【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種小高爐風口的密封裝置。目前一般小高爐的風口密封裝置如圖1所示中節管1和彎頭5之間的連接處靠球弦面3和球弦面座4進行密封，在中節管1和彎頭5內襯有耐火混凝土，球弦面3的厚度為27mm，球弦面座4的厚度為20mm，二者的曲率半徑皆為300mm，二者的材料都是普通碳鋼A3。球面密封處的溫度為1000℃，風壓為50000～75000Pa，此處又需要經常拆卸，所以不易密封，經常跑風漏氣，這不僅影響了小高爐的正常運行，也惡化了工人的生產操作環境，是急T待解決的實際問題。本技術的目地在于設計一種結構簡單、拆卸方便、而且密封性良好的小高爐風口密封鉈。本技術的主要技術特征在于把單薄球弦面密封結構改變成厚實的碗狀結構，即將相對應的球弦面厚度由27mm改為90mm，球弦面座的厚度由20mm改為70mm，曲率半徑由300mm改為150mm。這樣以來，凸起的半球面有一部分在空氣中得到冷卻，加之構件的材質由A3改為鑄鋼ZG35，所以拆卸中不易變形，確保了密封狀況良好。本技術的實施例結合附圖說明如下圖2為本技術的結構示意圖。如圖所示，1為中節管，2為耐火混凝土，5為彎頭，6為半球密封端，7為碗座密封端。本技術的優點為徹底消除了風口密封鉈的跑風漏氣，節約了熱量和動力，有利于小高爐生產潛力的發揮。結構簡單，拆卸方便。改善了工人的生產操作環境。大、中型高爐的風口封密裝置亦可參照本技術的結構原理進行設計，可以大大簡化其結構，改善其密封狀況。權利要求1.一種小高爐的風口密封鉈，它由與中節管相連接的球弦面密封端和與彎頭連接的球弦面座密封端所構成，其特征在于將所述的球弦面座密封端...
【技術保護點】
一種小高爐的風口密封鉈，它由與中節管相連接的球弦面密封端和與彎頭連接的球弦面座密封端所構成，其特征在于將所述的球弦面座密封端改為碗狀密封端。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：牛西午，任永壽，任朝貴，李來福，
申請(專利權)人：牛西午，任永壽，任朝貴，李來福，
類型：實用新型
國別省市：14[中國|山西]
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