【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種180°彎頭制造模具。屬管道連接件(管件)制造模具技術 領域。(二)
技術介紹
在本技術作出以前，以往的180°彎頭(如圖1)制造模具由下模和上模兩部分組 成。其下模上端面沿圓向方向開設有一個半圓弧形的型腔，該型腔的形狀與18(T彎頭的形狀 相一致，其上模上端面為一半圓弧形平面，上模下部形狀與所述下模的型腔凹凸相配合。該模 具存在以下不足下模的耐磨性較差，下模的型腔邊緣很容易被磨損掉，需經常更換整個下模。 這大大增加了180。彎頭的制備成本。而對于鈦合金薄板小半徑180。彎頭，由于鈦合金薄板 板材較薄，延伸與收縮性較差，硬度又高，致使所述下模的型腔邊緣磨損現象更嚴重。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種耐磨性好、特別適用于制作鈦合 金薄板小半徑180。彎頭的鈦合金薄板小半徑180°彎頭制造模具。 本技術的目的是這樣實現的一種鈦合金薄板小半徑180°彎頭制造模具，由下模和上模兩部分組成，所述下模上端面沿圓向方向開設有一個半圓弧形的型腔，該半圓弧形的型腔的形狀與180°彎頭的形狀相一致，所述型腔外圍的下模上端面嵌置有一半圓弧形的耐磨環，所述型腔內周的下模上端面上復合有一月牙形耐磨板；所述上模上端面為一半圓弧形平面，上模下部形狀與所述下模的型腔凹凸相配合。 本技術的有益效果是 由于在鈦合金薄板小半徑180°彎頭的下模型腔的外圍和內周分別設置有耐磨環 和耐磨板，以保護下模型腔內外邊緣不易被磨損掉，這大大提高了下模的耐磨性，降低了鈦 合金薄板小半徑180°彎頭的制造成本。附圖說明圖1為本技術涉及的小半徑180°彎頭外觀圖。 圖2為本技...
【技術保護點】
一種鈦合金薄板小半徑１８０°彎頭制造模具，所述模具由下模（１）和上模（２）兩部分組成，所述下模（１）上端面沿圓向方向開設有一個半圓弧形的型腔（１．１），該半圓弧形的型腔（１．１）的形狀與１８０°彎頭的形狀相一致，所述上模（２）上端面為一半圓弧形平面，上模（２）下部形狀與所述下模的型腔（１．１）凹凸相配合，其特征在于：所述型腔（１．１）外圍的下模（１）上端面嵌置有一半圓弧形的耐磨環（１．２），所述型腔（１．１）內周的下模（１）上端面上復合有一月牙形耐磨板（１．３）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張國臣，
申請(專利權)人：江陰市揚子管件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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