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    一種高爐熱裝料爐型制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8992957 閱讀:190 留言:0更新日期:2013-08-01 06:59
    本實用新型專利技術(shù)涉及一種高爐熱裝料爐型,它由爐頂錐臺、爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸依次從上到下組成一體結(jié)構(gòu),其特征在于爐頂錐臺內(nèi)裝有爐頂布料設(shè)備,爐頂布料設(shè)備設(shè)置在爐頂錐臺內(nèi)的上端部(且位于爐頂溫度場高溫區(qū)的上方);爐身內(nèi)腔為間接還原區(qū)。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是提供了一種能適用熱裝料生產(chǎn)工藝的一種高爐熱裝料爐型;本實用新型專利技術(shù)還有利于爐頂布料設(shè)備的制造和正常使用,而且簡化了生產(chǎn)工序,有利于降低高爐生產(chǎn)能耗,提高生產(chǎn)效率。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種用于鋼鐵冶金工業(yè)的煉鐵生產(chǎn)的高爐,具體涉及一種采用熱裝料工藝生產(chǎn)鐵水的一種高爐熱裝料爐型
    技術(shù)介紹
    在傳統(tǒng)高爐煉鐵生產(chǎn)中通常采用冷裝料生產(chǎn)工藝(即燒結(jié)、球團(tuán)、焦炭等爐料都是以冷態(tài)裝料入高爐的);傳統(tǒng)高爐爐型的爐身段包含爐料預(yù)熱區(qū)和間接還原區(qū)兩部分,爐料從爐喉“0”料面經(jīng)過爐料預(yù)熱區(qū)的下降過程,是爐料與高爐煤氣進(jìn)行熱交換的升溫過程。當(dāng)采用熱裝料生產(chǎn)工藝后,考慮到爐料本身已具有物理顯熱,爐身的爐料預(yù)熱區(qū)就起不到應(yīng)有作用了,反而成為多余的生產(chǎn)工序,降低了爐料的熱能利用率,不利于節(jié)能降耗。傳統(tǒng)高爐爐頂溫度場高溫區(qū)正常溫度僅為150 300°C,傳統(tǒng)爐頂錐臺處爐頂布料設(shè)備的工作區(qū)和爐頂溫度場高溫區(qū)是部分重疊的(即爐頂布料設(shè)備下端部分位于爐頂溫度場高溫區(qū)中)。采用熱裝料生產(chǎn)工藝后的爐頂溫度場高溫區(qū)正常溫度將達(dá)到600 900°C,使得爐頂錐臺處爐頂布料設(shè)備的工況條件非常惡劣,不利于爐頂布料設(shè)備的制造和正常使用??偟膩碚f,就是傳統(tǒng)高爐爐型已經(jīng)不能適應(yīng)新的生產(chǎn)工藝了,即高爐熱裝料煉鐵生產(chǎn)工藝。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的 在于提供一種能適用高爐熱裝料煉鐵生產(chǎn)工藝的一種高爐熱裝料爐型。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是一種高爐熱裝料爐型,它由爐頂錐臺、爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸依次從上到下組成一體結(jié)構(gòu),其特征在于爐頂錐臺內(nèi)裝有爐頂布料設(shè)備,爐頂布料設(shè)備設(shè)置在爐頂錐臺內(nèi)的上端部(且位于爐頂溫度場高溫區(qū)的上方);爐身內(nèi)腔為間接還原區(qū)。本技術(shù)的有益效果是:1.本技術(shù)能適用于高爐熱裝料生產(chǎn)工藝;2.本技術(shù)有利于熱裝爐頂布料設(shè)備的制造和正常使用;3.本技術(shù)簡化了高爐生產(chǎn)工序,有利于降低高爐生產(chǎn)能耗。附圖說明圖1為本技術(shù)的示意圖。圖2為傳統(tǒng)高爐爐型的示意圖。圖中:1 一爐身、2 —爐頂錐臺、4 一爐喉、5 —爐腰、6 —爐腹、7 —爐缸。具體實施方式為了更好地理解本技術(shù),下面結(jié)合實施例和附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明(參見圖1至圖2)。一種高爐熱裝料爐型,它由爐頂錐臺2、爐喉4、爐身1、爐腰5、爐腹6和爐缸7依次從上到下組成一體結(jié)構(gòu),爐頂錐臺2內(nèi)裝有爐頂布料設(shè)備,爐頂布料設(shè)備設(shè)置在爐頂錐臺2內(nèi)的上端部(且位于爐頂溫度場高溫區(qū)的上方);爐身I內(nèi)腔為間接還原區(qū)。高爐熱裝料煉鐵生產(chǎn)工藝應(yīng)用熱裝料爐型時,位于爐頂溫度場高溫區(qū)的上方的爐頂布料設(shè)備將高溫爐料布到高爐內(nèi),爐身I至爐喉4之間形成高溫料柱,和來自于爐腹6和爐腰5的上升高溫煤氣流發(fā)生間接還原反應(yīng)。該爐型能夠充分利用高溫爐料和高溫煤氣攜帶的熱能,有利于降低高爐生產(chǎn)能耗,提高生產(chǎn)效率。以上所揭露的僅為本技術(shù)的較佳實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本技術(shù)之權(quán)利范圍 ,因此依本技術(shù)申請專利范圍所作的等效變化,仍屬本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種高爐熱裝料爐型,它由爐頂錐臺(2)、爐喉(4)、爐身(I)、爐腰(5)、爐腹(6)和爐缸(7)依次從上到下組成一體結(jié)構(gòu),其特征在于爐頂錐臺(2)內(nèi)裝有爐頂布料設(shè)備,爐頂布料設(shè)備設(shè)置在爐 頂錐臺(2)內(nèi)的上端部;爐身(I)內(nèi)腔為間接還原區(qū)。專利摘要本技術(shù)涉及一種高爐熱裝料爐型,它由爐頂錐臺、爐喉、爐身、爐腰、爐腹和爐缸依次從上到下組成一體結(jié)構(gòu),其特征在于爐頂錐臺內(nèi)裝有爐頂布料設(shè)備,爐頂布料設(shè)備設(shè)置在爐頂錐臺內(nèi)的上端部(且位于爐頂溫度場高溫區(qū)的上方);爐身內(nèi)腔為間接還原區(qū)。本技術(shù)的有益效果是提供了一種能適用熱裝料生產(chǎn)工藝的一種高爐熱裝料爐型;本技術(shù)還有利于爐頂布料設(shè)備的制造和正常使用,而且簡化了生產(chǎn)工序,有利于降低高爐生產(chǎn)能耗,提高生產(chǎn)效率。文檔編號C21B7/02GK203096095SQ20122062440公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日專利技術(shù)者范小剛, 邵遠(yuǎn)敬, 周強(qiáng), 葉理德, 劉行波, 唐恩, 方明新 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種高爐熱裝料爐型,它由爐頂錐臺(2)、爐喉(4)、爐身(1)、爐腰(5)、爐腹(6)和爐缸(7)依次從上到下組成一體結(jié)構(gòu),其特征在于爐頂錐臺(2)內(nèi)裝有爐頂布料設(shè)備,爐頂布料設(shè)備設(shè)置在爐頂錐臺(2)內(nèi)的上端部;爐身(1)內(nèi)腔為間接還原區(qū)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:范小剛,邵遠(yuǎn)敬,周強(qiáng)葉理德,劉行波唐恩方明新,
    申請(專利權(quán))人:中冶南方工程技術(shù)有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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