大型管道運輸裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種大型管道運輸裝置，包括：支撐框架和安裝在支撐框架上的輪子，所述支撐框架包括水平框架和焊接在水平框架兩端下方的兩組垂直框架；本實用新型專利技術結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、制作方便，可利用工地多余的工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼絲繩制作而成，在底盤配上小型輪胎；加強了現(xiàn)場廢棄材料的重復利用，方便管道運輸?shù)耐瑫r節(jié)省人力、物力，有一定的經(jīng)濟效益。

Large pipeline transportation device

The utility model discloses a large pipeline transport device includes a support frame and wheels are installed on the support frame, the support frame comprises a horizontal frame and welding in two sets of vertical frame below the level of both ends of the frame; the utility model has the advantages of stable structure, convenient manufacture, can use the site of excess steel, channel steel, angle steel the steel wire rope is made on the chassis with small tire; strengthen the recycling of waste materials in the field, and convenient transportation save manpower and material resources, has certain economic benefits.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
大型管道運輸裝置
本技術涉及建筑施工領域，特別提供一種大型管道運輸裝置。
技術介紹
建筑工程地下室管道安裝過程中，在運輸管道到安裝位置的時候，對于小型管道，一般采用人力直接運輸?shù)桨惭b地點；較大型的管道在地下室空間允許的情況下可以利用車輛運送到指定位置；但對于長達十幾米的管道無法通過人力或者車輛運送到地下室時，人們迫切需要一種性能優(yōu)良可以實現(xiàn)上述運輸?shù)难b置。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種大型管道運輸裝置，可有效的解決上述問題。本技術的技術方案是：大型管道運輸裝置，包括：支撐框架和安裝在支撐框架上的輪子13，所述支撐框架包括水平框架和焊接在水平框架兩端下方的兩組垂直框架；所述水平框架包括四根橫筋1、兩根豎筋Ⅰ2、六根豎筋Ⅱ3、三根豎筋Ⅲ4、五根加強筋5、一根橫支撐筋6、六根緊固筋7；所述四根橫筋1兩端焊接在兩根豎筋Ⅰ2上形成外圍為長方形的框架，所述中間兩根橫筋1之間焊接有三根豎筋Ⅲ4，所述兩端相鄰的兩根橫筋1之間分別焊接有三根豎筋Ⅱ3，所述兩根豎筋Ⅰ2和三根豎筋Ⅲ4上分別焊接有加強筋5，所述橫支撐筋6焊接在五根加強筋5上，兩端及中間的加強筋5位于橫支撐筋6兩側(cè)各焊接有緊固筋7，所述緊固筋7與橫支撐筋6之間焊接；所述橫支撐筋6兩端各設有兩個安裝孔6a，所述安裝孔6a內(nèi)穿入有鋼絲繩12；所述每組垂直框架包括兩個位置對應的倒三角形支撐架，兩個倒三角形支撐架分別焊接在端部的兩根相鄰的橫筋1下表面，所述倒三角形支撐架包括垂直支撐筋8和兩根對稱的斜支撐筋9，所述垂直支撐筋8和兩根斜支撐筋9底端焊接在一起，兩個倒三角形支撐架底部之間安裝有輪子14；所述每組垂直框架的兩個倒三角形支撐架對應的垂直支撐筋8以及對應的斜支撐筋9之間分別焊接有連接筋10，內(nèi)側(cè)的斜支撐筋9與豎筋Ⅰ2之間焊接有斜筋11。優(yōu)選的，所述橫支撐筋6和緊固筋7均為工字鋼。優(yōu)選的，所述加強筋5為槽鋼。優(yōu)選的，所述橫筋1、豎筋Ⅰ2、豎筋Ⅱ3、豎筋Ⅲ4、垂直支撐筋8、斜支撐筋9、連接筋10、斜筋11均為角鋼。本技術具有以下有益的效果：本技術結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、制作方便，可利用工地多余的工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼絲繩制作而成，在底盤配上小型輪胎；加強了現(xiàn)場廢棄材料的重復利用，方便管道運輸?shù)耐瑫r節(jié)省人力、物力，有一定的經(jīng)濟效益。附圖說明圖1為本技術的主視圖；圖2為本技術的俯視圖；圖3為本技術的側(cè)視圖；圖中：1、橫筋；2、豎筋Ⅰ；3、豎筋Ⅱ；4、豎筋Ⅲ；5、加強筋；6、橫支撐筋；6a、安裝孔；7、緊固筋；8、垂直支撐筋；9、斜支撐筋；10、連接筋；11、斜筋；12、鋼絲繩；13、輪子；14、管道。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本技術進行詳細描述。如圖1-3所示，大型管道運輸裝置，包括：支撐框架和安裝在支撐框架上的輪子13，支撐框架包括水平框架和焊接在水平框架兩端下方的兩組垂直框架；水平框架包括四根橫筋1、兩根豎筋Ⅰ2、六根豎筋Ⅱ3、三根豎筋Ⅲ4、五根加強筋5、一根橫支撐筋6、六根緊固筋7；四根橫筋1兩端焊接在兩根豎筋Ⅰ2上形成外圍為長方形的框架，中間兩根橫筋1之間焊接有三根豎筋Ⅲ4，兩端相鄰的兩根橫筋1之間分別焊接有三根豎筋Ⅱ3，兩根豎筋Ⅰ2和三根豎筋Ⅲ4上分別焊接有加強筋5，橫支撐筋6焊接在五根加強筋5上，兩端及中間的加強筋5位于橫支撐筋6兩側(cè)各焊接有緊固筋7，緊固筋7與橫支撐筋6之間焊接；橫支撐筋6兩端各設有兩個安裝孔6a，安裝孔6a內(nèi)穿入有鋼絲繩12，用于懸掛管道14；加強筋5可增大接觸面積，緊固筋7可對橫支撐筋6進行加強緊固，從而提高承重能力；每組垂直框架包括兩個位置對應的倒三角形支撐架，兩個倒三角形支撐架分別焊接在端部的兩根相鄰的橫筋1下表面，倒三角形支撐架包括垂直支撐筋8和兩根對稱的斜支撐筋9，垂直支撐筋8和兩根斜支撐筋9底端焊接在一起，兩個倒三角形支撐架底部之間安裝有輪子14；每組垂直框架的兩個倒三角形支撐架對應的垂直支撐筋8以及對應的斜支撐筋9之間分別焊接有連接筋10，內(nèi)側(cè)的斜支撐筋9與豎筋Ⅰ2之間焊接有斜筋11。其中：橫支撐筋6和緊固筋7均為工字鋼，加強筋5為槽鋼，橫筋1、豎筋Ⅰ2、豎筋Ⅱ3、豎筋Ⅲ4、垂直支撐筋8、斜支撐筋9、連接筋10、斜筋11均為角鋼。本技術結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、制作方便，可利用工地多余的工字鋼、槽鋼、角鋼、鋼絲繩制作而成，在底盤配上小型輪胎；加強了現(xiàn)場廢棄材料的重復利用，方便管道運輸?shù)耐瑫r節(jié)省人力、物力，有一定的經(jīng)濟效益。上述實施例只為說明本技術的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。凡根據(jù)本技術精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
大型管道運輸裝置，其特征在于，包括：支撐框架和安裝在支撐框架上的輪子(13)，所述支撐框架包括水平框架和焊接在水平框架兩端下方的兩組垂直框架；所述水平框架包括四根橫筋(1)、兩根豎筋Ⅰ(2)、六根豎筋Ⅱ(3)、三根豎筋Ⅲ(4)、五根加強筋(5)、一根橫支撐筋(6)、六根緊固筋(7)；所述四根橫筋(1)兩端焊接在兩根豎筋Ⅰ(2)上形成外圍為長方形的框架，所述中間兩根橫筋(1)之間焊接有三根豎筋Ⅲ(4)，所述兩端相鄰的兩根橫筋(1)之間分別焊接有三根豎筋Ⅱ(3)，所述兩根豎筋Ⅰ(2)和三根豎筋Ⅲ(4)上分別焊接有加強筋(5)，所述橫支撐筋(6)焊接在五根加強筋(5)上，兩端及中間的加強筋(5)位于橫支撐筋(6)兩側(cè)各焊接有緊固筋(7)，所述緊固筋(7)與橫支撐筋(6)之間焊接；所述橫支撐筋(6)兩端各設有兩個安裝孔(6a)，所述安裝孔(6a)內(nèi)穿入有鋼絲繩(12)；所述每組垂直框架包括兩個位置對應的倒三角形支撐架，兩個倒三角形支撐架分別焊接在端部的兩根相鄰的橫筋(1)下表面，所述倒三角形支撐架包括垂直支撐筋(8)和兩根對稱的斜支撐筋(9)，所述垂直支撐筋(8)和兩根斜支撐筋(9)底端焊接在一起，兩個倒三角形支撐架底部之間安裝有輪子(14)；所述每組垂直框架的兩個倒三角形支撐架對應的垂直支撐筋(8)以及對應的斜支撐筋(9)之間分別焊接有連接筋(10)，內(nèi)側(cè)的斜支撐筋(9)與豎筋Ⅰ(2)之間焊接有斜筋(11)。...

【技術特征摘要】
1.大型管道運輸裝置，其特征在于，包括：支撐框架和安裝在支撐框架上的輪子(13)，所述支撐框架包括水平框架和焊接在水平框架兩端下方的兩組垂直框架；所述水平框架包括四根橫筋(1)、兩根豎筋Ⅰ(2)、六根豎筋Ⅱ(3)、三根豎筋Ⅲ(4)、五根加強筋(5)、一根橫支撐筋(6)、六根緊固筋(7)；所述四根橫筋(1)兩端焊接在兩根豎筋Ⅰ(2)上形成外圍為長方形的框架，所述中間兩根橫筋(1)之間焊接有三根豎筋Ⅲ(4)，所述兩端相鄰的兩根橫筋(1)之間分別焊接有三根豎筋Ⅱ(3)，所述兩根豎筋Ⅰ(2)和三根豎筋Ⅲ(4)上分別焊接有加強筋(5)，所述橫支撐筋(6)焊接在五根加強筋(5)上，兩端及中間的加強筋(5)位于橫支撐筋(6)兩側(cè)各焊接有緊固筋(7)，所述緊固筋(7)與橫支撐筋(6)之間焊接；所述橫支撐筋(6)兩端各設有兩個安裝孔(6a)，所述安裝孔(6a)內(nèi)穿入有鋼絲繩(12)；所述每組垂直框架...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊武勇，李衛(wèi)，余開清，陳步云，陳佼佼，
申請(專利權)人：中國建筑第四工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21