預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，該預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)至少包括依次連接的第一預(yù)制體和第二預(yù)制體，所述第一預(yù)制體的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽，所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽相對應(yīng)的剪力鍵凸體，所述第一預(yù)制體的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽，所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽，所述第一引流槽與第二引流槽交錯布置。本實用新型專利技術(shù)通過在相鄰兩個預(yù)制體對接的端面上增設(shè)交錯布置的第一引流槽和第二引流槽，可以實現(xiàn)對其結(jié)合面進行注漿施工，可以用水泥砂漿封堵結(jié)合面上的所有的縫隙，形成完整的密閉保護系統(tǒng)，同時具有耐久性優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于橋梁預(yù)制拼裝構(gòu)造的
，具體地指預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前，拼接接縫的處理主要包括干接縫和濕接縫兩種方式。干接縫為在干接縫施工中節(jié)段之間選用無溶劑型環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑將相鄰的兩塊梁段粘結(jié)成一個整體。預(yù)制塊體之間的連接主要通過接觸面上的剪力鍵和通過結(jié)合面的預(yù)壓力，環(huán)氧樹脂的作用只是用于隔絕空氣，以形成對預(yù)應(yīng)力鋼索的保護作用，采用環(huán)氧樹脂的干接縫法存在有機材料的老化問題，影響相鄰兩塊梁段之間的牢固性和耐久性。濕接縫為預(yù)應(yīng)力混凝土梁體分塊預(yù)制，懸臂拼裝成大跨度連續(xù)梁，梁體間采用現(xiàn)澆混凝土把梁塊連成整體的接縫，但是施工過程復(fù)雜繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耐久性高的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所設(shè)計的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，至少包括依次連接的第一預(yù)制體和第二預(yù)制體，所述第一預(yù)制體的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽，所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽相對應(yīng)的剪力鍵凸體，所述第一預(yù)制體的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽，所述第二預(yù)制體與第一預(yù)制體相對接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽，所述第一引流槽與第二引流槽交錯布置。進一步地，所述第一引流槽貫穿第一預(yù)制體的端面，所述第一引流槽貫穿第一預(yù)制體的端面，所述第二引流槽貫穿第二預(yù)制體上與第一預(yù)制體相對接的端面。進一步地，所述第一引流槽設(shè)置在剪力鍵凹槽的兩側(cè)，所述第二引流槽設(shè)置在剪力鍵凸體的兩側(cè)。再進一步地，所述第一引流槽和第二引流槽的橫截面為半圓形、矩形或者正方形。更進一步地，所述第一引流槽與第二引流槽相互垂直交錯布置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下優(yōu)點：其一，本技術(shù)的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)中通過在相鄰兩個預(yù)制體對接的端面上增設(shè)交錯布置的第一引流槽和第二引流槽，可以實現(xiàn)對其結(jié)合面進行注漿施工，可以用水泥砂漿封堵結(jié)合面上的所有的縫隙，形成完整的密閉保護系統(tǒng)，同時具有耐久性優(yōu)點。其二，本技術(shù)預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)可采用環(huán)氧樹脂與注漿施工相結(jié)合，兼有環(huán)氧樹脂的施工便捷性和濕接縫的耐久性兩者的優(yōu)點。附圖說明圖1為本技術(shù)預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中沿B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖；其中：1-第一預(yù)制體、2-第二預(yù)制體、3-剪力鍵凹槽、4-剪力鍵凸體、5-第一引流槽、6-第二引流槽。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細(xì)說明。如圖所示，本實施例的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，包括依次連接的第一預(yù)制體1和第二預(yù)制體2，第一預(yù)制體1的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽3，第二預(yù)制體2與第一預(yù)制體1相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽3相對應(yīng)的剪力鍵凸體4，第一預(yù)制體1的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第一引流槽5，第二預(yù)制體2與第一預(yù)制體1相對接的端面上還設(shè)有若干條相互平行的第二引流槽6，第一引流槽5與第二引流槽6交錯布置，第一引流槽5與第二引流槽6相互垂直交錯布置。第一引流槽5貫穿第一預(yù)制體1的端面，第二引流槽6貫穿第二預(yù)制體2上與第一預(yù)制體1相對接的端面。第一引流槽5設(shè)置在剪力鍵凹槽3的兩側(cè)，第二引流槽6設(shè)置在剪力鍵凸體4的兩側(cè)。第一引流槽5和第二引流槽6的橫截面為半圓形、矩形或者正方形。優(yōu)選地，第一引流槽5和第二引流槽6的橫截面為半圓形。本實施例的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)的濕接施工方法，包括如下步驟：1)在第一預(yù)制體1與第二預(yù)制體2相對接的端面四周均勻涂抹約1cm的寬度范圍，均勻涂抹厚度1mm的環(huán)氧樹脂，稍后通過預(yù)壓力將預(yù)制塊對拼并壓緊密貼，此時會擠出些許環(huán)氧樹脂膠體；2)在結(jié)合面四周環(huán)氧樹脂膠體的封閉作用下，形成結(jié)合面內(nèi)對外部的氣密性環(huán)境，內(nèi)部是通過第一引流槽5與第二引流槽6交錯布置構(gòu)成的四通八達的連通環(huán)境，按照通常的注漿施工技術(shù)，對結(jié)合面的縫隙進行注漿施工，漿料貫穿第一引流槽5和第二引流槽6形成的交錯通道，壓漿前可以根據(jù)具體情況封堵多余的出氣孔；3)根據(jù)出漿孔的冒漿情況，按現(xiàn)行壓漿技術(shù)要求判斷壓漿密實情況確定終壓時刻，壓漿完成即告拼裝完成，對結(jié)合面再施加壓力壓緊，完成拼接。以上，僅為本技術(shù)的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)所揭示的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，至少包括依次連接的第一預(yù)制體(1)和第二預(yù)制體(2)，所述第一預(yù)制體(1)的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽(3)，所述第二預(yù)制體(2)與第一預(yù)制體(1)相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽(3)相對應(yīng)的剪力鍵凸體(4)，其特征在于：所述第一預(yù)制體(1)的端面上還設(shè)有若干相互平行的第一引流槽(5)，所述第二預(yù)制體(2)與第一預(yù)制體(1)相對接的端面上還設(shè)有若干相互平行的第二引流槽(6)，所述第一引流槽(5)與第二引流槽(6)交錯布置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，至少包括依次連接的第一預(yù)制體(1)和第二預(yù)制體(2)，所述第一預(yù)制體(1)的端面間隔設(shè)置有若干個剪力鍵凹槽(3)，所述第二預(yù)制體(2)與第一預(yù)制體(1)相對接的端面設(shè)置有與剪力鍵凹槽(3)相對應(yīng)的剪力鍵凸體(4)，其特征在于：所述第一預(yù)制體(1)的端面上還設(shè)有若干相互平行的第一引流槽(5)，所述第二預(yù)制體(2)與第一預(yù)制體(1)相對接的端面上還設(shè)有若干相互平行的第二引流槽(6)，所述第一引流槽(5)與第二引流槽(6)交錯布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制體濕接縫連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒少臣，文望青，薛照鈞，
申請(專利權(quán))人：中鐵第四勘察設(shè)計院集團有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42