一種耐磨高爐風口小套制造技術

本實用新型專利技術涉及一種耐磨高爐風口小套，包括風口帽、風口座和水道，所述風口帽為銅質，還包括鑲嵌物，所述風口帽為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風口帽小直徑一端的端面向內部彎曲形成內沿，所述風口帽焊接于所述風口座一端，所述水道設置于所述風口座側壁內部，在所述風口帽上小直徑一端的內沿或柱體側壁外壁的表面設置有盲孔，所述鑲嵌物嵌入所述盲孔內部，所述盲孔處的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形，本實用新型專利技術具有耐磨性強，鑲嵌物不易脫落的特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種高爐風口配件，特別涉及一種耐磨高爐風口小套。
技術介紹
高爐風口小套是煉鐵高爐用于送風和噴煤的重要工藝部件，因高爐回旋區高速旋轉的焦粒和爐料磨損以及渣皮脫落磨損風口前端及外壁，使風口小套快速磨損，高爐風口小套的壽命急劇降低，當爐況不順或渣皮脫落時，高爐風口小套磨損嚴重，使用不到I個月就將其前端25mm厚的銅磨去，而正常情況下高爐風口小套應該使用9個月以上，現有技術解決風口小套磨損主要依靠堆焊耐磨高鎳鉻合金或嵌鑄陶瓷等鑲嵌物，堆焊耐磨合金因為堆焊層導熱性不好，易產生裂紋而剝落，使用效果不好，壽命低，而最近研究的嵌鑄陶瓷鑲嵌物的方法，雖然能很好解決耐磨性問題，但是目前鑲鑄的方法都是采用整塊的陶瓷進行，不僅陶瓷加工成本高，而且給鑄造帶來了很大難度。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種耐磨性強，鑲嵌物不易脫落的耐磨高爐風口小套。本技術解決上述技術問題的技術方案如下:一種耐磨高爐風口小套，包括風口帽、風口座和水道，所述風口帽為銅質，還包括鑲嵌物，所述風口帽為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風口帽小直徑一端的端面向內部彎曲形成內沿，所述風口帽嵌套于所述風口座一端，所述水道設置于所述風口座側壁內部，在所述風口帽上小直徑一端的內沿或柱體側壁外壁的表面設置有盲孔，所述鑲嵌物嵌入所述盲孔內部，且在所述盲孔的孔口處向外形成凸起，所述盲孔處的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。本技術的有益效果是:在盲孔處中嵌有鑲嵌物，增強了風口帽的耐磨性，而且鑲嵌物不易剝落，可長期使用。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。進一步，所述盲孔的深度為12毫米至20毫米。進一步，所述鑲嵌物包括陶瓷材料，金屬陶瓷材料，高溫合金材料和耐磨合金材料。進一步，所述鑲嵌物為柱狀，其截面形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。進一步，所述的鑲嵌物通過高溫粘結劑、釬焊、螺紋等方式鑲嵌到風口帽上。進一步，所述鑲嵌物鑲嵌到風口帽上的連接物包括高溫粘結劑、釬料和螺紋。采用上述進一步方案的有益效果是盲孔處的形狀，深度的不同，適用于不同環境中對鑲嵌物穩固性的要求，采用不同形狀且不同材質的鑲嵌物，適用于不同耐磨程度要求。附圖說明圖1為本技術整體結構剖視圖；圖2為本技術盲孔處形狀為圓形時結構圖；圖3為本技術圓形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖4為本技術盲孔處形狀為方形時結構圖；圖5為本技術方形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖6為本技術盲孔處形狀為橢圓形時結構圖；圖7為本技術方形形狀盲孔處與鑲嵌物俯視圖；圖8為本技術側面設置有盲孔處時結構圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下:1、風口帽，2，風口座，3，水道，4、鑲嵌物，5、盲孔處。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖1所示，為本技術整體結構剖視圖；圖2為本技術盲孔處形狀為圓形時結構圖；圖3為本技術圓形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖4為本技術盲孔處形狀為方形時結構圖；圖5為本技術方形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖6為本技術盲孔處形狀為橢圓形時結構圖；圖7為本技術方形形狀盲孔處與鑲嵌物俯視圖；圖8為本技術側面設置有盲孔處時結構圖。實施例1一種耐磨高爐風口小套，包括風口帽1、風口座2，水道3和鑲嵌物4，所述風口帽I為銅質，所述風口帽I為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風口帽I小直徑一端的端面向內部彎曲形成內沿，所述風口帽I嵌套于所述風口座2 —端，所述水道3設置于所述風口座I側壁內部，在所述風口帽I上小直徑一端的內沿或柱體側壁外壁的表面設置有盲孔3，所述鑲嵌物4嵌入所述盲孔3內部。風口帽I外側鉆有盲孔5，孔深度為12mm,各孔面積之和占鑲嵌區總面積30%，在孔中加入高溫膠，將陶瓷材料制成的陶瓷柱裝入孔中，保證陶瓷柱與孔之間間隙充滿高溫膠。全部孔裝完后，在烘箱里進行烘干，300°C，烘干4小時。之后將風口帽I與風口其他組件焊接即可。實施例2實施例2與實施例1的區別在于:在盲孔5中加入釬焊料，將耐磨合金材料制成的耐磨合金柱裝入孔中，利用感應加熱的方式，將其與風口帽基體焊在一起，之后將風口帽與風口其他組件焊接。實施例3實施例3與實施例1和實施例2的區別在于:在盲孔5內加工內螺紋，將高溫合金材料制成的高溫合金柱加工外螺紋，然后將合金柱擰入風口帽I的盲孔5中。之后將此風口帽I與風口其他組件焊接。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種耐磨高爐風口小套，包括風口帽(I)、風口座(2)和水道(3)，所述風口帽(I)為銅質，其特征在于:還包括鑲嵌物(4)，所述風口帽(I)為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風口帽(I)小直徑一端的端面向內部彎曲形成內沿，所述風口帽(I)焊接于所述風口座(2 ) —端，所述水道(3 )設置于所述風口座(I)側壁內部，在所述風口帽(I)上小直徑一端的內沿或柱體側壁外壁的表面設置有盲孔(3 )，所述鑲嵌物(4 )嵌入所述盲孔(3)內部，所述盲孔處(5)的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。2.根據權利要求1所述的耐磨高爐風口小套，其特征在于:所述盲孔(5)的深度為12毫米至20毫米。3.根據權利要求1所述的耐磨高爐風口小套，其特征在于:所述鑲嵌物(4)包括陶瓷材料，金屬陶瓷材料,高溫合金材料和耐磨合金材料。4.根據權利要求1所述的耐磨高爐風口小套，其特征在于:所述鑲嵌物(4)為柱狀，其截面形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。5.根據權利要求1所述的耐磨高爐風口小套，其特征在于:所述鑲嵌物(4)鑲嵌到風口帽(I)上的連接物包括高溫粘結劑、釬料和螺紋。專利摘要本技術涉及一種耐磨高爐風口小套，包括風口帽、風口座和水道，所述風口帽為銅質，還包括鑲嵌物，所述風口帽為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風口帽小直徑一端的端面向內部彎曲形成內沿，所述風口帽焊接于所述風口座一端，所述水道設置于所述風口座側壁內部，在所述風口帽上小直徑一端的內沿或柱體側壁外壁的表面設置有盲孔，所述鑲嵌物嵌入所述盲孔內部，所述盲孔處的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形，本技術具有耐磨性強，鑲嵌物不易脫落的特點。文檔編號C21B7/16GK202968580SQ20122068598公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日專利技術者王肇飛, 趙景山, 牟建鵬, 林才, 馮春曉, 張倩倩 申請人:煙臺萬隆真空冶金有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐磨高爐風口小套，包括風口帽（1）、風口座（2）和水道（3），所述風口帽（1）為銅質，其特征在于：還包括鑲嵌物（4），所述風口帽（1）為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風口帽（1）小直徑一端的端面向內部彎曲形成內沿，所述風口帽（1）焊接于所述風口座（2）一端，所述水道（3）設置于所述風口座（1）側壁內部，在所述風口帽（1）上小直徑一端的內沿或柱體側壁外壁的表面設置有盲孔（3），所述鑲嵌物（4）嵌入所述盲孔（3）內部，所述盲孔處（5）的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王肇飛，趙景山，牟建鵬，林才，馮春曉，張倩倩，
申請(專利權)人：煙臺萬隆真空冶金有限公司，
類型：實用新型
國別省市：