一種裝配式模板結構制造技術

本實用新型專利技術涉及建筑施工領域，尤其涉及一種裝配式模板結構，主要包括若干的墊板、承臺側模、地梁側模、對拉桿和支撐桿，所述承臺側模合圍于待澆筑承臺的側壁四周，所述地梁側模合圍于待澆筑地梁的兩側壁，所述若干墊板通過第一連接結構分別水平拼裝成下墊層和上墊層；所述下墊層設置在待澆筑承臺和地梁的底部，并通過第二連接結構分別與相鄰的承臺側模和地梁側模的下部拼裝；所述上墊層設置在待澆筑承臺和地梁外圍的土體上面，并通過第一連接結構分別與相鄰的承臺側模和地梁側模的上部連接；所述對拉桿支撐在相對的兩塊地梁側模之間，所述支撐桿通過第三連接結構支撐在承臺側模與下墊層之間。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及建筑施工領域，尤其涉及一種裝配式模板結構。
技術介紹
在地質情況較差的地區(qū)，一般房屋建筑工程都采用粧基礎，基礎的形式為及底板多采用梁板式筏形基礎的高板位形式，以保證承臺、承臺梁及地梁成型。常規(guī)的施工方法多采用磚胎膜作為基礎部分的模板，磚胎膜就是用標準磚制作成模板，待有一定強度后，進行混凝土的澆筑工作;模板本身不是工程實體組成部分，只能算是施工中的一項措施。然而這種傳統(tǒng)的基礎磚胎膜及基礎墊層施工存在工作量大、人工成本高、施工速度慢、施工質量不易控制、現(xiàn)場環(huán)境控制差等缺陷。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種結構簡單、施工方便的裝配式模板結構。為實現(xiàn)上述目的，本技術可以通過以下技術方案予以實現(xiàn):—種裝配式模板結構，包括若干的墊板、承臺側模、地梁側模、對拉桿和支撐桿，所述承臺側模合圍于待澆筑承臺的側壁四周，所述地梁側模合圍于待澆筑地梁的兩側壁，所述若干墊板通過第一連接結構分別水平拼裝成下墊層和上墊層;所述下墊層設置在待澆筑承臺和地梁的底部，并通過第二連接結構分別與承臺側模和地梁側模的下部拼裝;所述上墊層設置在待澆筑承臺和地梁外圍的土體上面，并通過第一連接結構分別與相鄰的承臺側模和地梁側模的上部連接;所述對拉桿支撐在相對的兩塊地梁側模之間，所述支撐桿通過第三連接結構支撐在承臺側模與下墊層之間。進一步的，所述第一連接結構包括一個第一連接件和兩個第一預埋件，所述第一連接件具有兩個腳，所述腳的兩端外側均設有倒勾，所述第一預埋件的內(nèi)部設有與倒勾相卡扣的內(nèi)扣槽，所述第一連接件兩端分別與兩個第一預埋件連接。進一步的，所述墊板的邊緣設有缺口，兩塊相鄰所述墊板的缺口上面共同設有一塊與之相匹配的扣板，所述兩個第一預埋件相對地內(nèi)置在缺口內(nèi)和扣板底部。進一步的，所述扣板的底部和缺口的上表面設有相互配合的咬合齒，增加扣板與墊板之間的咬合力。所述扣板與墊板表面平齊，使墊板所形成的墊層整體表面平整。進一步的，所述第一預埋件內(nèi)置在上墊層邊緣，且相對應地內(nèi)置在相鄰的承臺側模和地梁側模的上部外側，所述第一連接件兩端與第一預埋件連接使上墊層分別與相鄰的承臺側模和地梁側模連接。進一步的，所述第二連接結構包括第二連接件和第二預埋件，所述第二連接件具有兩個腳，所述腳的一端外側設有倒勾，所述第二預埋件的內(nèi)部設有與倒勾相卡扣的內(nèi)扣槽，所述承臺側模和地梁側模下部均橫向設有通孔，所述第二預埋件相應地設置在下墊層邊緣，所述第二連接件具有倒勾的一端穿過通孔與第二預埋件連接。進一步的，所述第三連接結構包括第三連接件和第三預埋件，所述第三連接件為τ形，所述第三預埋件的內(nèi)部設有與第三連接件的頭部相卡扣的T形槽，所述第三預埋件分別內(nèi)置在承臺側模的內(nèi)側和下墊層的上表面，所述支撐桿的兩端均與第三連接件的尾部連接，所述第三連接件的頭部與第三預埋件連接。進一步的，所述第三連接件的頭部和支撐桿的兩端均設有可供銷釘穿過的銷釘孔。進一步的，所述支撐桿為可伸縮式，可以方便地調整長度。進一步的，所述相對的兩塊地梁側模頂部各設有一支撐座，所述兩個支撐座的連線與地梁側模垂直，所述對拉桿固定在兩個支撐座上。本技術結構簡單、施工方便，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磚胎膜使用，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色環(huán)保。本技術適用于地質條件差、磚胎膜工程量大、工期要求緊、基礎尺寸小、施工不便的工程，可大大減少砌筑工程，降低成本;適用于底板面積大、現(xiàn)場道路布置不便、混凝土施工機械進出不便的工程，可加快工期，方便施工；同時可實現(xiàn)墊層及側模同步施工，無需采取其他固定措施，施工快捷方便。【附圖說明】圖1是本技術的整體平面結構圖；圖2是本技術的第一連接件的結構示意圖；圖3是本技術的墊板拼裝成下墊層/上墊層的結構示意圖；圖4是圖2的剖面圖；圖5是本技術的上墊層與承臺側模/地梁側模拼裝的結構示意圖；圖6是本技術的第二連接件的結構示意圖；圖7是本技術的下墊層與承臺側模/地梁側模拼裝的結構示意圖；圖8是本技術的對拉桿支撐地梁側模的結構示意圖；圖9是本技術的第三連接件的結構示意圖；圖10是本技術的支撐桿支撐在承臺側模與下墊層之間的結構示意圖；圖中:1_下墊層、11-墊板、12-扣板、13-咬合齒、2-承臺側模、3-地梁側模、4-對拉桿、5-支撐桿、6-第一連接結構、61-第一連接件、611-腳、612-倒勾、62-第一預埋件、621-內(nèi)扣槽、7-第二連接結構、71-第二連接件、711-腳、712-倒勾、72-第二預埋件、721-內(nèi)扣槽、8-第三連接結構、81-第三連接件、811-銷釘孔、82-第三預埋件、821-T形槽、9-支撐座、ΙΟ-?墊層、 20-土體。【具體實施方式】下面將結合附圖以及【具體實施方式】對本技術作進一步的說明:如圖1?10所示，本技術所述的裝配式模板結構，主要包括若干的墊板11、承臺側模2、地梁側模3、對拉桿4和支撐桿5。承臺側模2合圍于待澆筑承臺的側壁四周，地梁側模3合圍于待澆筑地梁的兩側壁，若干墊板11通過第一連接結構6分別水平拼裝成下墊層1和上墊層10。下墊層1設置在待澆筑承臺和地梁的底部，并通過第二連接結構7分別與承臺側模3和地梁側模4的下部拼裝;上墊層10設置在待澆筑承臺和地梁外圍的土體20上面，并通過第一連接結構6分別與相鄰的承臺側模2和地梁側模3的上部連接;若干對拉桿4均勻支撐在相對的兩塊地梁側模3之間，若干支撐桿5通過第三連接結構8均勻支撐在承臺側模2與下墊層1之間。施工順序:先拼裝下墊層1，然后下墊層1分別與承臺側模2和地梁側模3拼裝，接著支撐桿5支撐在承臺側模2與下墊層1之間、對拉桿4支撐在相對的兩塊地梁側模3之間，此時在承臺側模2和地梁側模3外圍進行回填土體20，最后在土體20上面拼裝上墊層10并將上墊層10分別與相鄰的承臺側模2和地梁側模3拼裝。如圖2所示，第一連接結構6包括一個第一連接件61和兩個第一預埋件62。具體的，第一連接件61具有兩個腳611，腳611的兩端外側均設有一個倒勾612，第一預埋件62的內(nèi)部設有與倒勾612相卡扣的內(nèi)扣槽621，使第一當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種裝配式模板結構，其特征在于：包括若干的墊板、承臺側模、地梁側模、對拉桿和支撐桿，所述承臺側模合圍于待澆筑承臺的側壁四周，所述地梁側模合圍于待澆筑地梁的兩側壁，所述若干墊板通過第一連接結構分別水平拼裝成下墊層和上墊層；所述下墊層設置在待澆筑承臺和地梁的底部，并通過第二連接結構分別與承臺側模和地梁側模的下部拼裝；所述上墊層設置在待澆筑承臺和地梁外圍的土體上面，并通過第一連接結構分別與相鄰的承臺側模和地梁側模的上部連接；所述對拉桿支撐在相對的兩塊地梁側模之間，所述支撐桿通過第三連接結構支撐在承臺側模與下墊層之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：嚴達，鐘建國，張祿，
申請(專利權)人：中建三局集團有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44