組裝式預制混凝土地下結構制造技術

本實用新型專利技術公開一種組裝式預制混凝土地下結構，包括有圍護結構和與圍護結構相垂直設置的節段梁，所述圍護結構與節段梁為中空結構，相連通設置，所述圍護結構和節段梁均由多個預制節段互相拼接構成。本實用新型專利技術采用在工廠預制結構部件，減少了現場施工時間，使用帶有預應力結構的預制構件可以減少現澆混凝土的模板和支護工程，同時可以提高結構的穩定性，解決目前地下空間作業時間長，結構不穩定等問題，加快現場施工的步伐，減少對周邊環境和交通造成的影響。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種地下空間的構造結構，尤其涉及一種組裝式預制混凝土地下結構。
技術介紹
隨著經濟的發展、交通量的增加，道路使用負擔每年增長，尤其是老城區，道路狹窄，規劃不夠合理，早已跟不上現代交通的發展，滿足不了機動車行駛的需求。在城區內，非機動車和行人在一定程度上也限制了機動車的通行，交通運行緩慢，降低人們的工作、生活效率。同時在寸土寸金的城市里，越發需要尋求寬敞的地下空間，以滿足人們的不同需求。為了充分的利用地下空間，構筑方法多種多樣，從土地的開挖，到地下空間的建造，需要投入大量的人力物力，并且在進行現場施工時，需要對施工現場進行長時間的維護隔離，有時還需要隔斷交通，給人們的出行帶來很大的影響。因此研究一種快速施工的地下空間構筑方法，可以加快現場施工的步伐，減少對周邊環境造成的影響具有重要的現實意義。有鑒于上述現有的地下空間構筑在的缺陷，本技術人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型組裝式預制混凝土地下結構，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本技術。
技術實現思路
本技術的主要目的在于，克服現有的地下空間構筑存在的缺陷，而提供一種新型組裝式預制混凝土地下結構，加快施工速度，從而更加適于實用，且具有產業上的利用價值。本技術的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本技術提出的一種組裝式預制混凝土地下結構，包括有圍護結構和與圍護結構相垂直設置的節段梁，所述圍護結構與節段梁為中空結構，相連通設置，所述圍護結構和節段梁均由多個預制節段互相拼接構成。更進一步的，前述的組裝式預制混凝土地下結構，所述預制節段為“H”型預應力混凝土構件。更進一步的，前述的組裝式預制混凝土地下結構，在所述預制節段的兩相對側面處均設置有向內凹的圓弧槽。更進一步的，前述的組裝式預制混凝土地下結構，所述預制節段兩端面的四個頂角處均設置有鋼束孔。更進一步的，前述的組裝式預制混凝土地下結構，所述節段的兩個側邊上對稱的設置有圓弧槽，在同一側邊圓弧槽的上下兩端均設置有凸起或凹槽，另一側邊圓弧槽的上下兩端設置有凹槽或凸起。組裝式預制混凝土地下結構構筑方法，包括如下操作步驟，步驟一，在工廠制備預制節段；步驟二，將預制節段運到施工位，并逐個打入施工位置，構筑中空的圍護結構，將預制節段與預制節段之間位置的土清理。將預制節段與預制節段之間位置的土清理后，在兩個預制節段相連的圓弧槽形成的柱體內澆筑混凝土；步驟三，待圍護結構達到設計深度時，將圍護結構向上提起，留出節段梁的放置空間，再依次橫向打入預制節段構筑節段梁，圍護結構與節段梁之間通過對拉螺栓相連接固定施工完成。更進一步的，前述的組裝式預制混凝土地下結構構筑方法，所述預制節段的四個角采用先張法施加預應力。所述預制節段四個頂點處分別設置有鋼束孔。借由上述技術方案，本技術的組裝式預制混凝土地下結構至少具有下列優點：本技術采用在工廠預制結構部件，減少了現場施工時間，使用帶有預應力結構的預制樁基可以減少現澆混凝土的模板和支護工程，同時可以提高結構的穩定性，解決目前地下空間作業時間長，結構不穩定等問題，加快現場施工的步伐，減少對周邊環境和交通造成的影響。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例詳細說明如后。附圖說明圖1為本技術節段之間縱向連接立體圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的俯視圖；圖4為節段橫向連接俯視圖；圖5為預制混凝土裝配結構示意圖；圖6為圖5的主視圖；圖7為圖6中1-1方向剖視圖；圖8為圖6中2-2方向剖視圖；圖9為圖6中3-3方向剖視圖；圖10為圖7中4-4方向剖視圖；圖11為設置節段梁操作示意圖；圖中標記含義：1.預制節段，2.螺栓孔，3.圓弧槽，4.鋼板，5.鋼束孔，6.對拉螺栓，7.凸起，8.凹槽，9.預應力混凝土板，10.預應力鋼棒，11.千斤頂，12.圍護結構，13.節段梁。具體實施方式為更進一步闡述本技術為達成預定技術目的所采取的技術手段及功效，對依據本技術提出的預制混凝土裝配結構其具體實施方式、特征及其功效，詳細說明如后。實施例1如圖5、6所示本技術的組裝式預制混凝土地下結構的示意圖，包括有預制節段1、螺栓孔2、圓弧槽3、鋼板4、鋼束孔5、對拉螺栓6、凸起7、凹槽8、預應力混凝土板9、預應力鋼棒10、千斤頂11、圍護結構12和節段梁13。其中圍護結構12和節段梁13分別由多個預制節段1互相連接構成，其中圍護結構12的橫截面如圖7所示，節段梁13的橫截面如圖8所示，在構成圍護結構12和節段梁13時，相鄰的預制節段1之間的連接結構如圖1～4所示，預制節段1為近似長方體的結構，在長方體結構的兩個側邊分別對稱的設置有圓弧槽3，其中一側圓弧槽3的上下兩端設置有凸起7或凹槽8，另一側邊圓弧槽3的上下兩端設置有凹槽8或凸起7，在兩個預制節段1互相連接時凹槽8與對應的凸起7相連接，將兩個預制節段1連接在一起，兩個相對的圓弧槽3互相連接形成圓形結構，隨著預制節段1在高度方向上逐漸增加，形成中空的圓柱體結構。在預制節段1長方體的高度方向橫截面的四個頂點處分別設置有鋼束孔5，用于放置鋼絞線，將縱向設置的預制節段1互相連接固定。在預制節段1長度方向四個頂點處設置有螺栓孔2，預制節段1與預制節段1橫向上連接時，在相鄰的預制節段1上表面連接處放置鋼板4，對拉螺栓6穿過鋼板4設置在螺栓孔2內，進而將兩個相鄰的預制節段1相固定。組裝式預制混凝土地下結構構筑方法，采用如下步驟施工，(1)首先在工廠內制備預制節段1，在四個角采用先張法施加預應力，在工廠預制好；(2)將預制節段1運輸到施工現場，分別在設計的施工位置向下將預制節段1打入土內形成圍護結構12，按照需要形成一定的空間，形成的截面如圖7所示；(3)用旋挖機將形成圍護結構12的預制節段1之間的土挖出；然后在兩個圓弧槽3形成的圓柱體內澆筑混凝土，增加圍護結構12的強度；(4)待圍護結構12達到設計深度時，將圍護結構12向上提起，留出節段梁本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組裝式預制混凝土地下結構，其特征在于：包括有圍護結構(12)和與圍護結構(12)相垂直設置的節段梁(13)，所述圍護結構(12)與節段梁(13)為中空結構，相連通設置，所述圍護結構(12)和節段梁(13)均由多個預制節段(1)互相拼接構成。

【技術特征摘要】
1.一種組裝式預制混凝土地下結構，其特征在于：包括有圍護結構(12)
和與圍護結構(12)相垂直設置的節段梁(13)，所述圍護結構(12)與節
段梁(13)為中空結構，相連通設置，所述圍護結構(12)和節段梁(13)
均由多個預制節段(1)互相拼接構成。
2.根據權利要求1所述的組裝式預制混凝土地下結構，其特征在于：所<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建東，梁志雯，劉朵，鄧文琴，馬志華，柏平，
申請(專利權)人：蘇交科集團股份有限公司，南京工業大學，
類型：新型
國別省市：江蘇;32