一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板及制備方法技術

本發明專利技術公開了一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板及制備方法，包括預制外墻板本體，所述預制外墻板本體包括輕骨料混凝土面層、硬質發泡聚氨酯夾芯層和鋼絲網架，所述預制外墻板本體的六個外層均為輕骨料混凝土面層，所述鋼絲網架為方型框架，所述鋼絲網架的六個網架面均對應被澆筑在六個輕骨料混凝土面層內，六個所述輕骨料混凝土面層圍成的腔體內填充硬質發泡聚氨酯夾芯層。通過輕骨料混凝土面層的粗糙面、斜插絲、聚氨酯自身的粘結力將混凝土層和PU保溫層牢固的結合在一起，保證墻板剖面各層協同工作，達到保溫與結構一體化；墻體與保溫同時工業化生產、施工，簡化了施工流程。

Structure and energy saving integral prefabricated prefabricated external wall board and preparation method thereof

The invention discloses an energy-saving integrated structure and prefabricated precast wall panels and a preparation method thereof, including the precast wall plate body and the precast wall panels comprises a lightweight aggregate concrete surface layer, rigid polyurethane foam sandwich layer and steel wire mesh, six outer layer of the precast wall panels are lightweight aggregate concrete body the surface layer, the steel wire net is a square frame, a six frame surface of the steel wire net corresponds to be pouring in six lightweight aggregate concrete surface layer, polyurethane sandwich layer six of the lightweight aggregate concrete surface layer formed by the cavity filled rigid foam. Through the rough surface, lightweight aggregate concrete surface layer Xiecha wire, polyurethane adhesive force will own the concrete layer and the insulation layer PU firmly together, ensure that each layer of wallboard profile work together to achieve heat preservation and structural integration; and at the same time, the industrialized production of wall insulation construction, simplify the construction process.

【技術實現步驟摘要】
一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板及制備方法
本專利技術涉及一種建筑工程領域，具體涉及一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板及制備方法。
技術介紹
我國正處于工業化、城鎮化加速發展的重要階段，是環境約束與經濟社會快速發展的矛盾突出階段，節能減排形式嚴峻，傳統建筑業存在耗能大、對環境擾動大等問題。因此，2013年以來，我國先后發布了《綠色建筑行動方案》、《關于推進建筑業發展和改革的若干意見》等文件，號召以綠色節能建筑為主旨，以預制裝配式建筑為主要生產方式，走新型建筑工業化之路，實現建筑經濟積極轉型升級。建筑墻體是建筑物的重要組成部分，約占建筑總工程量的三分之一，實現建筑墻體由傳統人工砌塊轉變為工業化墻板制造是實現建筑工業化發展的重要舉措。其中，建筑外墻是與室外環境接觸最多的外圍護結構，也是最大的耗能構件，其保溫隔熱性能對建筑的能耗影響甚大，尤其在采暖能耗中所占的比例最大，約占總能耗的三分之一。此外，大量地震震害表明，傳統建筑維護墻體在地震中損壞嚴重，大量出現變形、破壞、甚至倒塌，危及人身安全。因此，建筑外墻的保溫節能性以及結構安全性至關重要。工信部2015年10月發布《促進綠色建材生產和應用行動方案》(工信部聯原〔2015〕309號)[]提出：“重點發展本質安全和節能環保、輕質高強的墻體材料……。鼓勵發展保溫、隔熱及防火性能良好、施工便利、使用壽命長的外墻保溫材料，開發推廣結構與保溫裝飾一體化外墻板”。而現在傳統的外墻保溫做法有如下四個問題：1、《外墻外保溫工程技術規定》JGJ144規定，外墻外保溫工程的使用年限不應少于25年，故外墻外保溫不能與建筑同壽命，后期圍護、更換等問題暫無較好的解決方案。2、保溫材料易燃，如09年央視大火，其外層才用是易燃的聚苯板，導致了火勢的一發不可收，這次火災造成直接經濟損失上億元。3、建筑保溫二次施工，保溫系統與主體結構分開施工，延長施工周期。4、現場仍存在濕作業，工業化程度低。因此本專利技術提出了一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板及其生產方法，以綠色節能為宗旨，以解決傳統建筑墻體保溫體系的技術缺陷為目的，密切契合建筑工業化發展需求，達到保溫與建筑同壽命，保溫、圍護、結構一體，墻體與保溫同時工業化生產、施工，有利于建筑節能產業化推廣。
技術實現思路
本專利技術的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板及制備方法，以解決現有技術中外墻外保溫脫落、外墻保溫與建筑不同壽命、外墻保溫二次施工、外墻保溫易燃等問題。本專利技術通過下述技術方案實現：一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板，包括預制外墻板本體，所述預制外墻板本體包括輕骨料混凝土面層、硬質發泡聚氨酯夾芯層和鋼絲網架，所述預制外墻板本體的外層均為輕骨料混凝土面層，所述鋼絲網架的網架面均對應被澆筑在輕骨料混凝土面層內，所述輕骨料混凝土面層圍成的腔體內填充硬質發泡聚氨酯夾芯層。進一步的，所述輕骨料混凝土面層采用陶?；炷翝仓瞥?。陶?；炷僚c普通混凝土強度相當，但重量較低，保溫性能也較好。進一步的，所述鋼絲網架由上層鋼絲網片、下層鋼絲網片和單向布置的斜插絲桁架構成，所述斜插絲桁架連接在上層鋼絲網片和下層鋼絲網片之間。進一步的，所述上層鋼絲網片由均布設置的縱向鋼絲和均布設置的橫向鋼絲垂直交錯構成；下層鋼絲網片也由均布設置的縱向鋼絲和均布設置的橫向鋼絲垂直交錯構成。進一步的，所述上層鋼絲網片和下層鋼絲網片的縱向鋼絲上下對齊設置，所述上層鋼絲網片和下層鋼絲網片的橫向鋼絲也上下對齊設置，上層鋼絲網片上同一列中選取某一交錯點與下層鋼絲網片上下對應一列中斜向第一個交錯點通過斜插絲桁架連接，同一列中的斜插絲桁架斜向相同設置，相鄰兩列的斜插絲桁架斜向不同設置。本專利技術通過下述另一技術方案實現：一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板制備方法，包括步驟：步驟1)將上層鋼絲網片和下層鋼絲網片與單向布置的斜插絲桁架焊接形成鋼絲網架(3)；步驟2)根據預制外墻板本體尺寸制備墻板模具；步驟3)在模具內涂抹隔離劑；步驟4)向模具內澆筑下層輕骨料混凝土，振搗；步驟5)放置鋼絲網架，網架定位；步驟6)均勻噴涂硬質發泡聚氨酯PU；PU發泡，硬質成型為硬質發泡聚氨酯夾芯層；步驟7)澆筑上層輕骨料混凝土，振搗，刮平；步驟8)通過一段時間的養護，脫模形成預制外墻板本體成品。本專利技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：1、通過輕骨料混凝土面層的粗糙面、斜插絲、聚氨酯自身的粘結力將混凝土層和PU保溫層牢固的結合在一起，保證墻板剖面各層協同工作，達到保溫與結構一體化；2、墻體與保溫同時工業化生產、施工，簡化了施工流程；3、墻板在使用階段，夾芯保溫層位于封閉空間、處于靜止狀態，免受紫外線照射和火災等外界環境影響，從而達到了保溫層與墻體同壽命；4、在滿足甲類公共建筑保溫節能要求的情況下，本專利技術的墻板較傳統鋼絲網架聚苯板厚度減少29.1％；在滿足乙類公共建筑和居住建筑保溫節能要求的情況下，本專利技術的墻板較傳統鋼絲網架聚苯板厚度減少41.2％，極大的建小了墻體厚度，為用戶提供了更多的使用空間。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本專利技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本專利技術一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板的結構示意圖；圖2為本專利技術圖1中的A-A截面結構示意圖；圖3為本專利技術圖1中的B-B截面結構示意圖；圖4為本專利技術鋼絲網架的結構示意圖；圖5為本專利技術制作流程示意圖；附圖中標記及對應的零部件名稱：1-輕骨料混凝土面層，2-硬質發泡聚氨酯夾芯層，3-鋼絲網架，4-上層鋼絲網片，5-下層鋼絲網片，6-斜插絲桁架，7-縱向鋼絲，8-橫向鋼絲，9-預制外墻板本體，10-某一交錯點，11-第一個交錯點。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本專利技術作進一步的詳細說明，本專利技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本專利技術，并不作為對本專利技術的限定。實施例1如圖1-4所示，本專利技術一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板，包括預制外墻板本體9，預制外墻板本體9包括輕骨料混凝土面層1、硬質發泡聚氨酯夾芯層2和鋼絲網架3，預制外墻板本體9的六個外層均為輕骨料混凝土面層1，鋼絲網架3為方型框架，將鋼絲網片與單向布置(一排的斜插絲桁架同一方向設置)的斜插絲焊接形成鋼絲網架3，鋼絲網架3的六個網架面均對應被澆筑在六個輕骨料混凝土面層1內，通過鋼絲網架3可以使六個輕骨料混凝土面層1連接為一個牢固的整體結構，提供了預制外墻板整體結構的一體化，六個所述輕骨料混凝土面層1圍成的腔體內填充硬質發泡聚氨酯夾芯層2。輕骨料混凝土面層1采用陶粒混凝土澆筑制成。陶粒混凝土與普通混凝土強度相當，但重量較低，保溫性能也較好。如圖5所示，一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板的制作方法：將鋼絲網片與單向布置的斜插絲焊接形成鋼絲網架3；根據墻板尺寸制備墻板模具；在模具上涂抹隔離劑，澆筑下層陶粒混凝土，振搗；放置鋼絲網架，網架定位；均勻噴涂B1級硬質發泡聚氨酯PU；PU發泡，硬質成型；澆筑上層陶粒混凝土，振搗，刮平；通過一段時間的養護，脫模形成成品。陶?；炷僚c普通混凝土強度相當，但重量較低，保溫性能也較好；PU較傳統聚苯板保溫性能更加優異本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板，包括預制外墻板本體(9)，其特征在于，所述預制外墻板本體(9)包括輕骨料混凝土面層(1)、硬質發泡聚氨酯夾芯層(2)和鋼絲網架(3)，所述預制外墻板本體(9)的外層均為輕骨料混凝土面層(1)，所述鋼絲網架(3)的網架面均對應被澆筑在六個輕骨料混凝土面層(1)內，所述輕骨料混凝土面層(1)圍成的腔體內填充硬質發泡聚氨酯夾芯層(2)。

【技術特征摘要】
1.一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板，包括預制外墻板本體(9)，其特征在于，所述預制外墻板本體(9)包括輕骨料混凝土面層(1)、硬質發泡聚氨酯夾芯層(2)和鋼絲網架(3)，所述預制外墻板本體(9)的外層均為輕骨料混凝土面層(1)，所述鋼絲網架(3)的網架面均對應被澆筑在六個輕骨料混凝土面層(1)內，所述輕骨料混凝土面層(1)圍成的腔體內填充硬質發泡聚氨酯夾芯層(2)。2.根據權利要求1所述的一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板，其特征在于，所述輕骨料混凝土面層(1)采用陶粒混凝土澆筑制成。3.根據權利要求1所述的一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板，其特征在于，所述鋼絲網架(3)由上層鋼絲網片(4)、下層鋼絲網片(5)和單向布置的斜插絲桁架(6)構成，所述斜插絲桁架(6)連接在上層鋼絲網片(4)和下層鋼絲網片(5)之間。4.根據權利要求3所述的一種結構與節能一體化裝配式預制外墻板，其特征在于，所述上層鋼絲網片(4)由均布設置的縱向鋼絲(7)和均布設置的橫向鋼絲(8)垂直交錯構成；下層鋼絲網片(5)也由均布設置的縱向鋼絲(7)和均布設置的橫向鋼絲(8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：章一萍，唐麗娜，周練，隗萍，陳剛，
申請(專利權)人：四川省建筑設計研究院，
類型：發明
國別省市：四川,51