全焊接板式換熱器，專利申請號為:201320097656.0,201320097521.4,201320097650.3，其優點是沖渣水在換熱流道進口處及其內部均不會淤積、堵塞，解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過濾直接進入換熱器回收余熱，操作周期長、沖洗方便、結構緊湊、傳熱效率高。所述調峰單元14由一臺或多臺換熱器13組成。調峰加熱介質可以是蒸汽、熱水或其它熱源。其特征在于調峰單元根據用熱負荷變化、沖渣水溫度變化調節二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現控制沖渣水取本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統，其特征在于，還包括通過兩套用于切換及調節流量的沖渣水切換閥組串聯連接兩套沖渣水系統的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙殿金，王超，
申請(專利權)人：天津華賽爾傳熱設備有限公司，
類型：發明
國別省市：