一種新型高爐料罐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型高爐料罐，其通過改變均壓放散閥閥芯與閥座在閥體內的安裝方向，即將放散閥閥芯由倒錐式改為正錐式，解決了高爐突然停電造成高爐料罐穿刺而迫使高爐的問題以及高爐爐頂料罐均壓放散閥結構設計的局限性和在實際使用中的弊端，為減輕每次放散對閥桿的沖刷，閥桿采用4Cr13材質制作，它即耐磨又可以防止銹蝕，還減少了電鍍這道工藝，減少高爐因故障的突然休風，減少了高爐爐況失常的幾率，可以為高爐的穩定順行打造一個良好的基礎，為高爐的高產穩產創造有利條件，減少事故的發生，達到降本增效目的目的，提高高爐高產穩產。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金設備
，特別是涉及一種新型高爐料罐。
技術介紹
目前，公知的全冶金行業中，高爐生產中的突然性事故休風，是高爐穩定順行的大敵，上料系統停電均造成高爐料罐穿刺，高爐頂壓泄壓，燒壞下密膠圈故障，造成高爐穿刺的主要原因是料罐均壓放散閥因斷電被迫打開，由于供電系統斷電造成高爐穿刺的主要原因是料罐均壓放散閥因斷電被迫打開，因此需對料罐均壓放散閥進行革新與改造，力爭從根本上解決問題，杜絕此類故障發生，為高爐的節能、降耗作技術上的準備。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種避免高爐料罐穿刺，高爐頂壓泄壓，燒壞下密膠圈故障發生的新型高爐料罐。為達上述目的，本技術一種新型高爐料罐，所述高爐料罐上部的均壓放散閥閥芯采用正錐式與閥座對應設置。其中所述均壓放散閥閥桿采用4Cr13材質。將放散閥閥芯由倒錐式改為正錐式：改造前，均放閥的開關控制為：當放散閥的驅動油缸活塞桿伸出時放散閥閥芯關閉，料罐充壓；當驅動油缸活塞桿縮回時放散閥閥芯打開，料罐放散。油缸既起控制放散閥的動作作用，又有在放散閥關閉時壓緊放散閥閥芯，使放散閥封閉的密封作用；改造后放散閥的控制系統為：當放散閥的驅動油缸活塞桿伸出時放散閥閥芯打開，料罐放散；當驅動油缸活塞桿縮回時放散閥閥芯關閉，料罐充壓，油缸只起控制放散閥的動作作用。如果遇到爐頂上料系統停電，液壓系統泄壓，放散閥失去液壓系統外力的控制，放散閥閥芯在料罐氣體的壓力作用下會自動關閉，而且隨著料罐內氣體壓力的升高，放散閥閥芯是越壓越緊，不會因為停電液壓系統泄壓而使放散閥打開，造成高爐穿刺，燒壞下密膠圈，迫使高爐休風事故。本技術與現有技術不同之處在于本技術取得了如下技術效果：通過采用本技術高爐料罐，當放散閥的驅動油缸活塞桿伸出時放散閥閥芯打開，料罐放散；當驅動油缸活塞桿縮回時放散閥閥芯關閉，料罐充壓，油缸只起控制放散閥的動作作用，如果遇到爐頂上料系統停電，液壓系統泄壓，放散閥失去液壓系統外力的控制，放散閥閥芯在料罐氣體的壓力作用下會自動關閉，而且隨著料罐內氣體壓力的升高，放散閥閥芯是越壓越緊，不會因為停電液壓系統泄壓而使放散閥打開，造成高爐穿刺，燒壞下密膠圈，迫使高爐休風事故。下面結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為改進前高爐料罐的結構示意圖；圖2為改進后的本技術高爐料罐的結構示意圖。附圖標記說明：1-閥芯；2-閥座。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。如圖1-2所示，本技術一種新型高爐料罐，所述高爐料罐上部的均壓放散閥閥芯1采用正錐式與閥座2對應設置，所述均壓放散閥閥桿采用4Cr13材質。改造前，氣體壓力作用在閥芯1正錐面上，當液壓缸泄壓，閥芯1在氣體壓力的作用下，閥芯1向上移動，放散閥打開，料罐泄壓穿刺，造成事故。改造后，氣體壓力作用在閥芯1背面(正錐面的底面)上，當液壓缸泄壓，閥芯1在重力的作用下，閥芯1向下移動，放散閥打開，但是閥芯在氣體壓力的作用下，促使閥芯1向上移動，閥芯1與閥座2越壓越緊，放散閥關閉，保證料罐不能泄壓穿刺，避免事故。由于料罐均壓放散閥改造后，開閥時需要油缸的液壓推力克服料罐內氣體壓力作用在閥芯上的作用力，能否打開放散閥，通過計算來說明這個問題，料罐均壓放散閥改造后開閥力計算：料罐均壓放散閥油缸：φ110/63－500，爐頂液壓站壓力125kg/cm2開閥液壓力：F＝P×S＝125×(11/2)2×3.14＝11873kg若油缸變小改為：φ90/63－500，爐頂液壓站壓力125kg/cm2則開閥液壓力：F＝P×S＝125×(9/2)2×3.14＝7948kg在高爐2.5kg/cm2頂壓下，料罐均壓放散閥閥蓋(閥蓋直徑490mm)所受的力：F1＝P×S＝2.5×(49/2)2×3.14＝4712kgF＞F12、由此可見，開閥力遠遠大于閥蓋所受的力，正常生產時放散閥開關沒有問題。3、在高爐正常生產中，為了避免改造后的放散閥閥桿很快被氣流中粉塵沖刷磨損，閥桿采用4Cr13材質制作，它即耐磨又可以防止銹蝕，還減少了電鍍這道工藝，通過實踐檢驗效果不錯，達到要求。4、料罐均壓放散閥是生產工藝放散閥，不應該作事故放散閥使用，否則如前所述，會使事故擴大。改造后的料罐均壓放散閥，如果遇到高爐停電，液壓系統停泵，系統泄壓，料罐均壓放散閥不能打開。高爐在事故狀態下，高爐頂壓持續升高時，需要泄壓。4#高爐φ800放散閥是配重式壓力閥，靠頂壓可以打開泄壓。6#高爐φ800放散閥是由液壓缸驅動的連桿機構，在關位有自鎖，靠頂壓不能打開泄壓，這時可以靠頂壓打開重力除塵器與旋風除塵器之間的外開式料罐均壓放散閥泄壓，保證高爐的安全。以上所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型高爐料罐，其特征在于：所述高爐料罐上部的均壓放散閥閥芯采用正錐式與閥座對應設置。

【技術特征摘要】
1.一種新型高爐料罐，其特征在于：所述高爐料罐上部的均壓放散閥閥芯
采用正錐式與閥座對應設置。

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀運剛，張建東，吳崇蘭，
申請(專利權)人：內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司，
類型：新型
國別省市：內蒙古;15