一種雙套管制造技術

本實用新型專利技術公開一種雙套管，包括外管與內(nèi)管，外管頂部設有多個焊接孔，焊接孔呈直線分布，所述內(nèi)管位于外管內(nèi)部頂端，內(nèi)管通過焊接孔焊接在外管內(nèi)壁上；雙套管一端為進口端，一端為出口端，兩端均設有固定環(huán)，固定環(huán)緊固在所述外管外部；雙套管外部頂端設有進氣管，進氣管貫穿外管管壁，進氣管底部連接至內(nèi)管內(nèi)部，內(nèi)管一端設有封頭，封頭靠近進口端，封頭截面呈梯形結構，以雙套管截面為基準面，封頭截面斜邊與外管中心軸線呈所成夾角A為45度，內(nèi)管底部上設有多個開口，開口截面呈三角形結構，開口上設有導氣板，導氣板呈傾斜設置，導氣板與豎直方向所成傾斜角B為10度。可有效避免雙套管底部物料沉積，提高輸料效率，改善使用效果。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種雙套管，屬于氣力輸送系統(tǒng)領域。
技術介紹
氣力輸送物料裝置主要由輸送泵和輸送管道兩大部分組成，過去很長一段時間內(nèi)，氣力輸送物料的裝置多數(shù)采用單管輸送裝置，在輸送過程中，混合濃度高了，就容易堵塞管道，混合濃度低了，耗氣量增加，風速太快，管道磨損嚴重，浪費能源，增加維修量。現(xiàn)有技術中通過在主輸送管內(nèi)壁上安裝內(nèi)旁通管，使得輔助氣流能夠在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生足夠的撓動氣流，使堵塞在輸送管道內(nèi)的停滯物料被紊流帶起，繼續(xù)沿物料流動方向輸送，從而避免了管道的堵塞，降低耗氣量，節(jié)約了能源，降低管道的磨損，減少管道的維修成本，但是其不足之處在于，該種雙套管結構在使用時，氣流從內(nèi)管中通過，由于氣流作用，在外管底部往往會有少量的物料沉積，長期使用會使得管道底部沉積，容易發(fā)生堵塞的同時降低了輸料效率。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種雙套管，可有效避免雙套管底部物料沉積，提高輸料效率，改善使用效果。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種雙套管，包括外管與內(nèi)管，其中，所述外管與內(nèi)管均呈圓形結構，所述外管頂部設有多個焊接孔，所述焊接孔呈直線分布，所述內(nèi)管位于所述外管內(nèi)部頂端，所述內(nèi)管通過焊接孔焊接在所述外管內(nèi)壁上；所述雙套管一端為進口端，一端為出口端，所述兩端均設有固定環(huán)，所述固定環(huán)緊固在所述外管外部；所述雙套管外部頂端設有進氣管，所述進氣管貫穿外管管壁，所述進氣管底部連接至內(nèi)管內(nèi)部，所述內(nèi)管一端設有封頭，所述封頭靠近進口端，所述封頭截面呈梯形結構，以雙套管截面為基準面，所述封頭截面斜邊與外管中心軸線呈所成夾角A為45度，所述內(nèi)管底部上設有多個開口，所述開口截面呈三角形結構，所述開口上設有導氣板，所述導氣板呈傾斜設置，所述導氣板與所述豎直方向所成傾斜角B為10?度。上述一種雙套管，其中，所述焊接孔數(shù)量至少為5個。上述一種雙套管，其中，所述開口數(shù)量至少為7個。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果為：1、內(nèi)管頂部聯(lián)通雙套管外部，其頂部特別設置的進風口結構，可通過進風口進風實現(xiàn)物料的高效運送，有利于提高生產(chǎn)效率。2、雙套管的進口端與出口端兩端均設有固定環(huán)，所述固定環(huán)緊固在外管外部，可對管體實現(xiàn)有效卡緊，做到安裝簡便的同時保證其可靠性。3、內(nèi)管一端有特別設計的高效封頭，其獨特的梯形結構，可有效保證其封堵的有效性；且經(jīng)過上萬次科學測算，以雙套管截面為基準面，封頭截面斜邊與外管中心軸線呈所成夾角A為45度時，封堵效果最佳。4、內(nèi)管底部多個開口設計，可有效使得內(nèi)管中的氣流疏通至外管，加快外管內(nèi)物料運送；且開口內(nèi)獨特設計有導氣板，傾斜設置的導氣板對氣流起到導向作用，使得內(nèi)管中的氣流對外管底部物料進行吹送，避免外管底部出現(xiàn)物料沉積的情況發(fā)生。5、經(jīng)過上萬次科學測算，當導氣板與所述豎直方向所成傾斜角B為10?度時，外管底部不易沉積物料的同時，氣流運送物料的效率最高；若導氣板與所述豎直方向所成傾斜角B小于10?度，氣流方向向下，雖然可對底部物料沉積進行吹掃，但對物料不易進行運送；若導氣板與所述豎直方向所成傾斜角B大于10?度時，氣流過于傾斜，不易于對底部沉積的吹掃。附圖說明圖1為本技術剖視圖。圖2為開口放大示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明。實施例如圖所示，一種雙套管，包括外管1與內(nèi)管2，其中，所述外管1與內(nèi)管2均呈圓形結構，所述外管1頂部設有8個焊接孔3，所述焊接孔3呈直線分布，所述內(nèi)管2位于所述外管1內(nèi)部頂端，所述內(nèi)管2通過焊接孔3焊接在所述外管1內(nèi)壁上；所述雙套管一端為進口端4，一端為出口端5，所述兩端均設有固定環(huán)6，所述固定環(huán)6緊固在所述外管1外部；所述雙套管外部頂端設有進氣管7，所述進氣管7貫穿外管1管壁，所述進氣管7底部連接至內(nèi)管2內(nèi)部，所述內(nèi)管2一端設有封頭8，所述封頭8靠近進口端4，所述封頭8截面呈梯形結構，以雙套管截面為基準面，所述封頭8截面斜邊與外管中心軸線C-C’呈所成夾角A為45度，所述內(nèi)管2底部上設有8個開口9，所述開口9截面呈三角形結構，所述開口9上設有導氣板91，所述導氣板91呈傾斜設置，所述導氣板91與所述豎直方向所成傾斜角B為10?度。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果為：內(nèi)管頂部聯(lián)通雙套管外部，其頂部特別設置的進風口結構，可通過進風口進風實現(xiàn)物料的高效運送，有利于提高生產(chǎn)效率。雙套管的進口端與出口端兩端均設有固定環(huán)，所述固定環(huán)緊固在外管外部，可對管體實現(xiàn)有效卡緊，做到安裝簡便的同時保證其可靠性。內(nèi)管一端有特別設計的高效封頭，其獨特的梯形結構，可有效保證其封堵的有效性；且經(jīng)過上萬次科學測算，當封頭截面斜邊與外管中心軸線呈所成夾角A為45度時，封堵效果最佳。內(nèi)管底部多個開口設計，可有效使得內(nèi)管中的氣流疏通至外管，加快外管內(nèi)物料運送；且開口內(nèi)獨特設計有導氣板，傾斜設置的導氣板對氣流起到導向作用，使得內(nèi)管中的氣流對外管底部物料進行吹送，避免外管底部出現(xiàn)物料沉積的情況發(fā)生。經(jīng)過上萬次科學測算，當導氣板與所述豎直方向所成傾斜角B為10?度時，外管底部不易沉積物料的同時，氣流運送物料的效率最高；若導氣板與所述豎直方向所成傾斜角B小于10?度，氣流方向向下，雖然可對底部物料沉積進行吹掃，但對物料不易進行運送；若導氣板與所述豎直方向所成傾斜角B大于10?度時，氣流過于傾斜，不易于對底部沉積的吹掃。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍內(nèi)。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種雙套管，包括外管與內(nèi)管，其特征在于，所述外管與內(nèi)管均呈圓形結構，所述外管頂部設有多個焊接孔，所述焊接孔呈直線分布，所述內(nèi)管位于所述外管內(nèi)部頂端，所述內(nèi)管通過焊接孔焊接在所述外管內(nèi)壁上；所述雙套管一端為進口端，一端為出口端，所述兩端均設有固定環(huán)，所述固定環(huán)緊固在所述外管外部；所述雙套管外部頂端設有進氣管，所述進氣管貫穿外管管壁，所述進氣管底部連接至內(nèi)管內(nèi)部，所述內(nèi)管一端設有封頭，所述封頭靠近進口端，所述封頭截面呈梯形結構，以雙套管截面為基準面，所述封頭截面斜邊與外管中心軸線呈所成夾角A為45度，所述內(nèi)管底部上設有多個開口，所述開口截面呈三角形結構，所述開口上設有導氣板，所述導氣板呈傾斜設置，所述導氣板與豎直方向所成傾斜角B為10?度。

【技術特征摘要】
1.一種雙套管，包括外管與內(nèi)管，其特征在于，所述外管與內(nèi)管均呈圓形結構，所述外管頂部設有多個焊接孔，所述焊接孔呈直線分布，所述內(nèi)管位于所述外管內(nèi)部頂端，所述內(nèi)管通過焊接孔焊接在所述外管內(nèi)壁上；所述雙套管一端為進口端，一端為出口端，所述兩端均設有固定環(huán)，所述固定環(huán)緊固在所述外管外部；所述雙套管外部頂端設有進氣管，所述進氣管貫穿外管管壁，所述進氣管底部連接至內(nèi)管內(nèi)部，所述內(nèi)管一端設有封頭，所述封頭靠近進口端...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：薛平，
申請(專利權)人：江蘇久晟環(huán)保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32