本發明專利技術提供一種水處理構筑物底板與池壁一次成型的澆筑模板及施工方法,包括底板模具以及位于該底板模具上方的池壁模具,混凝土澆筑過程中,首先將池壁下口混凝土澆筑完成,待池壁下口混凝土達到一定強度至可為后續池壁混凝土澆筑提供一個支撐面,過程中底板與池壁混凝土交替澆筑達到了減小池壁混凝土澆筑速度的效果,從而減小了池壁混凝土對模板的側壓力,通過控制混凝土澆筑順序和池壁混凝土澆筑速度完成底板與池壁混凝土施工的一次成型。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及建筑施工
,具體涉及一種用于水處理構筑物底板與池壁一次成型的澆筑模板及施工方法。
技術介紹
目前水處理構筑物混凝土施工,一般采用兩次澆筑成型施工工藝,即底板及以上50厘米高度池壁設置吊模澆筑一次混凝土,底板50厘米高度以上池壁再澆筑一次混凝土。50厘米高度池壁處設水平施工縫一處。施工縫處理較為繁瑣,需設置止水鋼板、施工縫處混凝土鑿毛、采用水槍沖洗干凈。另外,施工縫也為質量控制薄弱環節,為水處理構筑物常見滲漏部位,新舊混凝土接茬處內外壁有明顯痕跡,表觀質量較差。
技術實現思路
本專利技術提供一種水處理構筑物底板與池壁一次成型的澆筑模板,為后續底板與池壁一次成型的澆筑工藝提供基礎模具。為解決上述技術問題,本專利技術采用如下技術方案:一種水處理構筑物底板與池壁一次成型的澆筑模板,包括底板模具以及位于該底板模具上方的池壁模具,所述底板模具包括兩側的第一側板以及一端的第一封板,所述池壁模具包括兩側的第二側板以及另外兩側的第二封板,所述第一封板和第二封板上均沿高度方向布置有多個雙拼橫肋,其中位于兩側第二封板上的雙拼橫肋之前通過扣件和穿墻止水螺栓連接,位于第一封板上的雙拼橫肋與第一封板之間通過扣件和單頭螺栓連接。進一步地,所述穿墻止水螺栓包括可拆卸連接的內桿和外桿,所述內桿上套設有止水片,所述外桿的自由端開設有外螺紋。優選地,所述外桿朝向內桿的端頭套設有螺帽,所述內桿上套設有與所述螺帽相適配的錐形螺套。優選地,所述第一封板和第二封板上均設置有多根豎肋。本專利技術還提供一種水處理構筑物底板與池壁一次成型的施工方法,包括如下步驟:1)測量放線,完成底板和池壁的全部鋼筋綁扎工作;2)安裝澆筑模板;3)通過澆筑模板,依次進行底板混凝土澆筑和池壁混凝土澆筑,每層池壁混凝土澆筑完成后接著進行底板混凝土澆筑,并在已澆筑的池壁混凝土初凝前進行下一層池壁混凝土澆筑,以此形成流水作業完成混凝土的澆筑。步驟3)中,將池壁下口底板的混凝土澆筑作為第一次混凝土澆筑,為后續池壁混凝土澆筑提供一個穩定的支撐面,在第一次混凝土澆筑的一側底板上進行第二次混凝土澆筑,為第一次混凝土澆筑提供時間達到一定強度,在第一次混凝土澆筑初凝前,在池壁底層進行第三次混凝土澆筑,依次交替進行底板混凝土和池壁混凝土的澆筑。所述池壁混凝土澆筑每次澆筑高度小于50cm。由以上技術方案可知,本專利技術通過澆筑模板以及底板混凝土和池壁混凝土的交替澆筑,實現了底板與池壁的一次成型,減少了水處理構筑物池體的施工縫,施工難度小,可提高水處理構筑物抗滲性能,確保結構質量,縮短施工周期,節約資源。附圖說明圖1為本專利技術澆筑模板的主視圖;圖2為本專利技術澆筑模板的側面剖視圖;圖3為本專利技術中穿墻止水螺栓的結構示意圖;圖4為本專利技術施工方法中第一次混凝土澆筑的施工狀態圖;圖5為本專利技術施工方法中第二次混凝土澆筑的施工狀態圖;圖6為本專利技術施工方法中第三次混凝土澆筑的施工狀態圖;圖7為本專利技術施工方法中第四次和第五次混凝土澆筑的施工狀態圖。圖中:10、底板模具,11、第一側板,12、第一封板,20、池壁模具,21、第二側板,22、第二封板,30、雙拼橫肋,40、扣件,50、穿墻止水螺栓,51、內桿,52、外桿,53、止水片,54、外螺紋,55、螺帽,56、錐形螺套,60、單頭螺栓,70、豎肋。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的一種優選實施方式作詳細的說明。如圖1和2所示,所述澆筑模板包括底板模具10和池壁模具20,分別用于澆筑底板和池壁,其中底板模具10由兩側的第一側板11和一端的第一封板12圍成,池壁模具20由兩個第二側板21和兩個第二封板22圍成。為了增加澆筑模板的結構穩定性,在第一封板12和第二封板22的外表面上交錯設置有多個雙拼橫肋30和豎肋70,其中位于第一封板12上的雙拼橫肋與第一封板之間通過扣件40和單頭螺栓60連接,位于第二封板22雙拼橫肋通過扣件40和穿墻止水螺栓50緊固連接,該扣件采用“井”字型或“3”型扣件。如圖3所示,所述穿墻止水螺栓50包括一個內桿51和兩個外桿52,其中內桿的兩端與兩個外桿可拆卸連接,本實施例中,外桿和內桿通過錐形螺套56和螺帽55進行連接,其中錐形螺套內設置有限位圈57,可防止外桿擰入深度過長或過短,兩個外桿52的自由端開設有外螺紋54。同時,為了方便拆卸,所述外桿52上還設置有扁口58。穿墻止水螺栓用于水池池壁的施工作業,需要做到防水的功能,因此在所述內桿51上還要套設有止水片53。本專利技術在混凝土澆筑過程中,首先將池壁下口混凝土澆筑完成,待池壁下口混凝土達到一定強度至可為后續池壁混凝土澆筑提供一個支撐面。其次,過程中底板與池壁混凝土交替澆筑達到了減小池壁混凝土澆筑速度的效果,從而減小了池壁混凝土對模板的側壓力。通過控制混凝土澆筑順序和池壁混凝土澆筑速度完成底板與池壁混凝土施工的一次成型。參照圖4~7,具體施工過程描述如下:圖4為第一次混凝土澆筑A,第一次混凝土澆筑封住池壁下口的目的是為后續池壁混凝土澆筑提供一個穩定的支撐面。圖5為第二次混凝土澆筑B,目的是為第一次澆筑混凝土提供時間達到一定強度,保證第三次混凝土澆筑不出現池壁下口翻漿現象。第二次混凝土澆筑過程中隨時觀察檢測第一次混凝土凝固情況,初凝前必須進行第三次混凝土澆筑,避免施工冷縫出現影響工程質量。圖6為第三次混凝土澆筑C,目的是推進池壁混凝土澆筑,保證池壁混凝土澆筑連續不出現施工冷縫。圖7中第四次混凝土澆筑D與第二次混凝土澆筑目的相同,第五次混凝土澆筑E與第三次混凝土澆筑目的相同。池壁混凝土澆筑每次澆筑高度不得高于50cm,每層池壁混凝土澆筑完成后接著經行底板澆筑,在已澆筑池壁混凝土初凝前經行下一層池壁混凝土澆筑,以此形成流水作業。以上所述實施方式僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述,并非對本專利技術的范圍進行限定,在不脫離本專利技術設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本專利技術的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本專利技術的權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水處理構筑物底板與池壁一次成型的澆筑模板,其特征在于,包括底板模具(10)以及位于該底板模具上方的池壁模具(20),所述底板模具(10)包括兩側的第一側板(11)以及一端的第一封板(12),所述池壁模具(20)包括兩側的第二側板(21)以及另外兩側的第二封板(22),所述第一封板(12)和第二封板(22)上均沿高度方向布置有多個雙拼橫肋(30),其中位于兩側第二封板(22)上的雙拼橫肋之前通過扣件(40)和穿墻止水螺栓(50)連接,位于第一封板(12)上的雙拼橫肋與第一封板之間通過扣件(40)和單頭螺栓(60)連接。
【技術特征摘要】
1.一種水處理構筑物底板與池壁一次成型的澆筑模板,其特征在于,包括底板模具(10)以及位于該底板模具上方的池壁模具(20),所述底板模具(10)包括兩側的第一側板(11)以及一端的第一封板(12),所述池壁模具(20)包括兩側的第二側板(21)以及另外兩側的第二封板(22),所述第一封板(12)和第二封板(22)上均沿高度方向布置有多個雙拼橫肋(30),其中位于兩側第二封板(22)上的雙拼橫肋之前通過扣件(40)和穿墻止水螺栓(50)連接,位于第一封板(12)上的雙拼橫肋與第一封板之間通過扣件(40)和單頭螺栓(60)連接。2.根據權利要求1所述的施工方法,其特征在于,所述穿墻止水螺栓(50)包括可拆卸連接的內桿(51)和外桿(52),所述內桿上套設有止水片(53),所述外桿的自由端開設有外螺紋(54)。3.根據權利要求2所述的施工方法,其特征在于,所述外桿(52)朝向內桿的端頭套設有螺帽(55),所述內桿(51)上套設有與所述螺帽相適配的錐形螺套(56)。4...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳軍,袁青,張啟奎,王婧馨,李貴明,
申請(專利權)人:中鐵四局集團有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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