一種高爐中轉料倉的導料裝置制造方法及圖紙

一種高爐中轉料倉的導料裝置，屬于高爐中轉料倉設備技術領域，用于高爐中轉料倉的導料作業。其技術方案是：它的中轉料倉下方連接溜管，溜管下設置傾斜角度的溜槽，溜槽上方有溜槽蓋板，溜槽蓋板入口上設置密封裝置，溜管下口插入溜槽蓋板入口密封裝置，溜槽出口設置溜槽出口擋板；溜槽位于皮帶機上方，溜槽出口和皮帶機之間有溜斗，溜斗上方有溜斗密封罩，溜槽出口插入溜斗密封罩入口。本實用新型專利技術結構簡單、使用和維護容易，物料從中轉料倉經過溜管下落到溜槽向下流動，無需能量驅動，料流連續、穩定、不易卡堵大塊物料和雜物，溜斗密封罩上方設置吸塵管，無粉塵外溢，環保效果良好。本實用新型專利技術彌補了現有中轉料倉導料裝置的缺陷，值得推廣應用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種煉鐵高爐供料系統的中轉料倉的導料裝置，屬于高爐中轉料倉設備

技術介紹
在冶金煉鐵生產中，由于高爐礦槽容量有限和生產需要，需設置中轉料倉。中轉料倉是燒結機和高爐礦槽之間的一種儲料倉，起緩沖作用，設置中轉料倉的目的是:當高爐出現短時間的設備事故時，燒結機仍可以向中轉料倉打料，使燒結機不至于停產；當燒結機出現短時間的設備事故時，中轉料倉的儲料仍可以連續向高爐供料，使高爐也不至于停產。中轉料倉一般由料倉斗和料倉斗下方的導料裝置組成。目前，中轉料倉的導料裝置有兩種結構，第一種是由溜管、扇形閥、簸箕組成的結構，第二種是由溜管、振動給料機組成的結構。第一種結構中，一般溜管截面、扇形閥和簸箕的外形尺寸均相對較小，易卡堵，卡堵時不好處理，產生較多撒料和揚塵;第二種結構中，生產時必須開動振動給料機，消耗較多電能。因此目前普遍使用的兩種中轉料倉的導料裝置均有各自的缺點，不能滿足生產的需要，有改進的必要。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種高爐中轉料倉的導料裝置，這種導料裝置無需能量驅動，物料自流，料流連續、穩定、不易卡堵，導料裝置的密閉性好，無揚塵。解決上述技術問題的技術方案是:—種高爐中轉料倉的導料裝置，它包括溜管、溜槽、溜斗、溜槽蓋板、溜槽出口擋板、溜槽蓋板入口密封裝置、溜斗密封罩，溜管設置在中轉料倉下方，溜管中部設有手動插板閥，溜管下方開口處與溜槽上部相對，溜槽向下方傾斜，溜槽上方安裝有溜槽蓋板，溜槽蓋板與溜管下方開口相對處有溜槽蓋板入口，溜槽蓋板入口上設置溜槽蓋板入口密封裝置，溜管下口插入溜槽蓋板入口密封裝置中，溜槽出口安裝有溜槽出口擋板，溜槽位于皮帶機上方，溜槽出口和皮帶機之間設有溜斗，溜斗正上方設置溜斗密封罩，溜槽出口插入溜斗密封罩的入口中。上述高爐中轉料倉的導料裝置，所述溜槽蓋板入口密封裝置由短接，法蘭、溜管下口膠皮唇板組成，短接焊接在溜槽蓋板入口上方，短接上方連接法蘭，溜管下口伸入法蘭，溜管下口和法蘭之間的間隙用溜管下口膠皮唇板密封。上述高爐中轉料倉的導料裝置，所述溜斗密封罩由溜斗密封罩本體、吸塵管和耐磨手動蝶閥組成，溜斗密封罩本體開有溜斗密封罩入口，溜斗密封罩本體上部與吸塵管連接，溜斗密封罩本體上部與吸塵管之間安裝有耐磨手動蝶閥。上述高爐中轉料倉的導料裝置，所述溜斗密封罩入口設有溜斗密封罩入口膠皮唇板。上述高爐中轉料倉的導料裝置，所述溜槽出口擋板通過轉軸安裝，轉軸穿過溜斗密封罩兩端，轉軸兩端由軸承座支承，溜槽出口擋板通過固定螺栓與轉軸連接，在轉軸一端焊接扳把，扳把上有掛環，掛環與固定的掛鉤相對。本技術的有益效果是:安裝本技術后，物料從中轉料倉經過溜管下落到溜槽逐漸平鋪開向下流動，料流連續、穩定，不易卡堵大塊物料和雜物;物料沿傾斜溜槽流動，無需能量驅動;手動插板閥一般處于常開位置，利用溜槽出口擋板的開啟和關閉實現給料和停料，操作非常方便;溜槽蓋板入口密封裝置和溜斗密封罩相互連通，溜斗密封罩上方設置吸塵管，無粉塵外溢，環保效果非常好。本技術結構簡單、使用和維護容易，彌補了現有的中轉料倉導料裝置的缺陷，值得推廣應用?！靖綀D說明】圖1是本技術的結構不意圖；圖2是圖1側視圖；圖3是溜槽出料口的放大示意圖。圖中標記如下:中轉料倉1、溜管2、溜槽3、溜斗4、溜槽蓋板5、短接6、溜管下口膠皮唇板7、溜槽出口擋板8、溜斗密封罩9、溜斗密封罩入口膠皮唇板10、吸塵管11、立柱12、彈簧膠墩13、懸臂14、懸臂托15、軸承座16、扳把17、前掛鉤18、上掛環19、長條鋼板20、皮帶機21、耐磨手動蝶閥22、溜斗支架23、走梯平臺24、前觀察孔25、溜槽出口端面26、側觀察孔27、手動插板閥28、轉軸29、后掛鉤30、下掛環31。【具體實施方式】本技術由溜管2、溜槽3、溜斗4、溜槽蓋板5、溜槽出口擋板8、溜槽蓋板入口密封裝置、溜斗密封罩9組成。圖中顯示，中轉料倉I下設置溜管2，溜管2中部安裝有齒輪、齒條結構的手動插板閥28，溜管2下方放置有傾斜一定角度的溜槽3。圖中顯示，溜槽3上方安裝有溜槽蓋板5，溜槽蓋板5的與溜管2下方開口相對處有溜槽蓋板入口，溜槽蓋板入口上設置溜槽蓋板入口密封裝置，溜管2下口插入溜槽蓋板入口密封裝置，溜槽3出口設置溜槽出口擋板8。圖中顯示，上述溜槽蓋板入口密封裝置由短接6，法蘭、溜管下口膠皮唇板7組成。溜槽蓋板入口上方焊有短接6，短接6上方連接法蘭，溜管2下口伸入法蘭，溜管2下口和法蘭之間的間隙用溜管膠皮唇板7密封。圖中顯示，溜槽3位于皮帶機21上方，溜槽3出口和皮帶機21之間設有溜斗4，溜斗4由溜斗支架23支撐。溜斗4正上方設置溜斗密封罩9，溜槽3出口插入溜斗密封罩9的入口，溜斗密封罩9的入口設有溜斗密封罩入口膠皮唇板10。圖中顯示，上述溜斗密封罩9由溜斗密封罩本體、吸塵管11和耐磨手動蝶閥22組成。溜斗密封罩本體上開有溜斗密封罩入口，溜斗密封罩本體上部收縮，收縮部上方設有吸塵管11，收縮部和吸塵管11之間安裝有耐磨手動蝶閥22。圖中顯示，溜槽出口擋板8通過轉軸29支承和旋轉，轉軸29穿過溜斗密封罩9兩端，轉軸29兩端由軸承座16支承。溜槽出口擋板8通過固定螺栓連接到轉軸16焊接的鐵板上。擋料時，溜槽出口擋板8與溜槽出口端面26的間隙為10mm-40mm。圖中顯示，在轉軸16—端焊接扳把17，通過扳動扳把17可以開關溜槽出口擋板8，扳把17上設有上掛環19和下掛環31。長條鋼板20下端焊接在底座框架上，上部設置前掛鉤18和后掛鉤30，生產現場使用2組掛鉤和掛環的配合，可以固定溜槽出口擋板8的開關位置。圖中顯示，溜管出口端面26中心到溜槽3底部上表面垂直距離為450-550mm，溜槽3與水平面之間的夾角為15°-20°。溜槽3外壁兩側面焊接伸四個懸臂14，懸臂14上套接懸臂托15，懸臂托15由底座框架上的焊接的四個立柱12和對應的四個相同的彈簧膠墩13支撐。圖中顯示，在溜斗密封罩9兩面設置前觀察孔25、側觀察孔27，在前觀察孔25附近設置走梯平臺24。本技術的一個實施例如下:溜管2的口徑為750mmX750mm，溜管2主體垂直傾斜角度為30°，溜管2下口端面中心到溜槽3底部上表面垂直距離為500mm;溜槽3長度、寬度、深度為2000mmX1000mmX400mm，溜槽3傾斜16° ；皮帶機21寬度B=100mm,皮帶機21運行速度V=1.6m/s。本技術工作過程如下:當皮帶機21開啟需要上料時，打開耐磨手動蝶閥22，手握扳把17，摘開長條鋼板20的前掛鉤18和扳把17的下掛環31的連接，使扳把17解除閉鎖狀態，將扳把17逆時針轉動180°后，將長條鋼板20的后掛鉤30和扳把17的上掛環19連接上。當皮帶機21需要停止上料時，摘開長條鋼板20的后掛鉤30和扳把17的上掛環19的連接，將扳把17順時針轉動180°，將長條鋼板20的前掛鉤18和扳把17的下掛環31連接上，使扳把17處于閉鎖狀態，關閉耐磨手動蝶閥22。手動插板閥28—般處于全開位置，當手動插板閥28下方設備需要檢修時，關閉手動插板閥28，切斷物料。【主權項】1.一種高爐中轉料倉的導料裝置，其特征在于:它包括溜管(2)、溜槽(3)、溜斗(4)、溜槽蓋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高爐中轉料倉的導料裝置，其特征在于：它包括溜管（2）、溜槽（3）、溜斗（4）、溜槽蓋板（5）、溜槽出口擋板（8）、溜槽蓋板入口密封裝置、溜斗密封罩（9），溜管（2）設置在中轉料倉（1）下方，溜管（2）中部設有手動插板閥（28），溜管（2）下方開口處與溜槽（3）上部相對，溜槽（3）向下方傾斜，溜槽（3）上方安裝有溜槽蓋板（5），溜槽蓋板（5）與溜管（2）下方開口相對處有溜槽蓋板入口，溜槽蓋板入口上設置溜槽蓋板入口密封裝置，溜管（2）下口插入溜槽蓋板入口密封裝置中，溜槽（3）出口安裝有溜槽出口擋板（8），溜槽（3）位于皮帶機（21）上方，溜槽（3）出口和皮帶機（21）之間設有溜斗（4），溜斗（4）正上方設置溜斗密封罩（9），溜槽（3）出口插入溜斗密封罩（9）的入口中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李鳳濤，徐永智，潘福軍，朱家民，郭春波，胡友文，
申請(專利權)人：河北鋼鐵股份有限公司承德分公司，
類型：新型
國別省市：河北;13