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    基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋及其施工方法技術

    技術編號:14059197 閱讀:435 留言:0更新日期:2016-11-27 13:12
    本發明專利技術公開了一種基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋及其施工方法,該鋼板組合梁橋包括由多道鋼主梁組成的主梁支撐結構和多個由前至后安裝在主梁支撐結構上的鋼混組合橋面板節段,多道鋼主梁均為沿縱橋向布設的工字鋼主梁;鋼混組合橋面板節段包括多個由左至右布設的鋼混組合橋面板單元,鋼主梁正上方均布設有縱向現澆混凝土結構;該施工方法包括步驟:一、橋梁下部支撐結構施工;二、鋼主梁架設施工;三、鋼混組合橋面板節段安裝;四、縱向連接鋼筋穿設;五、縱向現澆混凝土結構澆筑施工。本發明專利技術設計合理、施工簡便且使用效果好、力學性能優良,安裝和拆卸施工速度快,施工周期短,并且能有效解決主梁間距過大的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于橋梁施工
    ,尤其是涉及一種基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋及其施工方法。
    技術介紹
    鋼板組合梁橋由鋼主梁、混凝土橋面板以及連接系組成。對于橋面寬度較大的情況,通常采用設置縱向濕接縫的形式進行連接,在濕接縫處需要搭設模板、連接預留鋼筋并澆筑濕接縫混凝土,這種施工方式工序復雜,現場作業量多,同時不便于橋面板的二次更換。鋼板組合梁橋的快速裝配施工是國內外發展較為迅速的一種施工方法,因其施工速度快、對交通影響小、施工質量好等一系列優點而廣泛應用于橋梁快速建設以及舊橋改造項目中。為實現鋼板組合梁橋的快速裝配,鋼主梁與混凝土橋面板的連接是關鍵技術之一。傳統鋼板組合梁橋多采用鋼筋混凝土橋面板,但是隨著少主梁橋的推廣應用以及主梁間距的逐漸增大,鋼筋混凝土橋面板較難滿足大跨度橋面板的設計要求,鋼混組合橋面板具有較大的抗彎剛度和承載能力,能有效實現較大跨度橋面板的設計應用。鋼混組合橋面板兼具鋼筋混凝土橋面板和鋼橋面板的諸多性能優勢,鋼板在預制過程中可充當底模板的作用。同時,鋼混組合橋面板相對鋼筋混凝土橋面板具有較好的耐久性,能有效減緩橋面板出現嚴重耐久性損壞現象。因此,需設計一種設計合理、施工簡便且使用效果好、力學性能優良的基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋及其施工方法,安裝和拆卸施工速度快,施工周期短,并且能有效解決主梁間距過大的問題。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其結構簡單、設計合理且施工簡便、使用效果好、力學性能優良,安裝和拆卸施工速度快,施工周期短,并且能有效解決主梁間距過大的問題。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案是:一種基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征在于:包括由多道均布設在同一水平面上的鋼主梁組成的主梁支撐結構和多個由前至后安裝在所述主梁支撐結構上的鋼混組合橋面板節段,多道所述鋼主梁均為沿縱橋向布設的工字鋼主梁,每道所述鋼主梁均由多個鋼梁節段拼接而成,多個所述鋼梁節段沿縱橋向從后向前布設在同一水平面上;多個所述鋼混組合橋面板節段的結構均相同且其沿縱橋向從后向前布設在同一水平面上;每個所述鋼混組合橋面板節段均包括多個沿橫橋向由左至右布設在同一水平面上的鋼混組合橋面板單元,每個所述鋼混組合橋面板單元的左右兩側均分別支撐于相鄰兩道所述鋼主梁上;每道所述鋼主梁的正上方均布設有呈水平布設的縱向現澆混凝土結構,左右相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元之間均通過縱向現澆混凝土結構進行連接,所述縱向現澆混凝土結構沿縱橋向布設且其位于所述鋼主梁的正上方;所述鋼混組合橋面板單元包括底鋼板、布設在在所述底鋼板上的橫向加勁結構、多根沿橫橋向從左至后穿設于所述橫向加勁結構內的預制橋面板鋼筋和澆筑于所述底鋼板上的預制混凝土板,所述橫向加勁結構包括多道沿縱橋向從后向前布設在所述底鋼板上的開孔加勁肋,多道所述開孔加勁肋均沿橫橋向布設且其均在同一水平面上,多道所述開孔加勁肋與多根所述預制橋面板鋼筋均澆筑于預制混凝土板內;多道所述開孔加勁肋的結構和尺寸均相同,每道所述開孔加勁肋均為一個均呈豎直向布設的長條形鋼板,所述長條形鋼板的中部由左至右開有多個鋼筋穿孔;所述底鋼板包括水平底鋼板和兩個對稱布設于水平底鋼板左右兩側的鋼板連接結構,所述水平底鋼板為矩形鋼板,每個所述鋼板連接結構均包括通過多個連接螺栓固定于所述鋼主梁上的鋼板連接條和連接于水平底鋼板與鋼板連接條之間的過渡鋼板條,所述鋼板連接條呈水平布設且其上開有多個供連接螺栓安裝的第一螺栓安裝孔,多個所述連接螺栓沿縱橋向從后向前進行布設,所述鋼板連接條的高度低于水平底鋼板的高度;多道所述開孔加勁肋均焊接固定在水平底鋼板上,所述預制混凝土板為位于水平底鋼板正上方的矩形混凝土板,每道所述預制橋面板鋼筋均由后向前從多道所述開孔加勁肋上的所述鋼筋穿孔穿過;每道所述鋼主梁的上翼板左右兩側均開有一列供連接螺栓安裝的第二螺栓安裝孔,每列所述第二螺栓安裝孔均包括多個沿縱橋向從后向前布設的所述第二螺栓安裝孔;每道所述鋼主梁的上翼板和布設在該上翼板上所有鋼板連接結構組成縱向現澆混凝土結構的成型模板;前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元之間通過呈水平布設的橫向現澆混凝土結構進行連接,所述橫向現澆混凝土結構沿橫橋向布設;所述鋼混組合橋面板單元中所述底鋼板的前后兩端均伸出至預制混凝土板外側,所述底鋼板的前后兩端伸出至預制混凝土板外側的節段為鋼板外伸段;前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元的預制混凝土板和所述鋼混組合橋面板節段組成橫向現澆混凝土結構的成型模板;每個所述橫向現澆混凝土結構均與位于其左右兩側的縱向現澆混凝土結構澆筑為一體;所述預制混凝土板、縱向現澆混凝土結構和橫向現澆混凝土結構的上表面均相平齊。上述基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征是:前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元的所述底鋼板之間以焊接方式進行固定連接。上述基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征是:所述過渡鋼板條為由內至外逐漸向下傾斜的傾斜鋼板條,所述鋼板連接條和過渡鋼板條均為長方形鋼板條;所述底鋼板由一塊矩形鋼板彎折而成。上述基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征是:所述開孔加勁肋的左右兩端均伸出至預制混凝土板外側,所述開孔加勁肋的左右兩端伸出至預制混凝土板外側的節段為加勁肋外伸段,所述加勁肋外伸段的長度為縱向現澆混凝土結構寬度的一半。上述基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征是:所述鋼混組合橋面板單元中位于預制混凝土板左側的所有加勁肋外伸段組成左側加勁組,所述鋼混組合橋面板單元中位于預制混凝土板右側的所有加勁肋外伸段組成右側加勁組;位于同一道所述鋼主梁上方的所有左側加勁組組成梁左側加勁結構,位于同一道所述鋼主梁上方的所有右側加勁組組成梁右側加勁結構;所述梁左側加勁結構和所述梁右側加勁結構上均從左至右穿設有多道縱向連接鋼筋,多道所述縱向連接鋼筋均呈水平布設且其均布設在同一水平面上,每道所述縱向連接鋼筋均由后向前從所述梁左側加勁結構或所述梁右側加勁結構中的多個所述加勁肋外伸段上的所述鋼筋穿孔穿過;所述縱向連接鋼筋澆筑于縱向現澆混凝土結構內。上述基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征是:多個所述鋼筋穿孔呈均勻布設;每道所述開孔加勁肋均包括中部加勁肋節段和兩個對稱連接于所述中部加勁肋節段左右兩側的所述加勁肋外伸段,所述中部加勁肋節段上的所述鋼筋穿孔為供預制橋面板鋼筋穿過的第一通孔,所述加勁肋外伸段上的所述鋼筋穿孔為供縱向連接鋼筋穿過的第二通孔。上述基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征是:每道所述鋼主梁的上翼板上方左右兩側均布設有一列剪力釘,每個所述上翼板上布設的兩列所述剪力釘均位于該上翼板上開設的兩列所述第二螺栓安裝孔之間;每列所述剪力釘均包括多個沿縱橋向由后向前布設的剪力釘,所述剪力釘呈豎直向布設且其底部焊接固定在所述上翼板上;兩列所述剪力釘均澆筑于縱向現澆混凝土結構內,兩列所述剪力釘的頂部高度均相同且其頂部高度均低于的縱向現澆混凝土結構的上表面高度。上述基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征是:每道所述預制橋面板鋼筋的前后兩端均伸出至所述底鋼板外側,所述預制橋面板本文檔來自技高網...
    基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋及其施工方法

    【技術保護點】
    一種基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征在于:包括由多道均布設在同一水平面上的鋼主梁組成的主梁支撐結構和多個由前至后安裝在所述主梁支撐結構上的鋼混組合橋面板節段,多道所述鋼主梁均為沿縱橋向布設的工字鋼主梁,每道所述鋼主梁均由多個鋼梁節段(2)拼接而成,多個所述鋼梁節段(2)沿縱橋向從后向前布設在同一水平面上;多個所述鋼混組合橋面板節段的結構均相同且其沿縱橋向從后向前布設在同一水平面上;每個所述鋼混組合橋面板節段均包括多個沿橫橋向由左至右布設在同一水平面上的鋼混組合橋面板單元(1),每個所述鋼混組合橋面板單元(1)的左右兩側均分別支撐于相鄰兩道所述鋼主梁上;每道所述鋼主梁的正上方均布設有呈水平布設的縱向現澆混凝土結構(6),左右相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元(1)之間均通過縱向現澆混凝土結構(6)進行連接,所述縱向現澆混凝土結構(6)沿縱橋向布設且其位于所述鋼主梁的正上方;所述鋼混組合橋面板單元(1)包括底鋼板、布設在在所述底鋼板上的橫向加勁結構、多根沿橫橋向從左至后穿設于所述橫向加勁結構內的預制橋面板鋼筋(1?8)和澆筑于所述底鋼板上的預制混凝土板(1?9),所述橫向加勁結構包括多道沿縱橋向從后向前布設在所述底鋼板上的開孔加勁肋(1?5),多道所述開孔加勁肋(1?5)均沿橫橋向布設且其均在同一水平面上,多道所述開孔加勁肋(1?5)與多根所述預制橋面板鋼筋(1?8)均澆筑于預制混凝土板(1?9)內;多道所述開孔加勁肋(1?5)的結構和尺寸均相同,每道所述開孔加勁肋(1?5)均為一個均呈豎直向布設的長條形鋼板,所述長條形鋼板的中部由左至右開有多個鋼筋穿孔;所述底鋼板包括水平底鋼板(1?1)和兩個對稱布設于水平底鋼板(1?1)左右兩側的鋼板連接結構,所述水平底鋼板(1?1)為矩形鋼板,每個所述鋼板連接結構均包括通過多個連接螺栓(4)固定于所述鋼主梁上的鋼板連接條(1?3)和連接于水平底鋼板(1?1)與鋼板連接條(1?3)之間的過渡鋼板條(1?2),所述鋼板連接條(1?3)呈水平布設且其上開有多個供連接螺栓(4)安裝的第一螺栓安裝孔(1?4),多個所述連接螺栓(4)沿縱橋向從后向前進行布設,所述鋼板連接條(1?3)的高度低于水平底鋼板(1?1)的高度;多道所述開孔加勁肋(1?5)均焊接固定在水平底鋼板(1?1)上,所述預制混凝土板(1?9)為位于水平底鋼板(1?1)正上方的矩形混凝土板,每道所述預制橋面板鋼筋(1?8)均由后向前從多道所述開孔加勁肋(1?5)上的所述鋼筋穿孔穿過;每道所述鋼主梁的上翼板左右兩側均開有一列供連接螺栓(4)安裝的第二螺栓安裝孔(2?1),每列所述第二螺栓安裝孔(2?1)均包括多個沿縱橋向從后向前布設的所述第二螺栓安裝孔(2?1);每道所述鋼主梁的上翼板和布設在該上翼板上所有鋼板連接結構組成縱向現澆混凝土結構(6)的成型模板;前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元(1)之間通過呈水平布設的橫向現澆混凝土結構(7)進行連接,所述橫向現澆混凝土結構(7)沿橫橋向布設;所述鋼混組合橋面板單元(1)中所述底鋼板的前后兩端均伸出至預制混凝土板(1?9)外側,所述底鋼板的前后兩端伸出至預制混凝土板(1?9)外側的節段為鋼板外伸段;前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元(1)的預制混凝土板(1?9)和所述鋼混組合橋面板節段組成橫向現澆混凝土結構(7)的成型模板;每個所述橫向現澆混凝土結構(7)均與位于其左右兩側的縱向現澆混凝土結構(6)澆筑為一體;所述預制混凝土板(1?9)、縱向現澆混凝土結構(6)和橫向現澆混凝土結構(7)的上表面均相平齊。...

    【技術特征摘要】
    1.一種基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征在于:包括由多道均布設在同一水平面上的鋼主梁組成的主梁支撐結構和多個由前至后安裝在所述主梁支撐結構上的鋼混組合橋面板節段,多道所述鋼主梁均為沿縱橋向布設的工字鋼主梁,每道所述鋼主梁均由多個鋼梁節段(2)拼接而成,多個所述鋼梁節段(2)沿縱橋向從后向前布設在同一水平面上;多個所述鋼混組合橋面板節段的結構均相同且其沿縱橋向從后向前布設在同一水平面上;每個所述鋼混組合橋面板節段均包括多個沿橫橋向由左至右布設在同一水平面上的鋼混組合橋面板單元(1),每個所述鋼混組合橋面板單元(1)的左右兩側均分別支撐于相鄰兩道所述鋼主梁上;每道所述鋼主梁的正上方均布設有呈水平布設的縱向現澆混凝土結構(6),左右相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元(1)之間均通過縱向現澆混凝土結構(6)進行連接,所述縱向現澆混凝土結構(6)沿縱橋向布設且其位于所述鋼主梁的正上方;所述鋼混組合橋面板單元(1)包括底鋼板、布設在在所述底鋼板上的橫向加勁結構、多根沿橫橋向從左至后穿設于所述橫向加勁結構內的預制橋面板鋼筋(1-8)和澆筑于所述底鋼板上的預制混凝土板(1-9),所述橫向加勁結構包括多道沿縱橋向從后向前布設在所述底鋼板上的開孔加勁肋(1-5),多道所述開孔加勁肋(1-5)均沿橫橋向布設且其均在同一水平面上,多道所述開孔加勁肋(1-5)與多根所述預制橋面板鋼筋(1-8)均澆筑于預制混凝土板(1-9)內;多道所述開孔加勁肋(1-5)的結構和尺寸均相同,每道所述開孔加勁肋(1-5)均為一個均呈豎直向布設的長條形鋼板,所述長條形鋼板的中部由左至右開有多個鋼筋穿孔;所述底鋼板包括水平底鋼板(1-1)和兩個對稱布設于水平底鋼板(1-1)左右兩側的鋼板連接結構,所述水平底鋼板(1-1)為矩形鋼板,每個所述鋼板連接結構均包括通過多個連接螺栓(4)固定于所述鋼主梁上的鋼板連接條(1-3)和連接于水平底鋼板(1-1)與鋼板連接條(1-3)之間的過渡鋼板條(1-2),所述鋼板連接條(1-3)呈水平布設且其上開有多個供連接螺栓(4)安裝的第一螺栓安裝孔(1-4),多個所述連接螺栓(4)沿縱橋向從后向前進行布設,所述鋼板連接條(1-3)的高度低于水平底鋼板(1-1)的高度;多道所述開孔加勁肋(1-5)均焊接固定在水平底鋼板(1-1)上,所述預制混凝土板(1-9)為位于水平底鋼板(1-1)正上方的矩形混凝土板,每道所述預制橋面板鋼筋(1-8)均由后向前從多道所述開孔加勁肋(1-5)上的所述鋼筋穿孔穿過;每道所述鋼主梁的上翼板左右兩側均開有一列供連接螺栓(4)安裝的第二螺栓安裝孔(2-1),每列所述第二螺栓安裝孔(2-1)均包括多個沿縱橋向從后向前布設的所述第二螺栓安裝孔(2-1);每道所述鋼主梁的上翼板和布設在該上翼板上所有鋼板連接結構組成縱向現澆混凝土結構(6)的成型模板;前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元(1)之間通過呈水平布設的橫向現澆混凝土結構(7)進行連接,所述橫向現澆混凝土結構(7)沿橫橋向布設;所述鋼混組合橋面板單元(1)中所述底鋼板的前后兩端均伸出至預制混凝土板(1-9)外側,所述底鋼板的前后兩端伸出至預制混凝土板(1-9)外側的節段為鋼板外伸段;前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元(1)的預制混凝土板(1-9)和所述鋼混組合橋面板節段組成橫向現澆混凝土結構(7)的成型模板;每個所述橫向現澆混凝土結構(7)均與位于其左右兩側的縱向現澆混凝土結構(6)澆筑為一體;所述預制混凝土板(1-9)、縱向現澆混凝土結構(6)和橫向現澆混凝土結構(7)的上表面均相平齊。2.按照權利要求1所述的基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征在于:前后相鄰兩個所述鋼混組合橋面板單元(1)的所述底鋼板之間以焊接方式進行固定連接。3.按照權利要求1或2所述的基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征在于:所述過渡鋼板條(1-2)為由內至外逐漸向下傾斜的傾斜鋼板條,所述鋼板連接條(1-3)和過渡鋼板條(1-2)均為長方形鋼板條;所述底鋼板由一塊矩形鋼板彎折而成。4.按照權利要求1或2所述的基于鋼混組合橋面板的裝配式鋼板組合梁橋,其特征在于:所述開孔加勁肋(1-5)的左右兩端均伸出至預制混凝土板(1-9)外側,所述開孔加勁肋(1-5)的左...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉永健王莉莉,高詣民,張澤軍,
    申請(專利權)人:長安大學,
    類型:發明
    國別省市:陜西;61

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