框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，該方法以輕燒氧化鎂粉∶鋸末∶調和劑溶液∶減水劑∶緩凝劑∶抗水劑為主要原料，經計量、攪拌制漿、成型菱鎂混凝土板材、靜停養(yǎng)護、板材切割和安裝工序，即可得到符合設計圖紙要求的包裝箱。本發(fā)明專利技術工藝簡單，所得產品具有體輕、強度好、韌性好、抗沖擊和環(huán)保等特點，特別適用于摩托車、科研儀器、中小型機電產品等設備的包裝。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種包裝箱的制造方法，尤其涉及框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法。
技術介紹
現(xiàn)有機電產品包裝箱，大多采用木制框架結構包裝箱和鋼制框架結構包裝箱。木架結構包裝箱在出口歐美時還需要進行熏蒸、消毒處理，費用較高，且只有松木才能制作這種包裝箱，需要消耗大量的森林資源，只能夠一次性使用，不可以回收重復使用，不符合當代的環(huán)保、節(jié)能要求。鋼架結構的包裝箱重量大、造價高、而且緩沖性差，對包裝的機電產品如摩托車機件和電器件容易造成振動損壞，盡管原則上可以回收使用，但是實際操作性不強，尤其是我國目前的出口摩托車包裝箱只能采用鋼架結構的包裝箱，很少從國外回收國內再重復使用，因而大量消耗了我國的鋼材。由于鋼材屬于高能耗、高排碳量的材料，出口之后回收利用的低能耗、低排碳量等環(huán)保收益，都被國外所享受，無形中增加了我國的能耗和減排壓力。采用菱鎂混凝土制作機電產品的包裝箱，盡管已經有50多年的歷史、形成了國家標準GB/T13041-2005《包裝容器菱鎂砼箱》，但是這些傳統(tǒng)的菱鎂混凝土包裝箱采用板式結構形式，由1個底座、4塊側板和1個頂蓋組成，結構受力不均勻，沒有充分發(fā)揮材料和結構的承載能力，材料浪費嚴重，而且只能采用模具進行手工作坊式生產，生產效率很低，價格高，難以滿足量大面廣的中小型機電產品如摩托車的包裝市場需求。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種提高生產效率、工藝簡單的框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法。為解決上述問題，本專利技術所述的一種框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟：(1)原材料計量：將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗水劑按1∶0.20～0.80∶0.60～3.00∶0.005～0.04∶0.005～0.02∶0.005～0.08的質量比分別計量；(2)攪拌制漿：將計量好的所述原材料混合均勻，攪拌制成菱鎂混凝土料漿；(3)成型菱鎂混凝土板材：先在模板上涂脫模劑、玻璃纖維網格布著菱鎂混凝土凈漿，然后在玻璃纖維網格布上鋪所述菱鎂混凝土料漿，按照設計的筋材間距，沿著長度方向放置筋材，其次再依次鋪設所述菱鎂混凝土料漿、玻璃纖維網格布和無紡布，通過表面滾壓成型，得到連續(xù)的板坯，最后切斷，制成設計要求厚度的菱鎂混凝土板材；(4)靜停養(yǎng)護：將所述菱鎂混凝土板材帶模養(yǎng)護，待料漿固化后脫模，疊放，進行二次保濕自然養(yǎng)護，直至板材性能達到設計要求；-->(5)板材切割：根據包裝箱設計圖紙的要求，將所述步驟(4)所得的板材切割成不同規(guī)格的菱鎂混凝土桿件；(6)安裝：按照包裝箱的設計圖紙，將所述菱鎂混凝土桿件用連接件固定，加工成包裝箱。所述步驟(1)中的調和劑溶液為波美度為20～32的氯化鎂、波美度為23～38的硫酸鎂溶液、質量濃度為15％～36％的鹽酸、質量濃度為30％～95％的硫酸中的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。所述步驟(1)中的減水劑為木質磺酸鈣、萘系高效減水劑中的任何一種或兩種的混合物。所述步驟(1)中的緩凝劑為檸檬酸、水楊酸、酒石酸、蔗糖中的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。所述步驟(1)中的抗水劑為質量濃度為35～85％的磷酸、偏磷酸鈉、硫酸亞鐵和硅灰中的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。所述步驟(3)中的菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗水劑按1∶0.35～3.00∶0.005～0.04∶0.005～0.02∶0.005～0.08的質量比配制的料漿。所述步驟(3)中的筋材為竹筋、玻璃纖維筋、有機合成纖維筋、碳纖維筋、涂層鋼筋中的任何一種或兩種及兩種以上的混合物。本專利技術與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：1、由于本專利技術利用菱鎂材料的高強、可塑、抗沖擊等性能作為包裝箱制作時的膠凝材料，用筋材、玻璃纖維網格布、鋸末等作增強增韌材料，同時加入減水劑、緩凝劑、抗水劑等改性劑，制成筋材增強的菱鎂混凝土復合材料，因此，采用本專利技術制成的產品具有體輕、強度好、韌性好、抗沖擊和環(huán)保等特點。2、由于本專利技術采用了先制作板材、然后切割成桿件、最后用固定件拼裝的技術路線，因此，與傳統(tǒng)的菱鎂混凝土包裝箱相比，可以實現(xiàn)板材的機械化生產，從而大大提高了生產效率。3、本專利技術所得產品具有強度好、韌性好、抗沖擊、緩沖性好、造價低和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。在正常碼放狀態(tài)下的靜載強度達到1400Kg，在錯位碼放狀態(tài)下頂部的強度達到700Kg，在400mm高度經過4次面跌落、4次棱跌落和4次角跌落試驗合格，并通過上下升降、水平滑動、撓度驗證、越阻礙物、道路運輸、斜坡沖擊和叉裝穩(wěn)定性試驗。4、本專利技術工藝簡單，所得產品特別適用于摩托車、科研儀器、中小型機電產品等設備的包裝。具體實施方式實施例1??一種框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟：(1)原材料計量：將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗水劑按照1∶0.35∶1.32∶0.015∶0.01∶0.01的質量比，分別計量。其中：調和劑溶液為波美度為20～32的氯化鎂。減水劑為市售的萘系高效減水劑。-->緩凝劑為檸檬酸。抗水劑為質量濃度為35～85％的磷酸。(2)攪拌制漿：將計量好的原材料在強制式攪拌機中混合均勻，攪拌制成菱鎂混凝土料漿。(3)制備菱鎂混凝土板材：先在長度3000mm、寬度1350mm的模板上均勻涂脫模劑、寬度為1350mm的玻璃纖維網格布著1～4mm厚的菱鎂混凝土凈漿，然后將著漿的玻璃纖維網格布放入模板中，在玻璃纖維網格布上鋪10～20mm厚的菱鎂混凝土料漿，按照設計的筋材間距，沿著長度方向放置筋材，再依次鋪20～50mm厚的菱鎂混凝土料漿、寬度為1350mm的玻璃纖維網格布和寬度為1350mm的無紡布，采用菱鎂混凝土板材滾壓成型機對表面進行滾壓成型，得到連續(xù)的板坯，最后采用菱鎂混凝土板材切割機切斷，制成設計要求厚度的菱鎂混凝土板材。其中：菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗水劑按1∶1.05∶0.015∶0.01∶0.01的質量比配制的料漿。筋材為竹筋。(4)靜停養(yǎng)護：將菱鎂混凝土板材帶模養(yǎng)護3～12h，待料漿固化后脫模，疊放，進行溫度為15℃～45℃、相對濕度為50％～85％的二次保濕自然養(yǎng)護，3d～14d后，抽樣檢測板材性能達到設計要求即可。(5)板材切割：根據包裝箱設計圖紙的要求，將步驟(4)所得的板材采用菱鎂混凝土板材切割機切割成不同規(guī)格的菱鎂混凝土桿件。(6)安裝：按照包裝箱的設計圖紙，將菱鎂混凝土桿件用連接件固定，加工成包裝箱。實施例2??一種框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟：(1)原材料計量：將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑和抗水劑按照1∶0.35∶1.32∶0.015∶0.01∶0.01的質量比，分別計量。其中：調和劑溶液為波美度為23～38的硫酸鎂溶液。減水劑為市售的萘系高效減水劑。緩凝劑為水楊酸。抗水劑為偏磷酸鈉。(2)攪拌制漿同實施例1。(3)制備菱鎂混凝土板材同實施例1。其中：菱鎂混凝土凈漿是指由輕燒氧化鎂粉、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗水劑按1∶0.35∶0.04∶0.02∶0.08的質量比配制的料漿。筋材為玻璃纖維筋。(4)靜停養(yǎng)護；(5)板材切割；(6)安裝均同實施例1。實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟：（１）原材料計量：將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗水劑按１∶０．２０～０．８０∶０．６０～３．００∶０．００５～０．０４∶０．００５～０．０２∶０．００５～０．０８的質量比分別計量；（２）攪拌制漿：將計量好的所述原材料混合均勻，攪拌制成菱鎂混凝土料漿；（３）成型菱鎂混凝土板材：先在模板上涂脫模劑、玻璃纖維網格布著菱鎂混凝土凈漿，然后在玻璃纖維網格布上鋪所述菱鎂混凝土料漿，按照設計的筋材間距，沿著長度方向放置筋材，其次再依次鋪設所述菱鎂混凝土料漿、玻璃纖維網格布和無紡布，通過表面滾壓成型，得到連續(xù)的板坯，最后切斷，制成設計要求厚度的菱鎂混凝土板材；（４）靜停養(yǎng)護：將所述菱鎂混凝土板材帶模養(yǎng)護，待料漿固化后脫模，疊放，進行二次保濕自然養(yǎng)護，直至板材性能達到設計要求；（５）板材切割：根據包裝箱設計圖紙的要求，將所述步驟（４）所得的板材切割成不同規(guī)格的菱鎂混凝土桿件；（６）安裝：按照包裝箱的設計圖紙，將所述菱鎂混凝土桿件用連接件固定，加工成包裝箱。

【技術特征摘要】
1.一種框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，包括以下步驟：(1)原材料計量：將輕燒氧化鎂粉、鋸末、調和劑溶液、減水劑、緩凝劑、抗水劑按1∶0.20～0.80∶0.60～3.00∶0.005～0.04∶0.005～0.02∶0.005～0.08的質量比分別計量；(2)攪拌制漿：將計量好的所述原材料混合均勻，攪拌制成菱鎂混凝土料漿；(3)成型菱鎂混凝土板材：先在模板上涂脫模劑、玻璃纖維網格布著菱鎂混凝土凈漿，然后在玻璃纖維網格布上鋪所述菱鎂混凝土料漿，按照設計的筋材間距，沿著長度方向放置筋材，其次再依次鋪設所述菱鎂混凝土料漿、玻璃纖維網格布和無紡布，通過表面滾壓成型，得到連續(xù)的板坯，最后切斷，制成設計要求厚度的菱鎂混凝土板材；(4)靜停養(yǎng)護：將所述菱鎂混凝土板材帶模養(yǎng)護，待料漿固化后脫模，疊放，進行二次保濕自然養(yǎng)護，直至板材性能達到設計要求；(5)板材切割：根據包裝箱設計圖紙的要求，將所述步驟(4)所得的板材切割成不同規(guī)格的菱鎂混凝土桿件；(6)安裝：按照包裝箱的設計圖紙，將所述菱鎂混凝土桿件用連接件固定，加工成包裝箱。2.如權利要求1所述的框架結構拼裝式菱鎂混凝土包裝箱的制造方法，其特征在于：所述步驟(1)中的調和劑溶液為波美度為20～32的氯化鎂、波美度為23～38的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：余紅發(fā)，張云清，黃玉慶，楊拓夫，
申請(專利權)人：中國科學院青海鹽湖研究所，南京航空航天大學，漳州市翊辰菱鎂制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：63[中國|青海]